一种多轴钻床自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:20969260 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-29 17:20
本实用新型专利技术公开了一种多轴钻床自动进料装置,其结构包括机体外罩壳、齿轮箱、控制电机、制动器、多轴钻头、进料自动校准稳定装置,机体外罩壳底部与齿轮箱顶部相贴合,齿轮箱安装于控制电机前端并且通过传动的方式相连接,制动器内侧与多轴钻头相嵌套并且通过传动的方式相连接,多轴钻头上方设有进料自动校准稳定装置,机体外罩壳下方设有多轴钻头。本实用新型专利技术该多轴钻床自动进料装置可在放置工件后壳自动启动伺服电机对上方工件与钻头之间的距离进行调控,防止人眼调节高度导致精度低,并且可在方式工件后壳自行对上方的工件进行吸附固定,防止工件加工时偏移。

An Automatic Feeding Device for Multi-Axis Drilling Machine

The utility model discloses an automatic feeding device for a multi-axis drilling machine, which comprises an outer casing, a gear box, a control motor, a brake, a multi-axis drill bit and an automatic feeding calibration and stabilization device. The bottom of the outer casing of the machine body is connected with the top of the gear box. The gear box is installed at the front end of the control motor and connected by transmission. The inner side of the brake is nested with the multi-axis drill bit. The multi-axis drill bit is connected by transmission. An automatic feeding calibration and stabilization device is arranged above the multi-axis drill bit, and a multi-axis drill bit is arranged below the outer casing of the body. The automatic feeding device of the multi-axis drilling machine can automatically start the servo motor to control the distance between the upper workpiece and the drill bit after placing the workpiece back shell, so as to prevent the low precision caused by the eye adjusting height, and can adsorb and fix the upper workpiece by itself in the way of the workpiece back shell, so as to prevent the deviation of the workpiece during processing.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻床自动进料装置
本技术涉及多轴钻床领域,更确切地说,是一种多轴钻床自动进料装置。
技术介绍
多轴钻床而有多个钻轴的立钻,目前多轴钻床需要人工将工件放置后进行移动调节高度后进行钻孔。但是,目前这种多轴钻床自动进料装置存在如下缺点:1、该多轴钻床自动进料装置,当工件放置好时,需要工作人员手动去调节工作与钻头之间的高度,其不仅调节速度慢,且位置精准低。2、且多轴钻床自动进料装置,当放置工件时其固定不稳定,导致在加工时工件容易偏移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种多轴钻床自动进料装置,以解决现有技术的该多轴钻床自动进料装置,当工件放置好时,需要工作人员手动去调节工作与钻头之间的高度,其不仅调节速度慢,且位置精准低,且多轴钻床自动进料装置,当放置工件时其固定不稳定,导致在加工时工件容易偏移的缺陷。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多轴钻床自动进料装置,其结构包括机体外罩壳、齿轮箱、控制电机、制动器、多轴钻头、进料自动校准稳定装置,所述机体外罩壳底部与齿轮箱顶部相贴合,所述齿轮箱安装于控制电机前端并且通过传动的方式相连接,所述制动器内侧与多轴钻头相嵌套并且通过传动的方式相连接,所述多轴钻头上方设有进料自动校准稳定装置,所述机体外罩壳下方设有多轴钻头,所述进料自动校准稳定装置包括辅助通电装置、吸附固定装置、传动驱动装置、机械传动机构、快速进气校准装置、焊接调节装置、快速抽气校准装置、外壳,所述辅助通电装置通过导线与吸附固定装置电连接,所述辅助通电装置通过导线与传动驱动装置电连接,所述传动驱动装置右侧设有机械传动机构并且通过传动的方式相连接,所述机械传动机构安装于快速进气校准装置左侧并且通过滑动的方式相连接,所述快速进气校准装置上方设有焊接调节装置,所述焊接调节装置上表面与外壳下表面通过电焊的方式相连接,所述吸附固定装置焊接安装与外壳内部中段,所述快速抽气校准装置左侧设有快速进气校准装置,所述快速抽气校准装置安装于焊接调节装置下方,所述辅助通电装置顶端与外壳内部通过电焊的方式相连接。作为本技术进一步地方案,所述辅助通电装置包括传动齿轮条、直齿轮、旋转条纹杆、反复轴、移动负极点、静态正极点、齿轮条、齿轮、塑性皮带、传动轮、电压片、滑动变阻器,所述传动齿轮条表面设有直齿轮并且二者相啮合,所述直齿轮右侧与旋转条纹杆左侧通过电焊的方式相连接并且位于同一中心线,所述旋转条纹杆下方设有移动负极点并且两端通过反复轴相连接,所述移动负极点右侧设有静态正极点,所述齿轮条安装于齿轮右侧并且二者相啮合,所述齿轮左侧设有传动轮并且两端通过塑性皮带相连接,所述传动轮内侧设有电压片并且位于同一中心线,所述电压片顶端与滑动变阻器内侧相连接,所述滑动变阻器上方设有吸附固定装置通过导线电连接。作为本技术进一步地方案,所述吸附固定装置包括固定外壳、电源连接线、控制器、线圈、铁块,所述电源连接线通过导线与滑动变阻器电连接,所述固定外壳内侧设有控制器,所述控制器通过导线与电源连接线电连接,所述控制器通过导线与线圈电连接,所述线圈环绕安装于铁块外侧并且二者相嵌套,所述线圈下方设有电源连接线并且通过控制器电连接。作为本技术进一步地方案,所述传动驱动装置包括伺服电机、旋转螺纹杆、旋转齿轮、塑性皮筋、滚轮、固定座、固定轴,包括伺服电机内侧与旋转螺纹杆相嵌套并且位于同一中心线,所述旋转螺纹杆上方设有旋转齿轮并且二者相啮合,所述旋转齿轮右侧设有滚轮并且两端通过塑性皮筋相连接,所述固定座下表面与固定轴顶端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述固定轴与滚轮相嵌套并且位于同一轴心,所述旋转齿轮安装于机械传动机构并且通过传动的方式相连接,所述滚轮安装于固定座下方并且两端通过固定轴相连接。作为本技术进一步地方案,所述机械传动机构包括带动轮、旋转轴、第二带动轮、带动块、第二带动块、配合环、配合轴、反复杆、滑槽,包括带动轮左侧设有旋转齿轮并且两端通过塑性皮筋相连接,所述带动轮后端设有第二带动轮并且二者通过旋转轴相连接,所述带动轮右侧与带动块相连接,所述第二带动块左侧与第二带动轮右侧相连接,所述第二带动块右侧与配合环相连接,所述配合环与配合轴相嵌套,所述配合环右侧与反复杆左侧通过电焊的方式相连接,所述反复杆外侧与滑槽相嵌套并且位于同一中心线,所述旋转轴安装于第二带动轮前端并且二者相嵌套。作为本技术进一步地方案,所述快速进气校准装置包括活塞、球阀、压缩弹簧、进气口,所述活塞右侧设有球阀,所述球阀左侧与压缩弹簧右侧通过电焊的方式相连接,所述进气口安装于活塞上方,所述压缩弹簧左侧设有活塞并且位于同一中心线。作为本技术进一步地方案,所述焊接调节装置包括焊接板、插销、滑轨、滚珠、密封圈,所述焊接板与插销外侧相嵌套,所述滑轨内侧设有滚珠并且通过滑动的方式相连接,所述密封圈上表面与焊接板下表面相粘合,所述滚珠前端设有焊接板并且通过滑动方式相连接。作为本技术进一步地方案,所述快速抽气校准装置包括固定板、抽气泵、抽气口、出气口,所述固定板上表面与抽气泵底端通过电焊的方式相连接,所述抽气泵外侧与抽气口相嵌套,所述抽气口安装于出气口左侧并且二者通过抽气泵线连接,所述抽气泵内侧与出气口相嵌套并且位于同一中心线。本技术的有益效果在于:本技术的一种多轴钻床自动进料装置,通过启动控制电机,在由齿轮箱内的齿轮进行带动下方的多轴钻头旋转,在将工件放置在外壳上表面,通过工件的重力使传动齿轮条移动带动直齿轮旋转,在带动旋转条纹杆旋转与反复轴相配合带动移动负极点移动,使其与静态正极点相触碰通电,同时齿轮条也向下与相啮合的齿轮旋转,在通过塑性皮带带动左侧的传动轮旋转,使其与电压片旋转与滑动变阻器相配合,使电阻变小,从而使上方通过电源连接线相连接的控制器通电控制线圈通电在与铁块相配合产生磁场将上方的工件进行吸附固定,同时使通过静态正极点相连接的伺服电机启动带动同一中心线的旋转螺纹杆旋转,带动上方的旋转齿轮旋转,在通过塑性皮筋带动滚轮旋转使右侧的带动轮旋转,在通过旋转轴带动后端的第二带动轮旋转,从而同时带动块与第二带动块移动,使与配合环移动与配合轴相配合,带动反复杆顺着滑槽进行反复移动,从而使活塞将外部的气体通过顶开球阀挤压压缩弹簧抽入进气口中,推动焊接板与滚珠相配合顺着滑轨进行调节高度,当需要将高度进行调低时,通过抽气泵将上方的气体抽入抽气口在通过出气口排出,进行自动调节高低。本技术的一种多轴钻床自动进料装置,该多轴钻床自动进料装置可在放置工件后壳自动启动伺服电机对上方工件与钻头之间的距离进行调控,防止人眼调节高度导致精度低,并且可在方式工件后壳自行对上方的工件进行吸附固定,防止工件加工时偏移。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:图1为本技术一种多轴钻床自动进料装置的结构示意图。图2为本技术进料自动校准稳定装置的结构平面图。图3为本技术一种进料自动校准稳定装置的详细结构示意图。图4为本技术一种进料自动校准稳定装置的工作状态图。图中:机体外罩壳-1、齿轮箱-2、控制电机-3、制动器-4、多轴钻头-5、进料自动校准稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴钻床自动进料装置,其结构包括机体外罩壳(1)、齿轮箱(2)、控制电机(3)、制动器(4)、多轴钻头(5)、进料自动校准稳定装置(6),其特征在于:所述机体外罩壳(1)底部与齿轮箱(2)顶部相贴合,所述齿轮箱(2)安装于控制电机(3)前端并且通过传动的方式相连接,所述制动器(4)内侧与多轴钻头(5)相嵌套并且通过传动的方式相连接,所述多轴钻头(5)上方设有进料自动校准稳定装置(6),所述机体外罩壳(1)下方设有多轴钻头(5);所述进料自动校准稳定装置(6)包括辅助通电装置(61)、吸附固定装置(62)、传动驱动装置(63)、机械传动机构(64)、快速进气校准装置(65)、焊接调节装置(66)、快速抽气校准装置(67)、外壳(68),所述辅助通电装置(61)通过导线与吸附固定装置(62)电连接,所述辅助通电装置(61)通过导线与传动驱动装置(63)电连接,所述传动驱动装置(63)右侧设有机械传动机构(64)并且通过传动的方式相连接,所述机械传动机构(64)安装于快速进气校准装置(65)左侧并且通过滑动的方式相连接,所述快速进气校准装置(65)上方设有焊接调节装置(66),所述焊接调节装置(66)上表面与外壳(68)下表面通过电焊的方式相连接,所述吸附固定装置(62)焊接安装与外壳(68)内部中段,所述快速抽气校准装置(67)左侧设有快速进气校准装置(65),所述快速抽气校准装置(67)安装于焊接调节装置(66)下方,所述辅助通电装置(61)顶端与外壳(68)内部通过电焊的方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻床自动进料装置,其结构包括机体外罩壳(1)、齿轮箱(2)、控制电机(3)、制动器(4)、多轴钻头(5)、进料自动校准稳定装置(6),其特征在于:所述机体外罩壳(1)底部与齿轮箱(2)顶部相贴合,所述齿轮箱(2)安装于控制电机(3)前端并且通过传动的方式相连接,所述制动器(4)内侧与多轴钻头(5)相嵌套并且通过传动的方式相连接,所述多轴钻头(5)上方设有进料自动校准稳定装置(6),所述机体外罩壳(1)下方设有多轴钻头(5);所述进料自动校准稳定装置(6)包括辅助通电装置(61)、吸附固定装置(62)、传动驱动装置(63)、机械传动机构(64)、快速进气校准装置(65)、焊接调节装置(66)、快速抽气校准装置(67)、外壳(68),所述辅助通电装置(61)通过导线与吸附固定装置(62)电连接,所述辅助通电装置(61)通过导线与传动驱动装置(63)电连接,所述传动驱动装置(63)右侧设有机械传动机构(64)并且通过传动的方式相连接,所述机械传动机构(64)安装于快速进气校准装置(65)左侧并且通过滑动的方式相连接,所述快速进气校准装置(65)上方设有焊接调节装置(66),所述焊接调节装置(66)上表面与外壳(68)下表面通过电焊的方式相连接,所述吸附固定装置(62)焊接安装与外壳(68)内部中段,所述快速抽气校准装置(67)左侧设有快速进气校准装置(65),所述快速抽气校准装置(67)安装于焊接调节装置(66)下方,所述辅助通电装置(61)顶端与外壳(68)内部通过电焊的方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床自动进料装置,其特征在于:所述辅助通电装置(61)包括传动齿轮条(611)、直齿轮(612)、旋转条纹杆(613)、反复轴(614)、移动负极点(615)、静态正极点(616)、齿轮条(617)、齿轮(618)、塑性皮带(619)、传动轮(6110)、电压片(6111)、滑动变阻器(6112),所述传动齿轮条(611)表面设有直齿轮(612)并且二者相啮合,所述直齿轮(612)右侧与旋转条纹杆(613)左侧通过电焊的方式相连接并且位于同一中心线,所述旋转条纹杆(613)下方设有移动负极点(615)并且两端通过反复轴(614)相连接,所述移动负极点(615)右侧设有静态正极点(616),所述齿轮条(617)安装于齿轮(618)右侧并且二者相啮合,所述齿轮(618)左侧设有传动轮(6110)并且两端通过塑性皮带(619)相连接,所述传动轮(6110)内侧设有电压片(6111)并且位于同一中心线,所述电压片(6111)顶端与滑动变阻器(6112)内侧相连接,所述滑动变阻器(6112)上方设有吸附固定装置(62)通过导线电连接。3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床自动进料装置,其特征在于:所述吸附固定装置(62)包括固定外壳(621)、电源连接线(622)、控制器(623)、线圈(624)、铁块(625),所述电源连接线(622)通过导线与滑动变阻器(6112)电连接,所述固定外壳(621)内侧设有控制器(623),所述控制器(623)通过导线与电源连接线(622)电连接,所述控制器(623)通过导线与线圈(624)电连接,所述线圈(624)环绕安装于铁块(625)外侧并且二者相嵌套,所述线圈(624)下方设有电源连接线(622)并且通过控制器(623)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红兵
申请(专利权)人:深圳市越宏五金弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1