一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法，在座板下方设置有纵向往复移动单元，该纵向往复移动单元上设置有与杯座数量相同的挡块单元，每个挡块单元在纵向往复移动单元的带动下能在对位的杯座下方纵向往复运动并在运动过程中使所述杯筒最下方的冰激凌杯自杯筒上脱出后掉落。本发明专利技术中，整体结构简单、安装维护非常方便，竖向的高度较低，适合不同环境中使用，挡块的斜楔形的前端与杯座侧开口、喷气口的相互配合，能使最下方的冰激凌杯快速的向下脱出，保证后续工序的正常工作。正常工作。正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法


[0001]本专利技术属于芯棒表面处理
，尤其是一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法。

技术介绍

[0002]无缝钢管在我国经济建设中占有很重要的地位，其被广泛的应用于石油、军工、锅炉等行业。在无缝钢管的生产过程中，芯棒是钢管行业中轧制无缝钢管所必需的定管和定壁工具，也是连轧管机组中的主要消耗部件，连轧管机组设备55％以上的生产维护费用是用于芯棒的消耗和更换。芯棒的使用寿命直接影响着无缝钢管的制造成本，据统计，目前国内无缝管轧制工艺芯棒消耗指标为：0.9公斤/吨，2015年我国无缝钢管总产量约为 3000万吨，消耗芯棒27000吨，芯棒主要材质为H13热作模具钢调质热处理，国产芯棒基本价格大约5.00万元/吨，年消耗芯棒总价值135000万元。为了增加芯棒的使用寿命，传统技术较常采用电镀硬铬工艺，但芯棒表面电镀硬铬工艺对环境造成的污染越来越引起各级政府的重视，很难长期延续，目前国外基本淘汰了电镀硬铬工艺，其他如等离子喷涂、喷焊等表面处理工艺也存在多种问题。另外，送粉头内的送粉通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
⑴
对芯棒进行表面预处理；
⑵
设置激光光斑直径、搭接率和熔覆速度；
⑶
将合金粉熔覆在表面预处理后的芯棒表面，熔覆过程中用惰性气体进行保护；
⑷
使熔覆处理后的芯棒自然冷却；
⑸
制得成品。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：步骤
⑵
所述的激光光斑为为长30毫米、宽1
‑
1.5毫米的带状光斑；步骤
⑵
所述的搭接率为40
‑
60％；步骤
⑵
所述的熔覆速度为200
‑
1000毫米/分钟。3.根据权利要求1或2所述的一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：步骤
⑶
所述的合金粉为镍基合金和碳化钨的混合物或步骤
⑶
所述的合金粉为钴基合金和碳化钨的混合物；所述合金粉为镍基合金和碳化钨的混合物时：所述镍基合金由0.02％C、9.2％Mo、0.98％Fe、0.32％Mn、21.5％Cr、0.40％Si、0.07％O、0.01％Al、0.09％N、3.45％Nb和余量的Ni组成；所述碳化钨由2.46％C、33.92％Ni、1.32％Fe、2.75％Cr、1.50％Si、0.018％O、1.48％B、0.003％S、0.003％P和余量的WC组成；所述合金粉为钴基合金和碳化钨的混合物时：所述钴基合金由0.2％C、3％Mo、25％Cr、1.0％Si、2％Ni和余量的Co组成；所述碳化钨由2.46％C、33.92％Ni、1.32％Fe、2.75％Cr、1.50％Si、0.018％O、1.48％B、0.003％S、0.003％P和余量的WC组成。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管轧制工艺用芯棒的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：所述合金粉喷粉的结构是：包括基板、送粉阀板和快拆接头，在激光头侧壁上设置开孔，该开孔上覆盖设置基板，该基板位于开孔处的内壁上设置能限位摆转的送粉阀板，该送粉阀板上端与基板上设置的快拆接头连通，送粉阀板的下端自激光头底板对位的通孔处伸出，送粉阀板的下端在送粉阀板限位摆转时与竖向方向的夹角发生变化；所述送粉阀板底面设置有条带形的粉末喷口；所述限位摆转的结构选自下述结构
⑴
或
⑵

【专利技术属性】
技术研发人员：郎娟，
申请(专利权)人：天津市汇利通金属表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：