一种避免板材被划伤的电子开料锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免板材被划伤的电子开料锯，包括设备主体，所述设备主体的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有第三支撑板，所述第一支撑板靠近第三支撑板一端的两侧皆设置有固定杆，所述第一支撑板靠近第三支撑板的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧的顶端设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过弹簧对滚珠起到缓冲的效果，从而避免了板材的表面与推送面板发生摩擦现象，使板材的美观性较高，电子开料锯的使用效果更好，且通过气缸推动推杆从而带动压板对板材进行挤压，且在第一滑块和滑槽的相互配合下，更好的移动支撑杆的位置，从而达到快速固定的同时更好的调节固定的位置，提高了工作效率。

An electronic cutting saw for avoiding scratches on plates

The utility model discloses an electronic cutting saw for avoiding scratches of plates, including the main body of the equipment. One end of the main body of the equipment is provided with a first support plate, one end of the first support plate is provided with a third support plate, two sides of the first support plate near the end of the third support plate are provided with fixed rods, and one end of the first support plate is provided with a first support plate near the third support plate. The top of one side of the second supporting plate is provided with a support rod. The utility model buffers the ball through the spring, thus avoiding the friction phenomenon between the surface of the plate and the push panel, making the plate more beautiful and the use effect of the electronic cutting saw better, and pushing the push rod through the cylinder to drive the press plate to extrude the plate, and better moving the position of the support rod under the cooperation of the first slide block and the slide groove. In order to achieve fast fixing and better adjust the fixed position, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种避免板材被划伤的电子开料锯
本技术涉及板材开料
，具体为一种避免板材被划伤的电子开料锯。
技术介绍
电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式开料。电脑裁板锯又名电子开料锯，是手推锯、往复锯的升级产品。然而现有的电子开料锯在对板材进行推送使，容易使板材的表面与推送面板摩擦，从而使推送面板对板材的表面造成损坏，使板材的美观性较差，使电子开料锯的使用效果不好，且现有的电子开料锯对板材进行固定时，不能达到快速固定，且固定的位置不便于调节，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免板材被划伤的电子开料锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免板材被划伤的电子开料锯，包括设备主体和切割组件，所述设备主体的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有第三支撑板，所述第一支撑板靠近第三支撑板一端的两侧皆设置有固定杆，所述第一支撑板靠近第三支撑板的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的数目为三组，所述支撑杆靠近第二支撑板的一侧皆设置有第一滑块，所述支撑杆的顶部皆安装有气缸，所述气缸的输出端皆设置有贯穿至支撑杆下方的推杆，所述推杆的底部皆设置有压板，所述第二支撑板两端的低侧皆设置有第二滑块，所述第二支撑板靠近气缸一侧的底端均匀设置有多组推送板，所述推送板的顶部皆均匀设置有多组凹槽，所述凹槽内部的底端皆设置有弹簧，所述弹簧的顶部皆设置有限位板，所述限位板的两侧皆设置有第三滑块，所述限位板的顶部皆设置有滚珠。优选地，所述第一支撑板和第三支撑板靠近第二支撑板的一端皆设置有与第二滑块相匹配的滑槽，所述第二支撑板通过第二滑块和滑槽的相互配合与第一支撑板和第三支撑板滑动连接。优选地，所述第二支撑板靠近支撑杆的一侧设置有与第一滑块相匹配的滑槽，所述支撑杆皆通过第一滑块和滑槽的相互配合与第二支撑板滑动连接。优选地，所述凹槽内部的两侧皆设置有与第三滑块相匹配的滑槽，所述限位板通过第三滑块和滑槽的相互配合皆与凹槽滑动连接。优选地，所述凹槽内部的顶端皆呈弧形结构，所述推送板的数目为三组。优选地，所述压板的底部皆设置有软垫，且软垫的底部皆设置有摩擦纹路。优选地，所述切割组件设置在第一支撑板和第三支撑板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二滑块和滑槽的相互配合，使第二支撑板在第一支撑板和第三支撑板之间滑动，且通过将板材放置在推送板上推送，使滚珠滚动带移动动板材，从而对板材进行推送，使板材的推送效果更好，且通过弹簧对滚珠起到缓冲的效果，从而避免了板材的表面与推送面板发生摩擦现象，降低了对板材表面造成的损坏，使板材的美观性较高，电子开料锯的使用效果更好，且通过气缸推动推杆从而带动压板对板材进行挤压，且在第一滑块和滑槽的相互配合下，更好的移动支撑杆的位置，从而达到快速固定的同时更好的调节固定的位置，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术A的放大图。图中：1、设备主体；2、第一支撑板；3、固定杆；4、气缸；5、支撑杆；6、推杆；7、压板；8、弹簧；9、凹槽；10、限位板；11、滚珠；12、推送板；13、第一滑块；14、第二支撑板；15、第二滑块；16、第三支撑板；17、切割组件；18、支撑腿；19、第三滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种避免板材被划伤的电子开料锯，包括设备主体1和切割组件17，设备主体1的一端设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一端设置有第三支撑板16，第一支撑板2靠近第三支撑板16一端的两侧皆设置有固定杆3，第一支撑板2靠近第三支撑板16的一端设置有第二支撑板14，第二支撑板14一侧的顶端设置有支撑杆5，且支撑杆5的数目为三组，支撑杆5靠近第二支撑板14的一侧皆设置有第一滑块13，支撑杆5的顶部皆安装有气缸4(型号为DA系列不锈钢气缸)，气缸4的输出端皆设置有贯穿至支撑杆5下方的推杆6，推杆6的底部皆设置有压板7，第二支撑板14两端的低侧皆设置有第二滑块15，第二支撑板14靠近气缸4一侧的底端均匀设置有多组推送板12，推送板12的顶部皆均匀设置有多组凹槽9，凹槽9内部的底端皆设置有弹簧8，弹簧8的顶部皆设置有限位板10，限位板10的两侧皆设置有第三滑块19，限位板10的顶部皆设置有滚珠11。本技术通过气缸4推动推杆6向下运动，从而带动压板7对板材进行挤压固定，使固定的效果更好，且通过在第二滑块15相互配合下，使第二支撑板14带动推送板12在第一支撑板2和第二支撑板16之间滑动，从而更好的对板材进行推送，使电子开料锯对板材的推送效果更好。请着重参详附图1和2，第一支撑板2和第三支撑板16靠近第二支撑板14的一端皆设置有与第二滑块15相匹配的滑槽，第二支撑板14通过第二滑块15和滑槽的相互配合与第一支撑板2和第三支撑板16滑动连接。该种避免板材被划伤的电子开料锯通过在第一支撑板2和第三支撑板16上设置滑槽，且通过第二滑块15和滑槽的相互配合，更好的使第二支撑板14在第一支撑板2和第三支撑板16之间滑动连接，从而更好的对板材进行推送，使板材的推送效果更好。请着重参详附图1和2，第二支撑板14靠近支撑杆5的一侧设置有与第一滑块13相匹配的滑槽，支撑杆5皆通过第一滑块13和滑槽的相互配合与第二支撑板14滑动连接。该种避免板材被划伤的电子开料锯通过在第二支撑板14上设置滑槽，且通过第一滑块13和滑槽的相互配合，使支撑杆5在第二支撑板14的一侧滑动连接，从而更好的调节支撑杆5的位置，适应对不同大小的板材进行切割。请着重参详附图1和3，凹槽9内部的两侧皆设置有与第三滑块19相匹配的滑槽，限位板10通过第三滑块19和滑槽的相互配合皆与凹槽9滑动连接。该种避免板材被划伤的电子开料锯通过在凹槽9的内侧设置滑槽，第三滑块19和滑槽的相互配合下，使限位板10与凹槽9滑动连接，从而更好的对滚珠11起到缓冲的效果。请着重参详附图1和3，凹槽9内部的顶端皆呈弧形结构，推送板12的数目为三组，压板7的底部皆设置有软垫，且软垫的底部皆设置有摩擦纹路。该种避免板材被划伤的电子开料锯通过将凹槽9内部的顶端设置成弧形结构，通过弧形结构的凹槽9更好的将滚珠11卡住，避免了滚珠11滑落，且通过在压板7的底部设置软垫，通过软垫起到缓冲的效果，避免了对板材造成损坏，使电子开料锯的使用效果更好。请着重参详附图1和2，切割组件17设置在第一支撑板2和第三支撑板16的顶部。该种避免板材被划伤的电子开料锯通过将切割组件17设置在第一支撑板2和第三支撑板16的顶部，从而更好的对板材进行切割，使切割的效果更好。工作原理：使用前，先将气缸4安装在支撑杆5的顶部，将的推杆6安装在气缸4的输出端，将推杆6的末端延伸至支撑杆5的下方，且将压板7安装在推杆6的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免板材被划伤的电子开料锯，包括设备主体(1)和切割组件(17)，其特征在于：所述设备主体(1)的一端设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一端设置有第三支撑板(16)，所述第一支撑板(2)靠近第三支撑板(16)一端的两侧皆设置有固定杆(3)，所述第一支撑板(2)靠近第三支撑板(16)的一端设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)一侧的顶端设置有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的数目为三组，所述支撑杆(5)靠近第二支撑板(14)的一侧皆设置有第一滑块(13)，所述支撑杆(5)的顶部皆安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端皆设置有贯穿至支撑杆(5)下方的推杆(6)，所述推杆(6)的底部皆设置有压板(7)，所述第二支撑板(14)两端的低侧皆设置有第二滑块(15)，所述第二支撑板(14)靠近气缸(4)一侧的底端均匀设置有多组推送板(12)，所述推送板(12)的顶部皆均匀设置有多组凹槽(9)，所述凹槽(9)内部的底端皆设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部皆设置有限位板(10)，所述限位板(10)的两侧皆设置有第三滑块(19)，所述限位板(10)的顶部皆设置有滚珠(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种避免板材被划伤的电子开料锯，包括设备主体(1)和切割组件(17)，其特征在于：所述设备主体(1)的一端设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一端设置有第三支撑板(16)，所述第一支撑板(2)靠近第三支撑板(16)一端的两侧皆设置有固定杆(3)，所述第一支撑板(2)靠近第三支撑板(16)的一端设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)一侧的顶端设置有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的数目为三组，所述支撑杆(5)靠近第二支撑板(14)的一侧皆设置有第一滑块(13)，所述支撑杆(5)的顶部皆安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端皆设置有贯穿至支撑杆(5)下方的推杆(6)，所述推杆(6)的底部皆设置有压板(7)，所述第二支撑板(14)两端的低侧皆设置有第二滑块(15)，所述第二支撑板(14)靠近气缸(4)一侧的底端均匀设置有多组推送板(12)，所述推送板(12)的顶部皆均匀设置有多组凹槽(9)，所述凹槽(9)内部的底端皆设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部皆设置有限位板(10)，所述限位板(10)的两侧皆设置有第三滑块(19)，所述限位板(10)的顶部皆设置有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种避免板材被划伤的电子开料锯，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓林，
申请(专利权)人：诺梵上海系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31