本实用新型专利技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置，涉及一种对液压油缸缸体内壁进行回转熔覆的结构，属于设备再制造领域。包括扩展结构、驱动结构，所述扩展组件分上下两组，两组扩展组件错位分布，所述扩展组件置于驱动结构上，扩展组件的上下部分通过连接杆连接，所述扩展组件内设置有固定部和活动部，所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构，扩展板对应置于剪叉结构另一端，快速回转，小角度覆盖整体内圆周面，提高激光熔覆效率。提高激光熔覆效率。提高激光熔覆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸内端面激光熔覆装置
[0001]本技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置，涉及一种对液压油缸缸体内壁进行回转熔覆的结构，属于设备再制造领域。
技术介绍
[0002]目前，在矿山机械设备使用过程中，需要大量的液压结构进行支撑、平移，随着使用推移，部分液压结构需要退役或修复，例如液压油缸的缸体，但由于缸体结构其本身成本高，数量巨大，直接弃用浪费严重，整理了大量的后续处理成本，因此会采用再制造工艺进行增材修复，通过激光熔覆在磨损区域增材，然后用加工设备进行进一步的加工至需求尺寸，但由于缸体的纵深尺寸大于径向，现有的喷头不能够直接进入，容易出现干涉，且单一喷头对缸体内壁激光熔覆效率低，内部状况不像外表面可及时观察控制。
[0003]公开号CN201012352公开一种钢质弯管内涂覆装置，该装置结构复杂，体积巨大，不便于整体移动转运，且不能够针对不同管径的结构进行伸缩调节性的熔覆。
[0004]公开号CN110195225B公开的一种管内壁激光熔覆装置，其长跨度的结构调节控制喷头移动，单喷头结构熔覆效率低，且对于一端封闭的管道涂覆不能实现，仅适用于管体。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种用于将多个喷头进行集成，并能够进行扩展调节适应不同径向的缸体的激光熔覆装置。结构简单，操作便捷。
[0006]本技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置是这样实现的，本技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置，包括扩展结构、驱动结构，所述扩展组件分上下两组，两组扩展组件错位分布，所述扩展组件置于驱动结构上，扩展组件的上下部分通过连接杆连接，所述扩展组件内设置有固定部和活动部，所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构，扩展板对应置于剪叉结构另一端；
[0007]驱动结构包括螺杆；
[0008]所述支撑臂包括第一支撑臂、第二支持臂，所述第一支撑臂、第二支撑臂从中部对应铰接；
[0009]所述固定部包括上固定帽、下固定帽，所述上固定帽、下固定帽通过连接杆连接固定，上固定帽、下固定帽通过轴承置于螺杆上；
[0010]所述活动部包括上螺套、下螺套，上螺套、下螺套螺接置于螺杆中部位置；
[0011]扩展板包括下扩展板、上扩展板，所述上扩展板、下扩展板上设置有多个安装孔。
[0012]有益效果：
[0013]一、能够不同尺寸的缸体内壁进行适应性调节；
[0014]二、多个扩展板，能够自由安装喷头；
[0015]三、快速回转，小角度覆盖整体内圆周面。
附图说明
[0016]图1为本技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置的立体结构图。
[0017]图2为本技术一种液压油缸内端面激光熔覆装置侧视图。
[0018]附图中：
[0019]上固定帽(1)，上螺套(2)，下螺套(3)，下固定帽(4)，螺杆(5)，第一支撑臂(6)，第二支持臂(7)，下扩展板(8)，上扩展板(9)，连接杆10(10)。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]结合附图1至2，一种液压油缸内端面激光熔覆装置，有上固定帽(1)，上螺套(2)，下螺套(3)，下固定帽(4)，螺杆(5)，第一支撑臂(6)，第二支持臂(7)，下扩展板(8)，上扩展板(9)和连接杆(10)组成，下固定帽4通过轴承置于螺杆5底端，上固定帽1通过轴承固定置于螺杆5上部，上固定帽1、下固定帽4之间通过多个连接杆10连接，所述上固定帽1上设置有多个铰接槽，所述下固定帽4上同样设置多个铰接槽，且和上固定帽1上的铰接槽错位分布，下螺套3螺接置于螺杆5上，且位于上固定帽1、下固定帽4之间，上螺套2螺接置于螺杆5上，且位于下螺套3和上固定帽1之间，所述上螺套2、下螺套3对饮的螺纹旋向相反，所述下螺套3、上螺套2上对应设置多组铰接架，第一支撑臂6和第二支撑臂7对应铰接形成叉结构，下螺套3、下固定帽4之间通过多组叉结构连接，下扩展板8对应置于叉结构上，且和叉结构的一端滑动连接，上螺套2、上固定帽1之间通过多组叉结构连接，上扩展板9对应置于叉结构上，且和叉结构的一端滑动连接，上扩展板9、下扩展板8上设置有多个安装孔。
[0023]使用时，将螺杆5和电机连接，通过螺杆5的旋转分别驱动上螺套2、下螺套3沿着螺杆5进行移动，进而推动对应的第二支撑臂7偏转移动，配合第一支撑臂6对对应的上扩展板9、下扩展板8进行外扩，和油缸缸体内壁贴合，结合上扩展板9、下扩展板8上的安装孔，将喷头等距安装固定，通过整体回转对缸体内壁进行激光熔覆，达到对液压油缸缸体内壁进行激光熔覆的目的。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸内端面激光熔覆装置，包括扩展结构、驱动结构，所述扩展组件分上下两组，两组扩展组件错位分布，所述扩展组件置于驱动结构上，扩展组件的上下部分通过连接杆(10)连接，所述扩展组件内设置有固定部和活动部，所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构，扩展板对应置于剪叉结构另一端；驱动结构包括螺杆(5)；所述支撑臂包括第一支撑臂(6)、第二支持臂(7)，所述第一支撑臂(6)、第二支撑臂(7)从中部对应铰接；所述固定部包括上固定帽(1)、下固定帽(4)，所述上固定帽(1)、下固定帽(4)通过连接杆连接(10)固定，上固定帽(1)、下固定帽(4)通过轴承置于螺杆(5)上；所述活动部包括上螺套(2)、下螺套(3)，上螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，梁斌，
申请(专利权)人：安徽淮海奥可装备再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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