垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，涉及机械车位领域，包括底座，底座的顶部开设有安装槽。本实用新型专利技术中，使用前，当需要对钢梁关于某点对称打两个孔时，首先通过转动转柄带动转杆的转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮从而带动螺纹杆的转动，从而带动两个螺母在螺纹杆上移动，通过连接杆从而便于调节第一钻孔机的角度，从而便于调节距离，从而便于快速在钢梁上对称打两个孔，当需要在钢梁上打三个孔时，通孔转动转柄来调节两个孔之间的距离，先打两个孔，然后通过启动第二电动推杆时，从而带动第二钻孔机进行打孔，从而便于快速实现打三个孔，并且两个孔关于其中一个孔对称。

【技术实现步骤摘要】
垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备
本技术涉及机械车位领域，尤其涉及垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备。
技术介绍
垂直循环式立体车库是智能无人式机械停车设备的一种。车库通过减速电机带动传动机构，在牵引链条上，每隔一定距离安装一个存车拖架，垂直循环式立体车库是以垂直方向做循环运动的停车系统，完成存取车辆。分为小型循环和大型循环两种，小型循环一般设置车位8-10个，大循环一般设置12-34个车位，通过减速电机带动传动机构，在牵引链条上，每隔一定距离安装一个存车拖架，存车拖架随链条一起作循环运动，从而达到存取车辆的目的。垂直循环机械车位在生产过程中需要对其进行定位打孔，定位打孔需要很多进行两点对称打孔和三点对称打孔，现有的对称打孔都是通过测量距离来实现对称打孔，这种方法效率低下，并且误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有两个相对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套接有相对称的螺母，两个所述螺纹杆远离安装槽槽壁的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮共同啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有转杆，所述底座的顶部固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板的相背侧壁均铰接有相对称的第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有第一钻孔机，所述第一电动推杆上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与螺母的顶部相铰接。优选的，所述底座的顶部还固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有承接板，所述承接板的顶部通过承接杆连接有第二钻孔机。优选的，两个所述支撑板的相向侧壁开设有相对称的滑槽，所述承接板的两端固定连接有相对称的滑块，且所述承接板通过滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述转杆的底端伸出底座并固定连接有转柄。优选的，两个所述支撑板关于第二电动推杆对称设置。优选的，所述底座的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板。优选的，两个所述螺纹杆上设置有两个相反方向的螺纹。本技术的有益效果是：本技术中，使用前，当需要对钢梁关于某点对称打两个孔时，首先通过转动转柄带动转杆的转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮从而带动螺纹杆的转动，从而带动两个螺母在螺纹杆上移动，通过连接杆从而便于调节第一钻孔机的角度，从而便于调节距离，从而便于快速在钢梁上对称打两个孔，当需要在钢梁上打三个孔时，通孔转动转柄来调节两个孔之间的距离，先打两个孔，然后通过启动第二电动推杆时，从而带动第二钻孔机进行打孔，从而便于快速实现打三个孔，并且两个孔关于其中一个孔对称。附图说明图1为本技术垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备的结构示意图；图2为本技术底座的俯视图；附图标记：1-底座；2-安装槽；3-螺纹杆；4-螺母；5-第一锥齿轮；6-第二锥齿轮；7-转杆；8-支撑板；9-第一电动推杆；10-第一钻孔机；11-连接杆；12-第二电动推杆；13-承接板；14-承接杆；15-第二钻孔机；16-滑槽；17-滑块；18-转柄；19-支撑杆；20-底板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内转动连接有两个相对称的螺纹杆3，两个螺纹杆3上均套接有相对称的螺母4，两个螺纹杆3远离安装槽2槽壁的一端均固定连接有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5共同啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6固定连接有转杆7，底座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑板8，两个支撑板8的相背侧壁均铰接有相对称的第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有第一钻孔机10，第一电动推杆9上铰接有连接杆11，连接杆11的另一端与螺母4的顶部相铰接，使用前，当需要对钢梁关于某点对称打两个孔时，首先通过转动转柄18带动转杆7的转动，通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮6从而带动螺纹杆3的转动，从而带动两个螺母4在螺纹杆3上移动，通过连接杆11从而便于调节第一钻孔机10的角度，从而便于调节距离，从而便于快速在钢梁上对称打两个孔。实施例2如图1-2所示，垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内转动连接有两个相对称的螺纹杆3，两个螺纹杆3上均套接有相对称的螺母4，两个螺纹杆3远离安装槽2槽壁的一端均固定连接有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5共同啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6固定连接有转杆7，底座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑板8，两个支撑板8的相背侧壁均铰接有相对称的第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有第一钻孔机10，第一电动推杆9上铰接有连接杆11，连接杆11的另一端与螺母4的顶部相铰接，使用前，当需要对钢梁关于某点对称打两个孔时，首先通过转动转柄18带动转杆7的转动，通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮6从而带动螺纹杆3的转动，从而带动两个螺母4在螺纹杆3上移动，通过连接杆11从而便于调节第一钻孔机10的角度，从而便于调节距离，从而便于快速在钢梁上对称打两个孔。底座1的顶部还固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端连接有承接板13，承接板13的顶部通过承接杆14连接有第二钻孔机15，当需要在钢梁上打三个孔时，通孔转动转柄18来调节两个孔之间的距离，先打两个孔，然后通过启动第二电动推杆12时，从而带动第二钻孔机15进行打孔，从而便于快速实现打三个孔，并且两个孔关于其中一个孔对称。两个支撑板8的相向侧壁开设有相对称的滑槽16，承接板13的两端固定连接有相对称的滑块17，且承接板13通过滑块17与滑槽16滑动连接，通过设置有滑块17和滑槽16，从而便于承接板13的移动，且便于对承接板13进行限位。转杆7的底端伸出底座1并固定连接有转柄18，通过设置转柄18，从而便于转杆7的转动。两个支撑板8关于第二电动推杆12对称设置。底座1的底部设置有支撑杆19，支撑杆19的底端固定连接有底板20，通过设置有底板20和支撑杆19，从而便于其安放。两个螺纹杆3上设置有两个相反方向的螺纹，通过设置有两个相反方向的螺纹，从而便于两个螺母4相向移动或者相反移动。工作原理：使用前，当需要对钢梁关于某点对称打两个孔时，首先通过转动转柄18带动转杆7的转动，通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮6从而带动螺纹杆3的转动，从而带动两个螺母4在螺纹杆3上移动，通过连接杆11从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动连接有两个相对称的螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)上均套接有相对称的螺母(4)，两个所述螺纹杆(3)远离安装槽(2)槽壁的一端均固定连接有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)共同啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)固定连接有转杆(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑板(8)，两个支撑板(8)的相背侧壁均铰接有相对称的第一电动推杆(9)，第一电动推杆(9)的输出端连接有第一钻孔机(10)，所述第一电动推杆(9)上铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端与螺母(4)的顶部相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动连接有两个相对称的螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)上均套接有相对称的螺母(4)，两个所述螺纹杆(3)远离安装槽(2)槽壁的一端均固定连接有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)共同啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)固定连接有转杆(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑板(8)，两个支撑板(8)的相背侧壁均铰接有相对称的第一电动推杆(9)，第一电动推杆(9)的输出端连接有第一钻孔机(10)，所述第一电动推杆(9)上铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端与螺母(4)的顶部相铰接。


2.根据权利要求1所述的垂直循环机械车位钢梁定位打孔设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部还固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端连接有承接板(13)，所述承接板(13)的顶部通过承接杆(14)连接有第二钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，
申请(专利权)人：安徽凯旋智能停车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34