一种用于工件测试和打标的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工件测试和打标的设备，包括机架内部设置的工作区和支撑底座，工作区内设置有工作台，工作台上同心设置有转盘和定盘，转盘上设置有热保护器开放测试工位、绝缘测试和热保护器复位测试工位、第一弹力检测工位、第二弹力检测工位、弹簧检测工位、激光打标工位、取料工位，每个工位上均设置有用于放置工件的治具板；工作台上且围绕转盘外围，对应每一个工位设置有热保护器开放测试装置、绝缘测试和热保护器复位测试装置、第一弹力检测装置、第二弹力检测装置、弹簧检测装置、激光打标装置、取料装置；定盘边沿设置有定位检测装置。本发明专利技术提供了一种高效、便捷、且能够实现多工位协作的用于工件测试和打标的设备。

A Device for Workpiece Testing and Marking

The invention discloses a device for workpiece testing and marking, which includes a working area and a support base inside the frame, a workbench, a turntable and a fixed disk concentrically arranged on the workbench, an open testing station for thermal protector, an insulation testing station and a reset testing station for thermal protector, a first elastic testing station and a second elastic testing station. Spring detection station, laser marking station and material taking station, each station is equipped with a fixture board for placing workpiece; on the worktable and around the periphery of the turntable, corresponding to each workstation is equipped with thermal protector open test device, insulation test and thermal protector reset test device, the first elastic test device, the second elastic test device, spring detection device, laser beating device. The fixing plate edge is equipped with a positioning detection device. The invention provides an efficient, convenient and multi-station cooperative equipment for workpiece testing and marking.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件测试和打标的设备
本专利技术涉及一种机械制造加工
，具体涉及一种用于工件测试和打标的设备。
技术介绍
现有的工件监测制造装置，不够集成化，需要通过多项工序来实现多项检测才能判定产品的合格率，现有技术中对于多项工序进行的操作传统工业采用的是流水线式的测试方式对工件进行测试然后打标，这样既占用厂房的生产空间，又占用多项人力资源，造成产品制造效率低下，同时，在人工操作毕竟不能像机器一样高效、长时间运行，人工操作流水线操作导致产品测试误差，影响产品合格率，增加质检负担，造成产品损耗。因此，有必要研发出一种高效、便捷、且能够实现多工位协作的用于工件测试和打标的设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的缺陷，提出了一种高效、便捷、且能够实现多工位协作的用于工件测试和打标的设备。因此，本专利技术现提出如下技术方案：一种用于工件测试和打标的设备，包括机架，所述机架内部从上至下依次设置有工作区和支撑底座，所述工作区内且位于支撑底座上部设置有工作台，所述工作台上设置有转盘机构，所述转盘机构包括设置在工作台上的转盘，所述转盘上同心设置有定盘，所述转盘上且围绕转盘外围顺着工件传送方向依次设置有热保护器开放测试工位、绝缘测试和热保护器复位测试工位、第一弹力检测工位、第二弹力检测工位、弹簧检测工位、激光打标工位、取料工位，每个工位上均设置有用于放置工件的治具板；所述工作台上且围绕转盘外围，对应每一个工位分别设置有热保护器开放测试装置、绝缘测试和热保护器复位测试装置、第一弹力检测装置、第二弹力检测装置、弹簧检测装置、激光打标装置、取料装置；所述定盘边沿对应每一个工位均设置有定位检测装置；所述支撑底座内设置有控制箱、驱动电源、驱动转盘机构的驱动电机，所述工作区外部且正对工作台的位置上设置有控制台。在本专利技术一个优选的实施方案中，工作区外围设置有隔板，所述隔板外部设置有显示屏、操作板。在本专利技术一个优选的实施方案中，机架顶部设置有警示灯；所述机架底部设置有行走轮。进一步的，行走轮上设置有刹车片和插销。在本专利技术一个优选的实施方案中，机架上正对控制台的位置上设置有控制口。在本专利技术一个优选的实施方案中，工作台上设置有报废料口，所述报废料口下部连接有报废料箱。在本专利技术一个优选的实施方案中，驱动电机包括电机，与所述电机电气连接的分割器机构。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种能够实现机械自动化、提升检测效率、降低工件损耗、提升测试标准统一性的用于工件测试和打标的设备。本专利技术能够将热保护器开放测试工位、绝缘测试和热保护器复位测试工位、第一弹力检测工位、第二弹力检测工位、弹簧检测工位、激光打标工位、取料工位结合为一体，融合成一个完整的操作模块。本专利技术的用于工件测试和打标的设备设计巧妙,操作便捷，适合大规模工业化生产，具有广阔的市场前景。附图说明图1是本专利技术优选实施例的用于工件测试和打标的设备的外部正面结构示意图；图2是本专利技术优选实施例的用于工件测试和打标的设备的外部侧面结构示意图；图3是本专利技术优选实施例的用于工件测试和打标的设备的外部斜视结构示意图；图4是本专利技术优选实施例中支撑底座上设置工作台和工位装置的正视结构示意图；图5是本专利技术优选实施例中支撑底座上设置工作台和工位装置的斜视结构示意图一；图6是本专利技术优选实施例中支撑底座上设置工作台和工位装置的斜视结构示意图二；图7是本专利技术优选实施例中热保护器开放测试装置的左侧结构示意图；图8是本专利技术优选实施例中热保护器开放测试装置的右侧结构示意图；图9是本专利技术优选实施例中绝缘测试和热保护器复位测试装置的结构示意图；图10是本专利技术优选实施例中第一弹力检测装置的结构示意图一；图11是本专利技术优选实施例中第一弹力检测装置的结构示意图二；图12是本专利技术优选实施例中弹簧检测装置的结构示意图；图13是本专利技术优选实施例中激光打标装置的结构示意图一；图14是本专利技术优选实施例中激光打标装置的结构示意图二；图15是本专利技术优选实施例中取料装置的结构示意图；图16是本专利技术优选实施例中取料装置的局部结构放大示意图；图17是本专利技术优选实施例中转盘机构安装在工作台上的示意图一；图18是本专利技术优选实施例中转盘机构安装在工作台上的示意图二；其中，1-机架，11-工作区，111-显示屏，112-操作板，113-警示灯，114-置物台，12-隔板，121-控制台，122-控制口，124-报废料口，13-支撑底座，131-报废箱，132-控制箱，14-行走轮，2-工作台，21-转盘，22-定盘，23-定位检测装置，24-治具板，25-工件，26-辅助支撑杆，261-辅助转轮，27-驱动电机，271-电机，272-分割器机构；3-热保护器开放测试工位，30-热保护器开放测试装置，31-热保护器测试支架，311-热保护器滑块，312-第一抵压推顶板，32-第一热保护器顶板，33-第一热保护器推顶气缸，34-第一热保护器推顶柱，361-第一热保护器测试安装板，362-第一热保护器测试探针,37-第二热保护器推顶气缸，371-第二热保护器顶板，372-第二热保护器推顶柱，373-第二抵压推顶板，374-第二热保护器测试安装板，375-第二热保护器测试探针，38-检测凹槽；4-绝缘测试和热保护器复位测试工位，40-绝缘测试和热保护器复位测试装置，41-绝缘复位装置支架,42-凹字形安装块,421-第一安装板，422-第一顶板，423-第二底板，424-第三直线滑轨，425-阻尼器，43-绝缘复位推顶气缸,44-第二滑块，45-第二安装板,46-绝缘检测装置，47-绝缘检测端，48-热保护器复位测试装置，481-热保护器复位测试杆；5-第一弹力检测工位，50-第一弹力检测装置，51-第三安装底座,511-行程板，512-第三安装顶板,513-第四直线滑轨，52-第三推顶气缸,53-第三滑块，531-连接件,532-第四安装板，533-拨杆，541-伺服电机，542-联轴器,543-抵靠板，544-丝杆,545-弹性检测块，546-压力检测杆,547-支架；6-第二弹力检测工位，60-第二弹力检测装置，7-弹簧检测工位，70-弹簧检测装置,71-弹簧检测支架，711-第一支撑柱，712-第二支撑柱，713-第三支撑柱，714-连接件，715-支撑柱底座，72-支撑台，74-弹簧检测器，741-CCD镜头，742-数据线插孔，743-电源线插孔；8-激光打标工位，80-激光打标装置，81-打标装置支架，811-打标装置支撑底座,812-打标装置支撑杆,813-打标装置支撑板，814-打标装置支撑筋，82-激光打标机，821-激光发生器,822--振镜控制器，823-激光聚集装置，824-扩束装置，825-数字信号线,83-检测机构,831-检测机构支撑架，832-红外传感器,833-图像与颜色识别传感器，84-工控机。9-取料工位，90-取料装置，91-传送料道，92-取料底座，921-横向抵靠板一，922-第五直线滑轨，923-横向滑块，925-取料安装板，926-侧向安装座，927-抵靠块，928-横向抵靠板二，93-取料纵向气缸，931-取料纵向伸缩杆，94-取料抓取气缸，95-取料手，96-直线电机，10-驱动电源。具体实施方式为了使本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工件测试和打标的设备，其特征在于：包括机架，所述机架内部从上至下依次设置有工作区和支撑底座，所述工作区内且位于支撑底座上部设置有工作台，所述工作台上设置有转盘机构，所述转盘机构包括设置在工作台上的转盘，所述转盘上同心设置有定盘，所述转盘上且围绕转盘外围顺着工件传送方向依次设置有热保护器开放测试工位、绝缘测试和热保护器复位测试工位、第一弹力检测工位、第二弹力检测工位、弹簧检测工位、激光打标工位、取料工位，每个工位上均设置有用于放置工件的治具板；所述工作台上且围绕转盘外围，对应每一个工位分别设置有热保护器开放测试装置、绝缘测试和热保护器复位测试装置、第一弹力检测装置、第二弹力检测装置、弹簧检测装置、激光打标装置、取料装置；所述定盘边沿对应每一个工位均设置有定位检测装置；所述支撑底座内设置有控制箱、驱动电源、驱动转盘机构的驱动电机，所述工作区外部且正对工作台的位置上设置有控制台。

【技术特征摘要】
1.一种用于工件测试和打标的设备，其特征在于：包括机架，所述机架内部从上至下依次设置有工作区和支撑底座，所述工作区内且位于支撑底座上部设置有工作台，所述工作台上设置有转盘机构，所述转盘机构包括设置在工作台上的转盘，所述转盘上同心设置有定盘，所述转盘上且围绕转盘外围顺着工件传送方向依次设置有热保护器开放测试工位、绝缘测试和热保护器复位测试工位、第一弹力检测工位、第二弹力检测工位、弹簧检测工位、激光打标工位、取料工位，每个工位上均设置有用于放置工件的治具板；所述工作台上且围绕转盘外围，对应每一个工位分别设置有热保护器开放测试装置、绝缘测试和热保护器复位测试装置、第一弹力检测装置、第二弹力检测装置、弹簧检测装置、激光打标装置、取料装置；所述定盘边沿对应每一个工位均设置有定位检测装置；所述支撑底座内设置有控制箱、驱动电源、驱动转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华栋，方彪，庄南洋，杨浩，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32