低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物及其制备方法技术

通过以这样一种方式即堇青石晶体相不低于６０％和印度石晶体相不大于３０％，其中堇青石晶体相和印度石晶体相之和不低于８５％来控制晶体相，可以获得一种低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物。另外，出于此目的，提供一种生产该低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物的方法，具有以下步骤：混合原材料和成形剂以获得原料批料，挤出并干燥原料批料以获得成形体，烧结成形体，其特征在于，在烧结步骤期间，至少从最高温度到１３００℃的温度降低速率不大于１００℃／小时。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，该方法可以得到一种低热膨胀蜂巢结构体。在生产近年来非常需要的薄壁蜂巢状物时，其侧壁厚度不大于100微米，优选孔隙率不低于30％因而可以容易地在薄壁蜂巢状物上涂布催化剂。另外，必须从原材料颗粒中排除直径不大于冲模狭缝宽度的粗糙颗粒成分以防止侧壁损坏。进一步，要求具有低热膨胀系数以保持抗热冲击性。然而，在以上提到的已知技术中仍存在问题，即平均粒径不大于2微米的细矾土具有降低热膨胀系数的优点。另一方面，在如此细小的矾土中，颗粒极易结块因而很难使颗粒分级。因此，不可能去除粗糙的颗粒成分。在此情况下，在蜂巢形成步骤中矾土的粗糙颗粒会堵死冲模的狭缝，并且这种堵死会造成蜂巢状物的侧壁损坏。另外，还有一个缺点，即由于使用细小矾土会造成堇青石陶瓷蜂巢状物的孔隙率降低。此外，高纯度无定形硅石有一个优点即热膨胀系数降低，另一方面，与石英硅石相比高纯度无定形硅石会降低堇青石陶瓷蜂巢状物的孔隙率，并且，还有一个缺点即昂贵。根据本专利技术，一种低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物的特征在于堇青石晶体相不低于60％和印度石晶体相不大于30％，其中堇青石晶体相和印度石晶体相总和不低于85％。另外，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低热膨胀堇青石陶瓷蜂巢状物，其特征在于堇青石晶体相不低于６０％且六方堇青石晶体相不大于３０％，其中堇青石晶体相与六方堇青石晶体相之和不低于８５％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：野口康，牧野恭子，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]