一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统技术方案

本发明专利技术公开一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，包括主油泵、副油泵、锁模油缸、顶出油缸以及射胶油缸，主油泵和副油泵分别连接油缸，主油泵具有第一工作油路，第一工作油路与锁模油缸连接，副油泵具有第二工作油路，第二工作油路分别与顶出油缸和射胶油缸连接，第一工作油路中具有与锁模油缸连接的第一插装阀，第一插装阀具有第一进油口和第二进油口，第一进油口与第一工作油路连接，第二进油口与第二工作油路连接。其设计合理，能对油液进行合理的分配，提高油路的运转效率。

A Synchronized Oil Circuit System of Special Injection Molding Machine for Thin Wall Containers

The invention discloses a synchronous oil circuit system of a special injection moulding machine for thin-walled containers, which comprises a main oil pump, an auxiliary oil pump, a mould-locking oil cylinder, an ejection oil cylinder and a rubber injection oil cylinder. The main oil pump and an auxiliary oil pump are respectively connected to the oil cylinder. The main oil pump has a first working oil circuit, the first working oil circuit is connected to the mould-locking oil cylinder, the auxiliary oil pump has a second working oil circuit, and the second working oil circuit is respectively connected with the ejection oil cylinder and the ejection oil cylinder. The first cartridge valve has the first oil inlet and the second oil inlet, the first oil inlet is connected with the first oil pipeline, and the second oil inlet is connected with the second oil pipeline. Its design is reasonable, it can distribute the oil reasonably and improve the operation efficiency of the oil pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统
本专利技术涉及注塑机液压注塑系统，尤其涉及一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统。
技术介绍
注塑机是将颗粒状的塑料加热使其融化到熔融状态，然后将熔融状态的塑料快速高压入模腔中，保压一定的时间冷却成型为塑料制品的设备。注塑机通常包括注胶系统、合模系统、开模系统以及顶出系统等。现有技术中，通常需要安装顺序运行注胶、合模、开模以及顶出的动作，在此过程中，需要耗费大量的时间，从而导致餐盒的生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其设计合理，能对油液进行合理的分配，提高油路的运转效率。为达到此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，包括主油泵、副油泵、锁模油缸、顶出油缸以及射胶油缸，所述主油泵和所述副油泵分别连接油缸，所述主油泵具有第一工作油路，所述第一工作油路与所述锁模油缸连接，所述副油泵具有第二工作油路，所述第二工作油路分别与所述顶出油缸和所述射胶油缸连接，所述第一工作油路中具有与所述锁模油缸连接的第一插装阀，所述第一插装阀具有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与第一工作油路连接，所述第二进油口与所述第二工作油路连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，还包括储能系统，所述储能系统通过第三工作油路与所述副油泵连接，所述储能系统包括储能器、压力开关以及与所述储能器连接的第二插装阀，所述第二插装阀通过用于控制油路通断的熔胶控制系统与所述射胶油缸连接，所述压力开关与所述储能器连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述储能系统还包括用于控制所述第三工作油路的通断的手动截止阀，所述手动截止阀分别与所述第三工作油路和所述储能器连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述熔胶控制系统包括第一电信号控制阀，所述第二工作油路和所述第二插装阀分别通过所述第一电信号控制阀与所述射胶油缸连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述电信号控制阀连接有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀通过第一溢流阀连接所述油缸。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述第一工作油路中连接有第二电磁换向阀和第三电磁换向阀，所述第三电磁换向阀的进油口与所述第一插装阀的出油口连接，所述第三电磁换向阀的出油口分别连接所述第二电磁换向阀的进油口以及所述油缸，所述第二电磁换向阀的出油口连接所述油缸。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，述第一工作油路上连接有第一防溢系统，所述第一防溢系统包括第二溢流阀和第一压力传感器，所述第二溢流阀和第一压力传感器分别与所述第一工作油路连接；和/或，所述第二工作油路上连接有第二防溢系统，所述第二防溢系统包括第三溢流阀和第二压力传感器，所述第三溢流阀和第二压力传感器分别与所述第二工作油路连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述顶出油缸与所述第二工作油路之间分别连接有第五电磁换向阀。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，还包括调模马达和抽芯油缸，所述调模马达通过第六电磁换向阀与所述第二工作油路连接，所述抽芯油缸通过第七电磁换向阀与所述第二工作油路连接。作为所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统的一种优选的技术方案，所述第二工作油路上还分别设置有整移油缸和第八电磁换向阀，所述整移油缸通过所述第八电磁换向阀与所述第二工作油路连接。本专利技术的有益效果为：在本专利技术中，通过设置主油泵和副油泵同时供油，通过在第一工作油路上设置第一插装阀，将第一插装阀的第一进油口和第二进油口分别与第一工作油路和第二工作油路连接，通过控制第一插装阀，第一工作油路和第二工作油路之间的合流与分流，使得第一工作油路和第二工作油路均可以同时工作，在锁模油缸进行锁模动作时，顶出油缸和射胶油缸均不受影响，实现锁模、顶针以及射胶的同步工作，节省对应的工作时间，提高油液的分配效率。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为实施例所述薄壁容器专用注塑机同步油路系统的结构示意图。图中：1、油缸；2、第一工作油路；3、第二工作油路；4、第一插装阀；5、第三溢流阀；6、主油泵；7、第三工作油路；8、储能器；9、压力开关；10、第三压力传感器；11、手动截止阀；12、第九电磁换向阀；13、直角单向阀；14、第二插装阀；15、梭阀；16、安全开关阀；17、第一压力传感器；18、第一电磁换向阀；19、第一电信号控制阀；20、第四压力传感器；21、第一溢流阀；22、射胶油缸；23、整移油缸；24、顶出油缸；25、抽芯油缸；26、调模马达；27、锁模油缸；28、第二电磁换向阀；29、第三电磁换向阀；30、第六电磁换向阀；31、第七电磁换向阀；32、第八电磁换向阀；33、第四电磁换向阀；34、冷却排水部件；35、第二压力传感器；36、液位计；37、副油泵；38、单向节流阀；39、第二溢流阀；40、压力表；41、第五电磁换向阀；42、第二电信号控制阀。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，本专利技术提供一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，包括主油泵6、副油泵37、锁模油缸27、顶出油缸24以及射胶油缸22，所述主油泵6和所述副油泵37分别连接油缸1，所述主油泵6具有第一工作油路2，所述第一工作油路2与所述锁模油缸27连接，所述副油泵37具有第二工作油路3，所述第二工作油路3分别与所述顶出油缸24和所述射胶油缸22连接，所述第一工作油路2中具有与所述锁模油缸27连接的第一插装阀4，所述第一插装阀4具有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与第一工作油路2连接，所述第二进油口与所述第二工作油路3连接。具体地，所述第一工作油路2通过第一插装阀4与所述第二工作油路3相互连接。其中，油缸1中设置有用于测量油缸中的油液的高度的液位计3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于,包括主油泵、副油泵、锁模油缸、顶出油缸以及射胶油缸，所述主油泵和所述副油泵分别连接油缸，所述主油泵具有第一工作油路，所述第一工作油路与所述锁模油缸连接，所述副油泵具有第二工作油路，所述第二工作油路分别与所述顶出油缸和所述射胶油缸连接，所述第一工作油路中具有与所述锁模油缸连接的第一插装阀，所述第一插装阀具有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与第一工作油路连接，所述第二进油口与所述第二工作油路连接。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于,包括主油泵、副油泵、锁模油缸、顶出油缸以及射胶油缸，所述主油泵和所述副油泵分别连接油缸，所述主油泵具有第一工作油路，所述第一工作油路与所述锁模油缸连接，所述副油泵具有第二工作油路，所述第二工作油路分别与所述顶出油缸和所述射胶油缸连接，所述第一工作油路中具有与所述锁模油缸连接的第一插装阀，所述第一插装阀具有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与第一工作油路连接，所述第二进油口与所述第二工作油路连接。2.根据权利要求1所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于，还包括储能系统，所述储能系统通过第三工作油路与所述副油泵连接，所述储能系统包括储能器、压力开关以及与所述储能器连接的第二插装阀，所述第二插装阀通过用于控制油路通断的熔胶控制系统与所述射胶油缸连接，所述压力开关与所述储能器连接。3.根据权利要求2所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于，所述储能系统还包括用于控制所述第三工作油路的通断的手动截止阀，所述手动截止阀分别与所述第三工作油路和所述储能器连接。4.根据权利要求2所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于，所述熔胶控制系统包括第一电信号控制阀，所述第二工作油路和所述第二插装阀分别通过所述第一电信号控制阀与所述射胶油缸连接。5.根据权利要求4所述的薄壁容器专用注塑机同步油路系统，其特征在于，所述电信号控制阀连接有第一电磁换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：易恒光，
申请(专利权)人：安徽江澜智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34