一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，所述阀板包括上阀座和下阀座，上阀座上端设置进粉口，下阀座下端设置喷粉口，上阀座下端和下阀座上端相互连接，上阀座内的上部通道和下阀座内的下部通道在上阀座和下阀座相互连接后共同构成送粉通道，在上阀座内的通道内设置有扰动机构。本实用新型专利技术中，回字形风道喷出惰性气体，不仅可以保护激光熔覆工作区域，还可以形成气帘，避免合金粉的大量飞散，再有上部通道后端内壁上滑动嵌入扰动机构，安装和拆卸非常简便，可根据实际工作要求更换不同截面形状的扰动机构，通过上述便捷拆装的扰动机构以及可更换的下阀座，实现了合金粉末输送时的均匀性以及喷出的合金粉末的不同密度分布和不同速度。同密度分布和不同速度。同密度分布和不同速度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板


[0001]本技术属于激光熔覆合金粉末输送结构
，尤其是一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板。

技术介绍

[0002]送粉器是激光熔覆工艺中非常重要的部件，其负责将专用合金粉末喷至激光工作区域处，并由激光熔覆在工件表面。送粉器中的主要结构是喷饭阀板，其具有粉末进口和粉末出口，进口和出口之间的粉末通道，很多厂家对喷粉阀板的结构进行了改进，如申请号为201910250260.7的中国专利申请公开了一种激光熔覆用可调整送粉状态的送粉器，其在第一通道内设置有粉末密度分布调整微结构，通过该结构中的多个间隔的圆柱体来调整粉末的密度分布，该技术方案存在以下问题：1.第一通道内的多个圆柱体未公开如何制作，对于阀板来说，其体积较小，在第一通道内直接加工出多个具有较小间隙的圆柱体能够达到工艺参数要求是值得商榷的，一旦参数误差较大，其技术效果中记载的不同密度分布形状可能根本无法实现；2.在主体上设置的水冷却通道从附图中来看非常窄小，冷却效果较差；3.主体中未见惰性气体输送的相关保护结构。

技术实现思路

[0003]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，其特征在于：所述阀板包括上阀座和下阀座，上阀座上端设置进粉口，下阀座下端设置喷粉口，上阀座下端和下阀座上端相互连接，上阀座内的上部通道和下阀座内的下部通道在上阀座和下阀座相互连接后共同构成送粉通道，在上阀座内的通道内设置有扰动机构，该扰动机构位于上阀座所设的进粉口的下方。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，其特征在于：下部通道旁侧的下阀座内设置有回字形风道，该回字形风道与下阀座表面设置的送风接口连通，回字形风道与下阀座底面设置的送风开口一体连通。3.根据权利要求1或2所述的一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，其特征在于：在下阀座的后端面上一体设置冷却部，该冷却部内部设置有冷水通道，该冷水通道分别与冷却部表面设置的进水口和出水口连通。4.根据权利要求1或2所述的一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，其特征在于：所述扰动机构包括基板和扰动棒，基板上设置相互间隔的多个扰动棒；在上部通道后端内壁上设置有开槽，该开槽与下阀座底面处设置的开口连通，基板自开口处进入开槽内并在上阀座和下阀座相互连接后被挤紧在开槽内。5.根据权利要求3所述的一种激光熔覆专用合金粉喷粉阀板，其特征在于：所述扰动机构包括基板和扰动棒，基板上设置相互间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎娟，
申请(专利权)人：天津市汇利通金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：