片材、其制造方法和废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种片材、其制造方法和废气处理装置。所述片材具有高保持力，其保持力高于在抄浆法中制造的片材的常规保持力。所述抄浆片材包含无机纤维，所述无机纤维包括凝集成块的块状凝集纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及片材、所述片材的制造方法和配备所述片材作为保 持用密封材的废气处理装置。
技术介绍
迄今为止，己经提出了许多种类的废气处理装置，并且这些装置也 已经实用化。常用的废气处理装置具有由金属壳体构成的外壳，所述外 壳设置在与发动机排气总管连接的废气管上，在所述外壳中配置具有由 室壁所划分的多个腔室的废气处理体。这些腔室一般构造为蜂窝状结构。 特别是在该情况中，所述废气处理体称为蜂窝状构造体。作为所述废气处理体的实例，例如有催化剂载体和柴油机颗粒过滤器(DPF)等废气过滤 器。例如，在DPF的情况中，基于上述构造，在废气经由各腔室通过废 气处理体时，微粒(颗粒物)由室壁捕获，由此可将微粒从废气中除去。 在制造废气处理装置的情况中，通常设置包含无机纤维的保持用密 封材。为防止在车辆行驶中由于废气处理体与外壳的内表面的直接接触 而导致损坏，以及防止废气由外壳与废气处理体之间的间隙泄漏，可以 使用保持用密封材。另外，所述保持用密封材对于防止由于废气的排出 压力而导致的废气处理体的脱落具有重要作用。此外，所述保持用密封 材还具有将废气处理体的温度保持在确保反应性所必需的高温下的重要 功能。该保持用密封材的制造方法可大致分为两种方法 一种是针刺法，另一种是抄桨法。例如，如专利文献1中描述的，针刺法是将针状的纤 维交织工具刺入层积垫中然后再从所述层积垫中拔出，由此制造保持用 密封材的方法。此外，抄浆法通常称为湿法，是通过开松纤维、调制浆料、成型和压縮干燥的步骤来形成保持用密封材的方法。在专利文献2中记载了该方法。专利文献1:特开2000-344583号公报 专利文献2:特开2003-293757号公报随着近年来废气的温度日益增高，热量由废气处理体通过保持用密 封材传至外壳，由此而导致的外壳的热膨胀问题日趋严重。当该热膨胀 的影响变得显著时，外壳与废气处理体之间的间隙变大，利用保持用密 封材难以填补该间隙。因此，产生了上述保持用密封材不能发挥作用的 问题。特别是，在通过将针刺入层积垫中然后再将针从所述层积垫中拔出 的针刺法中制造保持用密封材时，由于必须向层积垫施加压縮力，因此 所得到的保持用密封材的厚度必然很薄。即，通过针刺法难以制造较厚 的保持用密封材。当上述热膨胀问题变得显著时，可能难以使用由针刺 法制造的保持用密封材本身。另一方面，抄浆法的特征在于，制造所需厚度相对容易，这是因为 从原理上来说，对所制造的保持用密封材的厚度的限制较少。然而，已 知当在相同的条件下进行比较时，在抄浆法中制造的保持用密封材比在 针刺法中制造的保持用密封材的保持力低。这是因为抄浆法制造的保持 用密封材中所包含的无机纤维的平均纤维长度明显比针刺法制造的保持 用密封材中所包含的无机纤维的平均纤维长度短。因而，为获得较厚的 保持用密封材而以抄浆法制造保持用密封材。当使用所得的保持用密封 材时会产生下列问题，即对废气处理体的保持力不足，在废气处理装置 的使用中，废气处理体发生错位，而且废气处理体由于与外壳直接接触 而破损。在此背景下，抄浆法制造的保持用密封材需要具有与针刺法制造的 保持用密封材相同的高保持力。
技术实现思路
因此，本专利技术的一般目的是提供具有高保持力的片材，其保持力高于在抄浆法中制造的片材的常规保持力；本专利技术还提供所述片材的制造方法，以及提供使用所述片材作为保持用密封材的废气处理装置。为实现上述目的，本专利技术的一个方案提供一种包含无机纤维的抄浆片材，其中，所述无机纤维包含凝集成块的块状凝集纤维。另外，在本专利技术的抄浆片材中，优选的是，所述无机纤维中包含的块状凝集纤维的比率为2.0重量％以上。另外，在本专利技术的抄浆片材中，所述抄浆片材还可包含粘合剂。 为实现上述目的，本专利技术的另一方案还提供一种片材的制造方法，所述片材包含无机纤维，所述制造方法包括下列步骤提供包含无机纤维的原料纤维的步骤，其中所述无机纤维包含凝集成块的块状凝集纤维；开松所述原料纤维的步骤； 由所述开松的纤维调制原料浆料的步骤； 使用所述浆料形成具有所需形状的成型体的步骤；和 通过将得到的成型体压縮干燥以获得包含所述无机纤维的片材的步骤。另外，在本专利技术的制造方法中，优选的是，所述无机纤维中包含的块状凝集纤维的比率为2.0重量％以上。另外，在本专利技术的制造方法中，可由在针刺法中制造的片材采集所 述原料纤维。为实现上述目的，本专利技术的另一方案还提供一种废气处理装置，所 述废气装置包括废气处理体和保持用密封材，所述保持用密封材巻绕所 述废气处理体的外周面的至少一部分，其中，所述保持用密封材由上述抄浆片材构成。另外，在本专利技术的废气处理装置中，所述废气处理体可以是催化剂 载体或废气过滤器。由于本专利技术的片材包含"块状凝集纤维"，因此可以提供在常用抄浆 法制造的片材中不能获得的高保持力。附图说明当结合附图进行阅读时由以下具体描述，本专利技术的其他目的、特征 和优点将更加清楚。图1是本专利技术的片材的结构的一个例子；图2是显示将本专利技术的片材和废气处理体组装在外壳中的状态的示意图；图3是显示块状凝集纤维的构造的一个例子的显微照片； 图4是显示本专利技术的实施方式的废气处理装置的构成例的图； 图5是本专利技术的实施方式的片材的制造流程图； 图6是显示用于测定表面压力的装置的示意图；和 图7是显示块状凝集纤维与表面压力之间的关系的图。具体实施方式下面，将参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1显示了本专利技术的实施方式的片材的结构的---个例子。然而，本专利技术的片材并不限于图1中的形状。此外，在图2中显示了包含本实施方式的片材作为保持用密封材的废气处理装置的分解图。本专利技术的片材30包含无机纤维，所述片材还可以包含下述的粘合 剂。当本专利技术的片材30巻绕诸如催化剂载体等废气处理体20以使本发 明的片材30用作废气处理装置的保持用密封材24时，如图1中所示， 在与片材30的巻绕方向(X方向)垂直的两端面70、 71设置一组嵌合 凸部50和嵌合凹部60。当片材30巻绕废气处理体20时，如图2中所示， 将嵌合凸部50和嵌合凹部60嵌合在一起，然后将片材30固定在废气处 理体20上。接着，例如通过压入配合方式将巻绕有片材30的废气处理 体20压入由金属等制成的圆筒状外壳12内。由此构造废气处理装置10。 本专利技术的片材30的特征在于包含"块状凝集纤维"33。在本专利技术中， "块状凝集纤维"是指当用光学显微镜观察时，由至少IO根以上的纤维 交织构成的、直径为约1 mm 5 mm的纤维的凝集体。在图3中显示了 所述块状凝集纤维的结构的一个例子。在图3的该实例中，显示出两个 块状凝集纤维33，各块状凝集纤维33均由至少10根以上的无机纤维复 杂交织而构成；在最长的位置的全长为约2mm或3mm。本专利技术人通过研究和开发发现，上述块状凝集纤维有助于提高在后 述的抄浆法中制造的片材的保持力，随着所述片材中包含的块状凝集纤 维的增多，保持力可进一步提高。即，本专利技术人基于下述知识完成了本 专利技术通过将大量块状凝集纤维引入片材中，即使在抄浆法制造的片材 中也可获得高保持力。此外，目前由于引入块状凝集纤维而导致片材保持力得到改善的原 因尚不很清楚。然而，因为与包含纤维平均长度短的无机纤维的片材相 比，包含纤维平均长度长的无机纤维的片材受到压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抄浆片材，所述抄浆片材包含无机纤维，　　　　其中，所述无机纤维包含凝集成块的块状凝集纤维。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苅谷悟，山崎努，
申请(专利权)人：揖斐电株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]