小间距打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种小间距打孔设备，其中，小间距打孔设备包括工作台、夹具及钻头组件，夹具设于工作台上，用于固定工件；钻头组件设于工作台上，钻头组件包括钻头部，钻头部能沿第一方向朝向或远离工件移动，以在工件上打孔，钻头部为多个，多个钻头部沿第二方向间隔排布，且多个钻头部相对于工件能沿第二方向移动，以使多个钻头部能分别进行第一次打孔及第二次打孔，其中，第一次打孔获得多个第一孔，第二次打孔获得多个第二孔，多个第一孔与多个第二孔沿第二方向交错排布，第二方向与第一方向相交。上述小间距打孔设备能实现小孔距打孔，且能使得钻头部具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
小间距打孔设备
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种小间距打孔设备。
技术介绍
在机械加工中，经常需要对工件进行打孔加工。传统的打孔设备通常包括工作台、夹具及钻头组件，夹具设于工作台上，用于固定工件，钻头组件的驱动件能驱动钻头部上下移动，从而使得钻头部作用于工件上，进而在工件上打孔。在一些机械加工中，需要在工件上打多个间隔排布的孔，而为了提高打孔效率，通常设置在打孔设备上设置多个钻头部，多个钻头部沿直线间隔排布。当相邻两钻头部之间的间距过大时，不能实现小孔距(相连两个孔之间的间距)打孔，而当相邻两钻头部之间的间距过小时，会导致连接钻头部与驱动件的连接部的尺寸较小，不能使用粗壮的连接部，导致钻头部的使用寿命较短，很难应用于硬度较大的工件的打孔加工工序中。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种小间距打孔设备，旨在实现小孔距打孔的同时，使得钻头部具有较长的使用寿命。为实现上述目的，本技术提出的小间距打孔设备，包括：工作台；夹具，设于所述工作台上，用于固定工件；钻头组件，设于所述工作台上，所述钻头组件包括钻头部，所述钻头部能沿第一方向朝向或远离所述工件移动，以在所述工件上打孔，所述钻头部为多个，多个所述钻头部沿第二方向间隔排布，且多个所述钻头部相对于所述工件能沿所述第二方向移动，以使多个所述钻头部能分别进行第一次打孔及第二次打孔，其中，所述第一次打孔获得多个第一孔，所述第二次打孔获得多个第二孔，多个所述第一孔与多个所述第二孔沿所述第二方向交错排布，所述第二方向与所述第一方向相交。在一实施例中，所述钻头组件为多个，多个所述钻头组件沿所述第二方向间隔排布。在一实施例中，所述工作台上设有固定座，所述固定座开设有多个固定槽，多个所述固定槽沿所述第三方向间隔排布，每一所述固定槽沿所述第二方向延伸，并贯穿所述固定座位于所述第二方向上的两侧，其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直；所述夹具包括位于所述第二方向上的两个端部，每一所述端部开设有两个固定孔，位于同一端的两个所述固定孔沿所述第三方向间隔排布，且位于同一端的两个所述固定孔能同时与多个所述固定槽中的两个所述固定槽正对，每一所述固定孔与一所述固定槽打螺钉固定。在一实施例中，所述夹具包括底座、基座及第一驱动件，所述底座设于所述工作台上，所述底座上设有第一导轨，所述基座上设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一导轨滑动配合，所述基座用于固定所述工件；所述第一驱动件设于所述底座上，并与所述基座连接，用于驱动所述基座沿所述第二方向移动，以使得多个所述钻头部相对于所述工件能沿所述第二方向移动。在一实施例中，所述基座包括本体及设于所述本体上的固定件，所述固定件包括连接块及卡勾，所述卡勾包括相连的柱部及勾部，所述柱部远离所述勾部的一端设于所述连接块上，且所述勾部与所述连接块配合形成卡槽，所述卡槽用于固定所述工件。在一实施例中，所述固定件能沿第三方向靠近或远离所述钻头部移动，以将所述工件移动至所述钻头部与所述工作台之间。在一实施例中，所述本体包括基板、连接柱及安装板，所述第一滑槽开设于所述基板上，所述连接柱设于所述基板上，所述安装板的一端设于所述连接柱远离所述基板的一端上，另一端沿所述第三方向朝向远离所述钻头部的方向延伸至所述基板外，所述安装板开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第三方向延伸，所述第二滑槽的内壁设有沿所述第三方向延伸的第二导轨，所述连接块位于所述第二滑槽内，并穿设于所述第二导轨上，所述第二滑槽的侧壁能对所述工件位于所述第二方向的d端部限位；所述夹具还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述安装板远离所述钻头部的一端。在一实施例中，所述基座还包括定位块，所述定位块设于所述安装板上，并横跨于所述第二滑槽上，且所述定位块与所述钻头部正对，所述定位块开设有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述第二方向间隔排布，在所述钻头部沿所述第一方向朝向所述工件移动时，每一所述钻头部穿过一所述定位孔后到达所述工件。在一实施例中，所述钻头组件还包括多个连接部，多个所述连接部与多个所述钻头部一一对应连接，其中，每一所述连接部与对应的所述钻头部构成一个钻头；每一所述连接部包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部连接所述第二连接部与所述钻头部，且每一所述钻头的所述钻头部、所述第一连接部及所述第二连接部的外径依次增大，所述第二连接部的外径大于所述定位孔的外径，所述第一连接部的外径小于所述定位孔的外径。在一实施例中，所述小间距打孔设备还包括支撑件，所述支撑件包括支撑杆及安装座，所述支撑杆设于所述工作台上，并沿所述第一方向延伸，所述安装座设于所述支撑杆上；所述钻头组件还包括导向部，所述导向部为多个，多个所述导向部与多个所述钻头部一一对应连接；所述小间距打孔设备还包括连接座及第三驱动件，所述第三驱动件设于所述安装座上，并与所述连接座连接，每一所述导向部与所述连接座连接，且每一所述导向部远离所述钻头部的一端朝向所述支撑杆所在的一侧延伸，所述钻头组件为两个，两个所述钻头组件沿所述第二方向间隔排布，且每一所述钻头组件与所述支撑杆靠近的所述导向部与所述支撑杆抵接，以使得所述支撑杆夹于两个所述钻头组件之间。在上述小间距打孔设备中，由于设置多个钻头部，且多个钻头部沿第二方向间隔排布，且多个钻头部相对于工件能沿第二方向移动，以使多个钻头部能分别进行第一次打孔及第二次打孔。从而在相邻两个钻头部在第二方向上具有较大间距时，也能获得间距较小的相邻的第一孔与第二孔，从而实现小孔距打孔。而设置多个钻头部，多个钻头部能同时打孔，一次打孔，可以获得多个孔，有效提高了小间距打孔设备的打孔效率。而相邻两个钻头部之间的间距可以相对较大，从而可以使用粗壮的连接部，进而使得钻头部具有较长的使用寿命，能应用于硬度较大的工件的打孔加工工序中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的小间距打孔设备的立体结构示意图；图2为图1所示的小间距打孔设备的工作台的立体结构示意图；图3为图1所示的小间距打孔设备的夹具的立体结构示意图；图4为图3所示的夹具的立体分解图；图5为图1所示的小间距打孔设备的另一视角的立体结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小间距打孔设备，其特征在于，包括：/n工作台；/n夹具，设于所述工作台上，用于固定工件；/n钻头组件，设于所述工作台上，所述钻头组件包括钻头部，所述钻头部能沿第一方向朝向或远离所述工件移动，以在所述工件上打孔，所述钻头部为多个，多个所述钻头部沿第二方向间隔排布，且多个所述钻头部相对于所述工件能沿所述第二方向移动，以使多个所述钻头部能分别进行第一次打孔及第二次打孔，其中，所述第一次打孔获得多个第一孔，所述第二次打孔获得多个第二孔，多个所述第一孔与多个所述第二孔沿所述第二方向交错排布，所述第二方向与所述第一方向相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种小间距打孔设备，其特征在于，包括：
工作台；
夹具，设于所述工作台上，用于固定工件；
钻头组件，设于所述工作台上，所述钻头组件包括钻头部，所述钻头部能沿第一方向朝向或远离所述工件移动，以在所述工件上打孔，所述钻头部为多个，多个所述钻头部沿第二方向间隔排布，且多个所述钻头部相对于所述工件能沿所述第二方向移动，以使多个所述钻头部能分别进行第一次打孔及第二次打孔，其中，所述第一次打孔获得多个第一孔，所述第二次打孔获得多个第二孔，多个所述第一孔与多个所述第二孔沿所述第二方向交错排布，所述第二方向与所述第一方向相交。


2.如权利要求1所述的小间距打孔设备，其特征在于，所述钻头组件为多个，多个所述钻头组件沿所述第二方向间隔排布。


3.如权利要求1所述的小间距打孔设备，其特征在于，所述工作台上设有固定座，所述固定座开设有多个固定槽，多个所述固定槽沿第三方向间隔排布，每一所述固定槽沿所述第二方向延伸，并贯穿所述固定座位于所述第二方向上的两侧，其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直；
所述夹具包括位于所述第二方向上的两个端部，每一所述端部开设有两个固定孔，位于同一端的两个所述固定孔沿所述第三方向间隔排布，且位于同一端的两个所述固定孔能同时与多个所述固定槽中的两个所述固定槽正对，每一所述固定孔与一所述固定槽打螺钉固定。


4.如权利要求1所述的小间距打孔设备，其特征在于，所述夹具包括底座、基座及第一驱动件，所述底座设于所述工作台上，所述底座上设有第一导轨，所述基座上设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一导轨滑动配合，所述基座用于固定所述工件；所述第一驱动件设于所述底座上，并与所述基座连接，用于驱动所述基座沿所述第二方向移动，以使得多个所述钻头部相对于所述工件能沿所述第二方向移动。


5.如权利要求4所述的小间距打孔设备，其特征在于，所述基座包括本体及设于所述本体上的固定件，所述固定件包括连接块及卡勾，所述卡勾包括相连的柱部及勾部，所述柱部远离所述勾部的一端设于所述连接块上，且所述勾部与所述连接块配合形成卡槽，所述卡槽用于固定所述工件。


6.如权利要求5所述的小间距打孔设备，其特征在于，所述固定件能沿第三方向靠近或远离所述钻头部移动，以将所述工件移动至所述钻头部与所述工作台之间。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏，魏拥军，
申请(专利权)人：深圳市越宏五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44