The invention discloses a three-sided frame part, including a first frame, a second frame and a third frame. The second frame and a third frame are located on both sides of the first frame, respectively, and the second frame and the third frame are formed by bending on both sides of the first frame. The invention also provides a manufacturing process for the three-sided frame part, including the following steps: S1: design; S2: rolling forming of the three-sided frame; Secondary processing of three side frames; S4: bending of left and right sides of three side frames; S5: welding of V-shaped bending port; S6: polishing of product surface; S7: surface treatment of product; S8: transportation and packaging. The invention simplifies the production process, saves the input of punch equipment, improves the production efficiency, saves the production space, integrates the three-sided frame forming, meets the support structure and strength requirements of various liquid crystal screens, perfectly combines the three sides after surface treatment, ensures the integrity of the product and remarkably improves the appearance quality.
【技术实现步骤摘要】
一种三边框零件的制造工艺
本专利技术属于电视机边框
,具体为一种三边框零件,同时,本专利技术还涉及一种三边框零件的制造工艺。
技术介绍
现有电视机边框采用四面拼接或三面拼接来处理,单拼接处明显存在拼接痕迹,同时三边框因展开长度长,对模具及冲床要求高。不同机型需开立不同模具,如:75寸规格的三遍长近4米,需使用大吨位的机台才能生产。投入成本大。现有技术三面拼接有拼接痕迹,不美观,而且制作过程中,需开立多种模具,大尺寸电视机三边框,模具长度近4米,虽然模具成型力不大约5吨,但冲床台面需4米,必须配400吨以上冲压机才能生产,投入成本大,且架设模具不易,生产困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三边框零件,简化生产工艺,节约冲床设备的投入,提升生产效率,节约生产空间,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种三边框零件,包括第一边框、第二边框和第三边框,所述第二边框和第三边框分别位于第一边框两侧,且第二边框和第三边框在第一边框两侧折弯成型。本专利技术还提供一种三边框零件的制造工艺,包括以下步骤:S1:设计,按照设计要求,设计三边框的截面形状;S2:三边框滚压成型,通过不同规格的滚压轮和校准轮,成型不同截面的滚压成型品;S3:三边框侧面的二次加工,具体步骤如下:a:在开模初始状态,滚压成型件成型放在下模板上,同时启动压料气缸,通过气缸压块压住滚压成型件外表面;b:启动油缸,通过连接架带动上模组件把滚压成型件压实,上模组件继续向下运动,安装在上模组件的冲头把滚压成型件的表面做相应的冲切;c:冲切完后,油 ...
【技术保护点】
1.一种三边框零件,包括第一边框(1)、第二边框(2)和第三边框(3),其特征在于:所述第二边框(2)和第三边框(3)分别位于第一边框(1)两侧,且第二边框(2)和第三边框(3)在第一边框(1)两侧折弯成型。
【技术特征摘要】
1.一种三边框零件,包括第一边框(1)、第二边框(2)和第三边框(3),其特征在于:所述第二边框(2)和第三边框(3)分别位于第一边框(1)两侧,且第二边框(2)和第三边框(3)在第一边框(1)两侧折弯成型。2.一种根据权利要求1所述的三边框零件的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:设计,按照设计要求,设计三边框的截面形状;S2:三边框滚压成型,通过不同规格的滚压轮和校准轮,成型不同截面的滚压成型品;S3:三边框侧面的二次加工,具体步骤如下:a:在开模初始状态,滚压成型件成型放在下模板上,同时启动压料气缸,通过气缸压块压住滚压成型件外表面;b:启动油缸,通过连接架带动上模组件把滚压成型件压实,上模组件继续向下运动,安装在上模组件的冲头把滚压成型件的表面做相应的冲切;c:冲切完后,油缸开始向上抬起,带动上模组件,向上回缩,冲头缩回到脱料板内,气缸回到上始点,压料气缸退到回,完成冲切作业;S4:三边框左右两侧折弯,具体步骤如下:a:在开模初始状态,滚压成型件放在下模脱料块上,下模脱料块在弹簧的支撑下高出下模板;b:启动液压按钮油缸通过连接块把上模组件沿着滑块向下滑动,上脱板与上折弯块同时接触到滚压成型件上表面,并开始压紧,上模组件继续下行,下模脱料块在力的作用下伸缩到下模板内与下模板平齐,把...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩丁,肖铮,
申请(专利权)人:苏州金利美金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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