一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头制造技术

本实用新型专利技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头，涉及一种能够对液压油缸外缸体端部平面进行回转熔覆的喷头，属于机械加工领域。能够沿着外缸体端面进行回转快速进行激光熔覆的喷头，由横杆、锁紧头、连接套管、拉杆、紧固螺母、夹扣、衬套、紧固扣、固定销、限位台、调节槽和橡胶条组成，横杆中部设置有调节槽，所述调节槽沿着横杆周向沿伸，所述横杆端面为C形结构，且为双层结构，所述横杆内侧形成滑槽，滑槽底部设置有橡胶条，采用端部能够进行快速的回转，提高快速的激光熔覆。提高快速的激光熔覆。提高快速的激光熔覆。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头


[0001]本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头，涉及一种能够对液压油缸外缸体端部平面进行回转熔覆的喷头，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]目前，在针对煤矿液压支架结构进行再制造时，通过将液压结构拆卸，清洁，然后再表面通过激光熔覆增材，最后通过加工设备加工至设计尺寸，达到对液压缸进行再制造，目前对端面进行激光熔覆，由于端面的熔覆需要调节喷头的轨迹，整体效率低，增加了整体的加工节拍，不能够适合批量的修复，因此对现有的端面不做处理或者修复，影响后续的再制造使用。
[0003]公开号CN110923704A公开了一种铜板激光熔覆用高速激光熔覆头，包括激光熔覆头本体、第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和第二罩体分别固定安装于激光熔覆头本体的下端，且第二罩体位于第一罩体的内部，且第一罩体和第二罩体之间的间隙形成粉末腔，所述激光熔覆头本体基座一侧固定焊接有L形连接柱，所述L形连接柱的一端固定焊接有固定支架，所述固定支架上安装有用于对粉末过滤的过滤组件，所述激光熔覆头本体的上端固定安装有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有用于将激光熔覆头本体安装于激光熔覆机的固定组件，上述结构依旧为单一的喷头，不能够形成多喷头的激光熔覆。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种能够沿着外缸体端面进行回转快速进行激光熔覆的喷头。
[0005]本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头是这样实现的，本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头，由横杆、锁紧头、连接套管、拉杆、紧固螺母、夹扣、衬套、紧固扣、固定销、限位台、调节槽和橡胶条组成，横杆中部设置有调节槽，所述调节槽沿着横杆周向沿伸，所述横杆端面为C形结构，且为双层结构，所述横杆内侧形成滑槽，滑槽底部设置有橡胶条，多个紧固扣等距置于滑槽内，紧固扣中部设置有螺纹孔，固定销螺接置于紧固扣内，夹扣置于紧固扣上，拉杆贯穿调节槽，衬套套置于拉杆上，锁紧头置于衬套上，且和横杆外侧面抵合，连接套管套置于锁紧头上，紧固螺母螺接置于拉杆上，连接套管一侧开有贯穿槽，所述锁紧头端部设置有密封垫，所述密封垫上设置有网纹；
[0006]进一步的，所述连接套管卡接置于锁紧头上；
[0007]进一步的，所述拉杆的拉帽端为圆弧面，且和横杆的内壁贴合；
[0008]进一步的，所述横杆为铝合金形成挤出成型；
[0009]进一步的，所述夹扣为弹性结构；
[0010]进一步的，所述衬套为陶瓷结构；
[0011]进一步的，所述横杆上设置有刻度。
[0012]有益效果：
[0013]一、采用端部能够进行快速的回转，提高快速的激光熔覆；
[0014]二、能够调节熔覆间距；
[0015]三、结构简单使用方便；
附图说明
[0016]图1为本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头的立体结构图。
[0017]图2为本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头的正视图。
[0018]图3为本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头的局部示意图，其仅仅展示固定销的结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]横杆(1)，锁紧头(2)，连接套管(3)，拉杆(4)，紧固螺母(5)，夹扣(6)，衬套(7)，紧固扣(8)，固定销(9)，限位台(10)，调节槽(11)，橡胶条(12)。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]结合附图1至附图4，本技术一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头，由横杆1、锁紧头2、连接套管3、拉杆4、紧固螺母5、夹扣6、衬套7、紧固扣8、固定销9、限位台10、调节槽11和橡胶条12组成，横杆1中部设置有调节槽11，所述调节槽11沿着横杆1周向沿伸，所述横杆1端面为C形结构，且为双层结构，所述横杆1内侧形成滑槽，滑槽底部设置有橡胶条12，多个紧固扣8等距置于滑槽内，紧固扣8中部设置有螺纹孔，固定销9螺接置于紧固扣8内，夹扣6置于紧固扣8上，拉杆4贯穿调节槽11，衬套7套置于拉杆4上，锁紧头2置于衬套7上，且和横杆1外侧面抵合，连接套管3套置于锁紧头2上，紧固螺母5螺接置于拉杆4上，连接套管3一侧开有贯穿槽，所述锁紧头2端部设置有密封垫，所述密封垫上设置有网纹；
[0025]使用时，将连接套管3和设备主轴连接，将多个激光熔覆喷头对应安装在夹扣6上，并和激光、金属粉末对应连通，通过连接套管3回转，然后驱动横杆1回转，对应的喷头同步回转，对端面进行激光熔覆，紧固扣8横向沿着横杆1滑动，并滑动至对应刻度，并通过固定销9进行固定，固定销9回转抵压在橡胶条10上，形成固定锁紧；
[0026]进一步的，所述连接套管3卡接置于锁紧头2上，能够形成快速的连接固定，稳定性好；
[0027]进一步的，所述拉杆4的拉帽端为圆弧面，且和横杆1的内壁贴合，能够调节喷头的角度，使用不同的断面和转速；
[0028]进一步的，所述横杆1为铝合金形成挤出成型，整体结构稳定固定，材料轻质；
[0029]进一步的，所述夹扣6为弹性结构，能够形成块的安装卡夹；
[0030]进一步的，所述衬套7为陶瓷结构，能够增加耐磨性，提高使用寿命；
[0031]进一步的，所述横杆1上设置有刻度，能够进行调节对应的刻度。
[0032]达到对液压外缸体的端面进行快速的激光熔覆的目的；
[0033]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸外端面再制造熔覆喷头，其特征在于：由横杆(1)、锁紧头(2)、连接套管(3)、拉杆(4)、紧固螺母(5)、夹扣(6)、衬套(7)、紧固扣(8)、固定销(9)、限位台(10)、调节槽(11)和橡胶条(12)组成，横杆(1)中部设置有调节槽(11)，所述调节槽(11)沿着横杆(1)周向沿伸，所述横杆(1)端面为C形结构，且为双层结构，所述横杆(1)内侧形成滑槽，滑槽底部设置有橡胶条(12)，多个紧固扣(8)等距置于滑槽内，紧固扣(8)中部设置有螺纹孔，固定销(9)螺接置于紧固扣(8)内，夹扣(6)置于紧固扣(8)上，拉杆(4)贯穿调节槽(11)，衬套(7)套置于拉杆(4)上，锁紧头(2)置于衬套(7)上，且和横杆(1)外侧面抵合，连接套管(3)套置于锁紧头(2)上，紧固螺母(5)螺接置于拉杆(4)上，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，梁斌，
申请(专利权)人：安徽淮海奥可装备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：