一种煤矿采煤机的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采煤机的减震装置，涉及煤矿设备技术领域。本实用新型专利技术包括采煤机本体、减震壳体和减震板；采煤机本体底面并排装设有支撑腿；减震板上部与支撑腿下部相连接；减震板滑动装设在减震壳体上部内；减震壳体一相对内侧面均固定有一U型板；两U型板端口相对设置在减震壳体内；两U型板上表面均至少固定有一个第一弹性件；第一弹性件一端与减震板下表面相抵；两U型板之间设置有一内撑板；内撑板上表面并排固定装设有第二弹性件；第二弹性件上部表面与减震板下表面相贴合。本实用新型专利技术通过利用第一弹性件和第二弹性件的弹性性能，起到了缓冲减振的作用，提高了采煤机本体的工作稳定性，具有较高的市场推广价值。

A Shock Absorbing Device for Coal Mine Shearer

The utility model discloses a shock absorber of a coal mine shearer, which relates to the technical field of coal mine equipment. The utility model comprises a shearer body, a shock absorber shell and a shock absorber plate; a support leg is arranged side by side at the bottom of the shearer body; the upper part of the shock absorber plate is connected with the lower part of the support leg; the shock absorber plate is sliding installed in the upper part of the shock absorber shell; a U-shaped plate is fixed on the relative inner surface of the shock absorber shell; two U-shaped plate ports are relatively arranged in the shock absorber shell; and at least two U-shaped plates are fixed on the surface of the two U-shaped plates. A first elastic member; one end of the first elastic member is offset with the lower surface of the shock absorber plate; an inner brace plate is arranged between the two U-shaped plates; a second elastic member is fixed side by side on the surface of the inner brace plate; and the upper surface of the second elastic member is connected with the lower surface of the shock absorber plate. By utilizing the elastic properties of the first elastic part and the second elastic part, the utility model has the function of cushioning and vibration reduction, improves the working stability of the shearer body, and has high market popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤机的减震装置
本技术属于煤矿设备
，特别是涉及一种煤矿采煤机的减震装置。
技术介绍
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机在井下割煤时，尤其割到煤质硬度比较高的煤或者岩石时，采煤机会产生很大的震动，这个震动力主要由采煤机滚筒传递给摇臂，摇臂通过与机身铰接从而将震动传递给整机，采煤机井下工作时如果震动过大，会影响机械部分的齿轮、轴承寿命，影响整机连接及电控箱里的电气元件的防松性能。通过情况下，会在采煤机上安装减震设备，来减轻采煤机的震动幅度。目前，现有的应用于采煤机的减震设备在采煤机震动幅度较大时，减震效果不够明显，仍会导致采煤机机身出现晃动现象，这给采煤操作造成一定的麻烦，降低了采煤效率。因此，函需研究出一种煤矿采煤机的减震装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿采煤机的减震装置，通过将采煤机本体底部的支撑腿固定连接在装有减震板的减震壳体上，并在减震壳体内设置内撑板和U型板，利用第一弹性件和第二弹性件的弹性性能，起到了缓冲减振的作用，提高了采煤机本体的工作稳定性；通过在U型板上滑动装设滑块，利用传动杆将减震板与U型板活动连接，并配设有第一弹簧，从而形成了力的分解，能够将震动充分吸收，保证了采煤机本体的结构稳定性，有效的提高了采煤机的工作效率，解决了现有的采煤机用减震设备的减震效果较差和实用性不足的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种煤矿采煤机的减震装置，包括采煤机本体、减震壳体和减震板；所述采煤机本体底面并排装设有支撑腿；所述减震板上部与支撑腿下部相连接；所述减震板滑动装设在减震壳体上部内；所述减震壳体一相对内侧面均固定装设有一U型板；两所述U型板端口相对设置在减震壳体内；两所述U型板上表面均至少固定装设有一个第一弹性件；所述第一弹性件一端与减震板下表面相抵；两所述U型板上部一表面均至少开设有一个通槽；两所述U型板下部一表面均开设有与通槽位置相对应的滑槽；所述滑槽内滑动连接有一滑块；所述滑块一侧面固定连接有一第一弹簧；所述第一弹簧一端固定连接在滑槽一表面；所述滑块一表面转动连接有一传动杆；所述传动杆一端转动连接在减震板一表面；两所述U型板之间设置有一内撑板；所述内撑板上表面并排固定装设有第二弹性件；所述第二弹性件上部表面与减震板下表面相贴合；所述内撑板两端分别对应延伸至两U型板的一相对臂之间；所述内撑板两端部均至少穿插有一个定位螺柱；所述定位螺柱上端贯穿U型板上部；所述定位螺柱下端与U型板下部一表面相抵。进一步地，所述U型板上部一表面开设有与定位螺柱相配合的第一贯通孔；所述定位螺柱与第一贯通孔螺纹配合。进一步地，所述第一弹性件采用呈V型结构的片状弹簧；所述第二弹性件采用呈O型结构的片状弹簧。进一步地，所述内撑板中部向上内凹；所述内撑板的内凹部的表面并排固定装设有筋板。进一步地，所述定位螺柱上套设有一第二弹簧；所述定位螺柱上配合有一定位螺母；所述定位螺母位于U型板一相对臂之间；所述第二弹簧上端与内撑板一表面相抵；所述第二弹簧下端与定位螺母一表面相抵。进一步地，所述减震壳体内部底面固定装设有一固定座；所述固定座一表面固定有一固定块；所述固定块上穿插有一双向丝杆；所述双向丝杆上对应配合有两个丝母；两所述丝母一表面转动连接有一调节杆；两所述调节杆一端通过一导柱相连接；所述导柱上端贯穿延伸至内撑板上方。更进一步地，所述导柱与调节杆转动连接；所述导柱上端固定连接有一采用橡胶制成的弹性块；所述内撑板一表面开设有一与导柱相配合的第二贯通孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过将采煤机本体底部的支撑腿固定连接在装有减震板的减震壳体上，并在减震壳体内设置内撑板和U型板，利用第一弹性件和第二弹性件的弹性性能，起到了缓冲减振的作用，提高了采煤机本体的工作稳定性；通过在U型板上滑动装设滑块，利用传动杆将减震板与U型板活动连接，并配设有第一弹簧，从而形成了力的分解，能够将震动充分吸收，保证了采煤机本体的结构稳定性，有效的提高了采煤机的工作效率；通过转动双向丝杆来改变导柱上端与减震板下表面之间的距离，从而实现对减震板震动幅度的调整，有效地保障了采煤机的安全运行，同时也提高了该减震装置的实用价值，具有较高的市场推广价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的减震壳体的结构示意图；图3为本技术的U型板的结构示意图；图4为本技术的内撑板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-采煤机本体，2-减震壳体，3-减震板，4-U型板，5-第一弹性件，6-滑块，7-内撑板，8-定位螺柱，9-固定座，10-导柱，101-支撑腿，401-通槽，402-滑槽，403-第一贯通孔，601-第一弹簧，602-传动杆，701-第二弹性件，702-筋板，703-第二贯通孔，802-第二弹簧，901-固定块，902-双向丝杆，903-丝母，904-调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种煤矿采煤机的减震装置，包括采煤机本体1、减震壳体2和减震板3；采煤机本体1底面并排装设有支撑腿101；减震板3上部与支撑腿101下部相固定连接；减震板3滑动装设在减震壳体2上部内；减震壳体2一相对内侧面均固定装设有一U型板4；两U型板4端口相对设置在减震壳体2内；两U型板4上表面并排固定装设有两个第一弹性件5；两第一弹性件5一端均与减震板3下表面相抵；第一弹性件5采用呈V型结构的片状弹簧；两U型板4上部一表面均并排开设有两个通槽401；两U型板4下部一表面均开设有与通槽401位置相对应的滑槽402；两滑槽402内均滑动连接有一滑块6；滑块6一侧面固定连接有一第一弹簧601；第一弹簧601一端固定连接在滑槽402一表面；滑块6一表面转动连接有一传动杆602；传动杆602一端转动连接在减震板3一表面；两U型板4之间设置有一内撑板7；内撑板7中部向上内凹；内撑板7的内凹部的表面并排固定装设有筋板702，增加了内撑板7的受力强度，保证了内撑板7的结构稳定性；内撑板7上表面并排固定装设有第二弹性件701；第二弹性件701上部表面与减震板3下表面相贴合；第二弹性件701采用呈O型结构的片状弹簧；内撑板7两端分别对应延伸至两U型板4的一相对臂之间；内撑板7两端部均并排穿插有两个定位螺柱8；两定位螺柱8上端均贯穿U型板4上部；U型板4上部一表面开设有与定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采煤机的减震装置，包括采煤机本体(1)；所述采煤机本体(1)底面并排装设有支撑腿(101)；其特征在于：还包括减震壳体(2)和减震板(3)；所述减震板(3)上部与支撑腿(101)下部相连接；所述减震板(3)滑动装设在减震壳体(2)上部内；所述减震壳体(2)一相对内侧面均固定装设有一U型板(4)；两所述U型板(4)端口相对设置在减震壳体(2)内；两所述U型板(4)上表面均至少固定装设有一个第一弹性件(5)；所述第一弹性件(5)一端与减震板(3)下表面相抵；其中，两所述U型板(4)上部一表面均至少开设有一个通槽(401)；两所述U型板(4)下部一表面均开设有与通槽(401)位置相对应的滑槽(402)；所述滑槽(402)内滑动连接有一滑块(6)；所述滑块(6)一侧面固定连接有一第一弹簧(601)；所述第一弹簧(601)一端固定连接在滑槽(402)一表面；所述滑块(6)一表面转动连接有一传动杆(602)；所述传动杆(602)一端转动连接在减震板(3)一表面；两所述U型板(4)之间设置有一内撑板(7)；所述内撑板(7)上表面并排固定装设有第二弹性件(701)；所述第二弹性件(701)上部表面与减震板(3)下表面相贴合；其中，所述内撑板(7)两端分别对应延伸至两U型板(4)的一相对臂之间；所述内撑板(7)两端部均至少穿插有一个定位螺柱(8)；所述定位螺柱(8)上端贯穿U型板(4)上部；所述定位螺柱(8)下端与U型板(4)下部一表面相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤机的减震装置，包括采煤机本体(1)；所述采煤机本体(1)底面并排装设有支撑腿(101)；其特征在于：还包括减震壳体(2)和减震板(3)；所述减震板(3)上部与支撑腿(101)下部相连接；所述减震板(3)滑动装设在减震壳体(2)上部内；所述减震壳体(2)一相对内侧面均固定装设有一U型板(4)；两所述U型板(4)端口相对设置在减震壳体(2)内；两所述U型板(4)上表面均至少固定装设有一个第一弹性件(5)；所述第一弹性件(5)一端与减震板(3)下表面相抵；其中，两所述U型板(4)上部一表面均至少开设有一个通槽(401)；两所述U型板(4)下部一表面均开设有与通槽(401)位置相对应的滑槽(402)；所述滑槽(402)内滑动连接有一滑块(6)；所述滑块(6)一侧面固定连接有一第一弹簧(601)；所述第一弹簧(601)一端固定连接在滑槽(402)一表面；所述滑块(6)一表面转动连接有一传动杆(602)；所述传动杆(602)一端转动连接在减震板(3)一表面；两所述U型板(4)之间设置有一内撑板(7)；所述内撑板(7)上表面并排固定装设有第二弹性件(701)；所述第二弹性件(701)上部表面与减震板(3)下表面相贴合；其中，所述内撑板(7)两端分别对应延伸至两U型板(4)的一相对臂之间；所述内撑板(7)两端部均至少穿插有一个定位螺柱(8)；所述定位螺柱(8)上端贯穿U型板(4)上部；所述定位螺柱(8)下端与U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段中淮，彭兴礼，王书蒙，徐福革，张凯，
申请(专利权)人：安徽淮海奥可装备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34