一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法技术

本发明专利技术一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，属于机械加工领域。一种能够提高液压油缸外缸体激光熔覆效率，缩短整体再制造节拍的再制造方法，通过多个沿轴向设置的喷头，通过针对增材需求，调节不同参数，进行多段同步激光熔覆，提高熔覆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法
本专利技术一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，属于机械加工领域。
技术介绍
目前，在矿山机械设备使用过程中，需要大量的液压结构进行支撑、平移，随着使用推移，部分液压结构需要退役或修复，例如液压油缸的缸体，但由于缸体结构其本身成本高，数量巨大，直接弃用浪费严重，整理了大量的后续处理成本，因此会采用再制造工艺进行增材修复，通过激光熔覆在磨损区域增材，然后用加工设备进行进一步的加工至需求尺寸，现有激光熔覆工艺多采用单一的喷头，且对于大跨度的工件进行激光熔覆时，只能够单一的进行逐步的涂覆，效率低下，整体节拍长，整体管理成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种能够提高液压油缸外缸体激光熔覆效率，缩短整体再制造节拍的再制造方法。本专利技术一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，步骤如下：步骤一：对回收的液压油缸进行表面清洁，去除表面的锈迹、涂层，干燥待用；所述表面清洁采用机械清洁和/或化学清洁；>所述液压油缸干燥方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：步骤如下：/n步骤一：对回收的液压油缸进行表面清洁，去除表面的锈迹、涂层，干燥待用；/n所述表面清洁采用机械清洁和/或化学清洁；/n所述液压油缸干燥方式为晾干、烘干、气吹；/n步骤二：对液压油缸进行表面增材；/n所述表面增材采用激光熔覆进行增材，所述激光熔覆采用多激光喷头等距设置，激光熔覆头沿液压油缸轴向平移，液压油缸匀速回转，在液压油缸表面形成螺旋熔覆层；/n所述多个激光喷头平移速度能够独立调节控制；/n所述激光熔覆采用金属粉末采用Ni基金属粉末；/n步骤三：对步骤二得到的毛坯进行尺寸加工；/n步骤四：表面处理涂覆漆膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一：对回收的液压油缸进行表面清洁，去除表面的锈迹、涂层，干燥待用；
所述表面清洁采用机械清洁和/或化学清洁；
所述液压油缸干燥方式为晾干、烘干、气吹；
步骤二：对液压油缸进行表面增材；
所述表面增材采用激光熔覆进行增材，所述激光熔覆采用多激光喷头等距设置，激光熔覆头沿液压油缸轴向平移，液压油缸匀速回转，在液压油缸表面形成螺旋熔覆层；
所述多个激光喷头平移速度能够独立调节控制；
所述激光熔覆采用金属粉末采用Ni基金属粉末；
步骤三：对步骤二得到的毛坯进行尺寸加工；
步骤四：表面处理涂覆漆膜。


2.根据权利要求1所述一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：所述Ni基金属粉末的化学成分及其质量百分比为：
0.1-2.0％C；20.0－30.0％Co；1.0－5.0％Zn；1.0－5.0％Mo；Si≤1.5％；Fe≤2.0％；Mn≤2.0％；P≤0.030％；S≤0.030％，余量为Ni和不可避免的杂质；
所述Ni基金属粉末粒度为10-50μm。


3.根据权利要求1所述一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：所述步骤二激光喷头平移装置，由主体架、端部固定架、喷头固定架、螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：安徽淮海奥可装备再制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34