屏风生产线制造技术

本申请提供一种屏风生产线，屏风生产线包括电子开料器和扪布系统，电子开料器用于对原料板进行切割后输出板材，扪布系统用于对板材进行扪布，电子开料器包括气动泵和距离传感器，距离传感器设置于推送板上，气动泵的输出端与缓冲孔的底部连接，距离传感器用于检测原料板与推送板之间的距离；气动泵用于根据原料板与推送板之间的距离和原料板的重量调整输出气体压力，如此可以避免出现划痕

【技术实现步骤摘要】
屏风生产线


[0001]本申请涉及但不限定于一种屏风生产线
。

技术介绍

[0002]屏风的制作工艺分为两个部分，一个是对于原料板的分割获得板材，另一个是对板材进行扪布
。
随着科技进步，屏风的制作也从人工制作升级为自动化生产线
。
[0003]屏风生产线包括电子开料器和扪布系统，电子开料器用于对原料板进行切割后输出板材，扪布系统用于对板材进行扪布
。
[0004]在进行屏风生产线的研发过程中，发现电子开料器和扪布系统均存在缺陷，具体如下：针对电子开料器，通常电子开料器在对原料板进行分割时，容易在分割好的板材上形成刮痕，为了解决上述问题
。
在电子开料器上设置有缓冲弹簧组件，避免原料板直接与推送板之间接触，进而避免形成刮痕
。
在实际生产过程中，发现在更换原料板的型号时仍会在分割好的板材上出现刮痕
。
针对扪布系统，容易出现喷胶不均匀
、
布料铺设不平整等问题
。

技术实现思路

[0005]本申请一些实施例提供一种屏风生产线，旨在解决在更换原料板的型号时仍会在分割好的板材上出现刮痕，以及扪布系统出现喷胶不均匀
、
布料铺设不平整的问题
。
[0006]本申请提供一种屏风生产线，屏风生产线包括电子开料器和扪布系统，电子开料器用于对原料板进行切割后输出板材，扪布系统用于对板材进行扪布，电子开料器包括支撑座
、
位于支撑座上的推料机构
、
位于支撑座上的推送板和位于支撑座上的切割组件；推送板上还设有缓冲孔，缓冲孔内安装有缓冲弹簧组件，缓冲弹簧组件用于避免原料板与推送板接触，电子开料器还包括气动泵和距离传感器；距离传感器设置于推送板上，气动泵的输出端与缓冲孔的底部连接，距离传感器用于检测原料板与推送板之间的距离；气动泵用于根据原料板与推送板之间的距离和原料板的重量调整输出气体压力
。
[0007]在一些实施例中，推送板下方还设置有通气腔体；通气腔体设有第一腔体端部和第二腔体端部；第一腔体端部靠近推送板布置，且缓冲孔均位于第一腔体端部内；第二腔体端部与气动泵的输出端连接
。
[0008]在一些实施例中，电子开料器还包括中控设备，中控设备具体用于：接收距离传感器检测的原料板与推送板之间的距离；在原料板与推送板之间的距离小于预设距离阈值时，根据缓冲弹簧组件的总弹性系数
、
预设距离阈值和原料板的重量确定气动泵输出气体的目标压力；根据气动泵输出气体的目标压力生成控制信号，并向气动泵发送控制信号，控制
信号用于控制气动泵输出气体压力为目标压力
。
[0009]在一些实施例中，扪布系统还包括喷涂设备；中控设备与喷涂设备之间通信连接；喷涂设备包括移动装置
、
喷胶头以及胶水容器，移动装置用于带动喷胶头沿着预设轨迹移动，预设轨迹包括多个轨迹段；中控设备还用于：获取胶水容器在上一个轨迹段的胶水减少量和上一个轨迹段的移动时间，若上一个轨迹段的胶水减少量与预设重量阈值之间差值大于预设差值阈值时；根据上一个轨迹段的胶水减少量和上一个轨迹段的移动时间获得胶水喷涂流量；根据预设重量阈值和胶水喷涂流量获得下一个轨迹段的移动时间，根据下一个轨迹段的移动时间和下一个轨迹段的位移获得下一个轨迹段的移动速度；控制移动装置按照下一个轨迹段的移动速度带动喷胶头移动
。
[0010]在一些实施例中，扪布系统还包括扪布设备，中控设备与扪布设备之间通信连接；扪布设备包括摄像头
、
扪布传送带和布料铺设装置；中控设备还用于：在布料铺设装置在板材上铺设布料时控制摄像头拍摄第三图片，对第三图片进行气泡识别确定气泡分布情况；在大于预设面积阈值的气泡数量大于预设数量时，确定需要重新进入喷胶工艺；在大于预设面积阈值的气泡数量小于或等于预设数量时，确定进入压合工艺
。
[0011]在一些实施例中，移动装置包括水平丝杠机构和垂直丝杠机构；水平丝杠机构包括水平滑块
、
水平螺杆以及第一导轨，第一导轨与水平螺杆固定连接，第一导轨沿垂直方向布置；垂直丝杠机构包括垂直滑块
、
垂直螺杆以及第二导轨，第二导轨与垂直螺杆固定连接，第二导轨沿水平方向布置；喷胶头设有十字安装孔，第一导轨穿过十字安装孔中水平方向的孔，第二导轨穿过十字安装孔中竖直方向的孔；中控设备还用于：根据气泡分布情况对大于预设面积阈值的气泡进行聚类，获得喷胶不均匀区域；根据喷胶不均匀区域确定水平滑块的水平移动区域和垂直滑块的垂直移动区域；控制水平滑块在水平移动区域移动和控制垂直滑块在垂直移动区域移动，使喷胶头在喷胶不均匀区域补充喷涂胶水
。
[0012]在一些实施例中，中控设备用于：控制垂直滑块在垂直移动区域移动一个单位位移；控制水平滑块从水平移动区域的一端移动至水平移动区域的另一端，使喷胶头在喷胶不均匀区域补充喷涂胶水
。
[0013]在一些实施例中，中控设备用于：在扪布传送带将板材移动至扪布设备的工作区域时，中控设备控制摄像头拍摄第一图片；对第一图片进行轮廓识别确定板材中心点的位置；在布料铺设装置在板材上铺设布料时，中控设备控制摄像头拍摄第二图片，对第二图片进行轮廓识别确定布料上图案中心点的位置；
中控设备还用于根据板材中心点的位置和布料上图案中心点的位置计算板材和布料上图案之间偏移量；若偏移量大于预设偏移量阈值时，根据偏移量大小调整布料的位置
。
[0014]本申请提供的屏风生产线，通过在电子开料器的推送板上设置距离传感器，并在电子开料器内设置气动泵，由距离传感器监控原料板和推送板之间距离，根据原料板和推送之间距离和原料板的重量调整气动泵输出气体压力，从而调整气动泵施加在原料板上的推力，从而调节缓冲弹簧组件的伸缩量，最终实现调节原料板和推送板之间距离，避免出现原料板和推送板之间间隔太小而导致原料板上出现划痕，此外，如此可以适应不同厚度的原料板，无需设计复杂的缓冲弹簧组件来适应不同厚度的原料板，简化机械结构
。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理
。
[0016]图1为一种屏风生产线的示意框图；图2为一种现有的电子开料器的主视图；图3为图2所示的电子开料器的部分结构的俯视图；图4为本申请一些实施例提供的屏风生产线的示意图；图5为本申请一些实施例提供的电子开料器的结构示意图；图6为喷涂设备的结构示意图；图7为形成一个轨迹段的原理示意图；图8为形成另一个轨迹段的原理示意图；图9为气泡聚类方法的原理示意图
。
[0017]附图标记：
10、
电子开料器；
30、
扪布系统；
50、
传送带；
101、
支撑座；
102、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种屏风生产线，所述屏风生产线包括电子开料器和扪布系统，所述电子开料器用于对原料板进行切割后输出板材，所述扪布系统用于对所述板材进行扪布；所述电子开料器包括支撑座
、
位于所述支撑座上的推料机构
、
位于所述支撑座上的推送板和位于所述支撑座上的切割组件；所述推送板上还设有缓冲孔，所述缓冲孔内安装有缓冲弹簧组件，所述缓冲弹簧组件用于避免原料板与所述推送板接触，其特征在于，所述电子开料器还包括气动泵和距离传感器；所述距离传感器设置于所述推送板上，所述气动泵的输出端与所述缓冲孔的底部连接，所述距离传感器用于检测所述原料板与所述推送板之间的距离；所述气动泵用于根据所述原料板与所述推送板之间的距离和所述原料板的重量调整输出气体压力
。2.
根据权利要求1所述的屏风生产线，其特征在于，所述推送板下方还设置有通气腔体；所述通气腔体设有第一腔体端部和第二腔体端部；所述第一腔体端部靠近所述推送板布置，且所述缓冲孔均位于所述第一腔体端部内；所述第二腔体端部与所述气动泵的输出端连接
。3.
根据权利要求2所述的屏风生产线，其特征在于，所述电子开料器还包括中控设备，所述中控设备具体用于：接收所述距离传感器检测的所述原料板与所述推送板之间的距离；在所述原料板与所述推送板之间的距离小于预设距离阈值时，根据所述缓冲弹簧组件的总弹性系数
、
所述预设距离阈值和原料板的重量确定所述气动泵输出气体的目标压力；根据所述气动泵输出气体的目标压力生成控制信号，并向所述气动泵发送控制信号，所述控制信号用于控制所述气动泵输出气体压力为目标压力
。4.
根据权利要求3所述的屏风生产线，其特征在于，所述扪布系统还包括喷涂设备；所述中控设备与所述喷涂设备之间通信连接；所述喷涂设备包括移动装置
、
喷胶头以及胶水容器，所述移动装置用于带动喷胶头沿着预设轨迹移动，所述预设轨迹包括多个轨迹段；所述中控设备还用于：获取胶水容器在上一个轨迹段的胶水减少量和上一个轨迹段的移动时间，若所述上一个轨迹段的胶水减少量与预设重量阈值之间差值大于预设差值阈值时；根据所述上一个轨迹段的胶水减少量和所述上一个轨迹段的移动时间获得胶水喷涂流量；根据所述预设重量阈值和所述胶水喷涂流量获得下一个轨迹段的移动时间，根据所述下一个轨迹段的移动时间和下一个轨迹段的位移获得下一个轨迹段的移动速度；控制所述移动装置按照下一个轨迹段的移动速度带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江元平，
申请(专利权)人：诺梵上海系统科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：