【技术实现步骤摘要】
一种冷轧支承辊的修复方法
本专利技术属于冷轧支承辊修复
,尤其涉及一种冷轧支承辊的修复方法。
技术介绍
冷轧支承辊是冷轧生产线的一部分,可以防止冷轧生产线的工作辊在带钢轧制时出现偏转变形,冷轧支承辊的服役条件复杂且恶劣,需要承受不规则磨损、弯辊力、轧制冲击等导致的附加应力,其辊面工作压力在1000t左右,局部甚至达2000t以上。国内常规冷轧产线上,冷轧支承辊的使用周期为一般15-20天,从新辊使用至报废时间约2年半左右。冷轧辊的主要失效形式有两种:一是疲劳磨损,工件尺寸达到轧机极限尺寸;二是由于应力过大,轧制过程中产生裂纹或辊面剥落与凹陷,辊面缺陷将直接导致产品表面缺陷,需要及时更换或修复失效的支承辊。冷轧辊产生表面缺陷后,国内生产企业大多采用更换全新的支承辊来保证产品表面质量,但是成本过高,因而对冷轧辊表面修复需求不断提高。支承辊主体材质几乎均为合金锻钢,现普遍用Cr5合金锻钢辊,且辊面设置淬透层,一般采用激光淬火工艺,层厚达100mm。冷轧辊失效时,表面凹陷深度一般为5-15mm,但是常规的CMT电弧增材 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述方法包括,/n获取支承辊的缺陷深度;/n根据所述支承辊的缺陷深度,确定所述支承辊缺陷修复所用激光同轴送粉工艺;/n对所述支承辊采用所述确定的激光同轴送粉工艺进行修复。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述方法包括,
获取支承辊的缺陷深度;
根据所述支承辊的缺陷深度,确定所述支承辊缺陷修复所用激光同轴送粉工艺;
对所述支承辊采用所述确定的激光同轴送粉工艺进行修复。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述根据所述支承辊的缺陷深度,确定所述支承辊缺陷修复所用激光同轴送粉工艺,具体包括,
当所述支承辊的缺陷深度为1-5mm时,采用第一激光同轴送粉工艺进行支承辊修复,所述第一激光同轴送粉过程中,激光功率为2000-2500w,扫描速率为25-30mm/s。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述第一激光同轴送粉过程中,光斑直径为4-5mm,搭接量为2.5-3.0mm。
4.根据权利要求2所述的一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述第一激光同轴送粉过程中,送粉头到所述冷轧支承辊的垂直距离为8-12mm,层厚为1.0-1.2mm。
5.根据权利要求2所述的一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述第一激光同轴送粉过程,送粉速率为1.0-1.2r/min,并采用氩气保护进行修复,所述氩气的流量为5.0-5.7m3/s。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧支承辊的修复方法,其特征在于,所述根据所述支承辊的缺陷深度,确定所述支承辊缺陷修复所用激光同轴送粉工艺,还包括,...
【专利技术属性】
技术研发人员:程四华,穆相林,吕迺冰,孙齐松,晁月林,徐士新,周洁,王晓晨,佟倩,
申请(专利权)人:首钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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