保持密封件及其制造方法、排气净化设备技术

一种经斜切的保持密封件（１４），其具有包括斜面（１４ｆ）的端部（１４ｍ）。当将用于缠绕在排气净化器体（２１）的周围的保持密封件插入管状外壳（２３）中时，该保持密封件弹性变形并且所述斜面变得与所述排气净化器体的入口端面大致齐平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于覆盖容置在金属外壳中的排气净化器体的外围表面的保持密封件、采用该保持密封件的排气净化设备、用于斜切该保持密封件的夹具、以及该保持密封件的制造方法。
技术介绍
用于在车辆中使用的排气处理设备通常位于车辆中排气通道的中部。作为排气处理设备的示例，在现有技术中已知有除去称为微粒的石墨颗粒的柴油机微粒过滤器(DPF)和排气净化催化剂转化器。典型的排气处理设备包括排气净化器体、包围该排气净化器体的金属管(外壳)、以及填充该排气净化器体与金属管之间间隙的保持密封件。保持密封件必须具有防止排气净化器体在由于车辆振动碰撞金属管时损坏的功能。保持密封件还必须具有防止排气净化器体在经受排气压力时从金属管脱落或在金属管中移动的功能。另外，保持密封件必须防止排气从金属管与排气净化器体之间的间隙泄漏。图1表示传统的保持密封件14p。图2表示采用该传统的保持密封件14p的排气处理设备。通过切割具有均匀厚度和弹性的纤维垫16而形成保持密封件14p。保持密封件14p被缠绕在排气净化器体21的外围表面的周围。将保持密封件14p所缠绕的排气净化器体21压入金属管状外壳23中。这样就组装成排气处理设备(参见JP-A-2001-316965)。排气净化器体例如是催化剂载体。催化活性取决于温度。纤维垫必须绝热以确保从初始使用状态开始使催化剂有足够的反应性。纤维垫的材料例如是诸如氧化铝纤维的无机纤维。JP-A-2003-20938公开了一种保持密封件，其抗热性、高温下的保持能力以及抗风蚀性都得以提高。该保持密封件由具有经调整的莫来石化率的无机纤维制成。当将保持密封件14p和排气净化器体21压入外壳23中时，剪力作用在保持密封件14p的内表面14n和外表面14j上从而使保持密封件14p变形。如图3所示，凸起14k从变形的保持密封件14p伸出。凸起14k在保持密封件14p的外表面14j和端面14d之间具有尖锐顶点。与尖锐顶点相对的凸起14k的角所面对的方向与挤压保持密封件14p和排气净化器体21的方向相反。即使保持密封件提高了抗风蚀性，凸起14k的尖锐顶点也易于被排气腐蚀并因此易于断裂。从断裂的凸起14k释放的无机纤维会进入排气净化器体21并阻塞排气净化器体21。近来发动机性能的改善导致了增加排气压力的趋势。因此，即使在高排气压力下，也将保持密封件14p缠绕在排气净化器体21的整个外围面周围以持续保持排气净化器体21。这导致了这样的新近问题，即容易产生凸起14k，从而致使阻塞排气净化器体。另外，如果在将保持密封件14p压入外壳23中之后切割凸起14k，则会损坏排气净化器体21和外壳23。因此，不期望在将保持密封件14p压入外壳23中之后切割保持密封件14p。
技术实现思路
本专利技术的一个方面在于一种保持密封件，用于缠绕在排气净化器体的周围并将该排气净化器体保持在管状外壳中，该排气净化器体具有供排气进入的入口和供排气排出的出口。该保持密封件包括第一表面，用于在使用所述保持密封件期间与所述排气净化器体接触。第二表面，用于在将所述保持密封件缠绕在所述排气净化器体的周围时与所述外壳接触。斜切端，在使用所述保持密封件期间设置在所述排气净化器体的所述入口附近。该斜切端包括当不使用所述保持密封件时相对于至少所述第二表面倾斜的斜面。本专利技术的另一方面在于一种排气净化设备，其设置有排气净化器体，该排气净化器体包括用于接收排气的入口、用于排放排气的出口和外围表面。保持密封件包括第一表面、第二表面和斜切端，该斜切端具有在第二表面与第一表面之间相对于至少第二表面倾斜的斜面。所述保持密封件缠绕在所述排气净化器体的周围，使所述保持密封件的第一表面与所述排气净化器体的外围表面接触。所述保持密封件的斜切端邻近所述排气净化器体的入口。管状外壳容纳所述排气净化器体。所述保持密封件与所述排气净化器体和所述管状外壳二者都接触。本专利技术的另一方面在于一种板状保持密封件，与具有供排气进入的入口的排气净化器体一起使用。该保持密封件具有均匀的厚度和一斜面，在使用所述保持密封件期间，该斜面与所述排气净化器体的入口相关联地倾斜。本专利技术的另一方面在于一种斜切夹具，其与平面刀片一起使用以制造保持密封件，该保持密封件用于缠绕在排气净化器体的周围并将该排气净化器体保持在管状外壳中。所述保持密封件为板状并包括侧面和底面。所述斜切夹具包括壳体，其具有用于分别与所述保持密封件的侧面和底面接触的侧壁和底壁。所述壳体包括由所述侧壁和底壁限定的凹口。一盖覆盖所述壳体的凹口。所述凹口和所述盖限定了用于容纳所述保持密封件的容纳室。所述盖具有盖狭缝，用于在容纳在所述凹口中的所述保持密封件的一个边缘中形成斜切部分。该狭缝适于接收所述平面刀片并引导该平面刀片的移动。本专利技术的另一方面在于一种斜切夹具，其与平面刀片一起使用以制造保持密封件，该保持密封件用于缠绕在排气净化器体的周围以将该排气净化器体保持在管状外壳中，其中所述保持密封件为板状并包括侧面和底面。所述斜切夹具包括壳体，其具有分别与所述保持密封件的侧面和底面接触的侧壁和底壁。所述壳体包括由所述侧壁和底壁限定的凹口。所述壳体包括壳体狭缝，用于在容纳在所述凹口中的所述保持密封件的一个边缘上形成斜切部分并引导所述平面刀片移动。本专利技术的另一方面在于一种用于制造保持密封件的方法。该方法包括切割无机纤维垫以形成板状物品的步骤，该物品包括侧面、底面、第一和第二表面、端面、以及在所述第二表面与所述端面之间的边缘。该方法还包括定位包括具有侧壁和底壁的壳体的斜切夹具，以分别与所述板状物品的侧面和底面接触，其中所述侧壁和底壁在所述壳体中限定了容纳所述板状物品的凹口。该方法还包括用具有狭缝的盖覆盖壳体，通过该狭缝插入平面刀片，并且沿着所述狭缝移动所述平面刀片以斜切在所述板状物品的所述第二表面与所述端面之间的边缘从而形成保持密封件。在一个实施例中，所述斜面相对于所述第二表面以105至150度的角度倾斜。在一个实施例中，所述斜面相对于所述第二表面以130至140度的角度倾斜。在一个实施例中，所述斜面邻近所述第二表面。在一个实施例中，所述斜切端包括所述斜面和一端面，该端面与所述第一表面正交并位于所述斜面和所述第一表面之间，所述斜面在所述端面和所述第二表面之间延伸。在一个实施例中，所述保持密封件是无机纤维板。在一个实施例中，所述板是针刺成的。在一个实施例中，所述无机纤维是硅铝矾土硅石纤维。在一个实施例中，所述无机纤维具有6μm或更大的平均纤维直径。在一个实施例中，所述板包含有机结合剂。在一个实施例中，所述排气净化器体是载有用于净化排气的催化剂的催化剂载体或从排气收集微粒的排气净化过滤器。在一个实施例中，所述保持密封件在所述排气净化器体和所述管状外壳之间弹性变形。在一个实施例中，所述壳体中的所述凹口的侧壁和底壁中的至少一个具有用于接收所述平面刀片的壳体狭缝，其中所述壳体狭缝和所述盖狭缝沿着相同平面定位。在一个实施例中，所述壳体狭缝形成在所述凹口的侧壁中。在一个实施例中，所述盖可以与所述壳体分离。在一个实施例中，所述保持密封件具有一厚度，并且所述斜面连接所述第二表面与所述端面上的一部位，该部位比所述保持密封件的所述厚度的中点更靠近所述第一表面。在一个实施例中，所述盖狭缝相对于所述端面以30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保持密封件（１４），用于缠绕在排气净化器体（２１）的周围并将该排气净化器体保持在管状外壳（２３）中，该排气净化器体具有供排气进入的入口和供排气排出的出口，该保持密封件包括：第一表面（１４ｎ），用于在使用所述保持密封件期间与所述排气净化器体接触；和第二表面（１４ｊ），用于在将所述保持密封件缠绕在所述排气净化器体的周围时与所述外壳接触，所述保持密封件的特征在于：斜切端（１４ｍ），在使用所述保持密封件期间放置在所述排气净化器体的所述入口附近，其中该斜切端包括当不使用所述保持密封件时相对于至少所述第二表面倾斜的斜面（１４ｆ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹内宽明，
申请(专利权)人：揖斐电株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]