钻孔攻牙数控加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种钻孔攻牙数控加工设备，该钻孔攻牙数控加工设备包括基座、驱动组件和加工刀具，所述基座上设有工作台，所述工作台用于放置工件，所述驱动组件设于所述基座上，所述驱动组件具有朝向所述工作台的驱动轴。所述加工刀具包括依次连接的成孔段、倒角段和连接段，所述连接段与所述驱动轴连接，所述成孔段用于对所述工作台上的工件进行孔加工，所述倒角段用于对所述工件上的孔位进行倒角。本实用新型专利技术技术方案能够提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
钻孔攻牙数控加工设备
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种钻孔攻牙数控加工设备。
技术介绍
在零件的生产制造工艺中，需要对零件进行钻孔、倒角或攻牙等一系列的工序。现有的加工设备只能对零件进行单一化的加工操作，如钻孔机仅能对零件进行钻孔。若需要多方面的加工，则需要将全部零件在这一工序全部完成后，再在后一个工序进行加工，例如通常是先对全部零件进行钻孔后，再对零件进行倒角加工。该种生产方式周期长，效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种钻孔攻牙数控加工设备，旨在提高加工效率。为实现上述目的，本技术提出的钻孔攻牙数控加工设备，包括：基座，所述基座上设有工作台，所述工作台用于放置工件；驱动组件，设于所述基座上，所述驱动组件具有朝向所述工作台的驱动轴；以及，加工刀具，包括依次连接的成孔段、倒角段和连接段，所述连接段与所述驱动轴连接，所述成孔段用于对所述工作台上的工件进行孔加工，所述倒角段用于对所述工件上的孔位进行倒角。可选地，所述钻孔攻牙数控加工设备配置有多个所述加工刀具，所述加工刀具与所述驱动轴可拆卸连接；其中，多个所述加工刀具中至少一个所述加工刀具的成孔段为钻头，用于对所述工件钻孔加工；及/或，多个所述加工刀具中至少一个所述加工刀具的成孔段为攻牙丝锥，用于在所述工件上成型螺纹孔。可选地，所述倒角段的直径大于所述成孔段的直径。可选地，所述驱动轴的数量为多个，每一所述驱动轴安装有一所述加工刀具。可选地，所述成孔段、所述倒角段和所述连接段三者一体成型。可选地，所述钻孔攻牙数控加工设备设有转动载具，所述转动载具可转动安装于所述工作台，所述转动载具上具有多个放置位，多个所述放置位沿所述转动载具的周向排布，且所述转动载具能够转动至任一所述放置位与所述加工刀具对应，所述放置位用以放置所述工件。可选地，所述放置位上设有定位载物件，所述定位载物件可拆卸连接于所述转动载具，所述定位载物件用以供所述工件定位放置。可选地，所述钻孔攻牙数控加工设备还包括按压件，所述按压件与所述基座活动连接，并位于所述放置位上方，以具有朝所述转动载具运动而按压所述放置位上的所述工件的按压状态、及远离所述转动载具运动的打开状态。可选地，所述钻孔攻牙数控加工设备还包括机械臂和设于所述机械臂一端的取料件，所述机械臂的远离所述取料件的一端连接于所述基座，所述机械臂用以驱动所述取料件移动，以通过所述取料件将所述工件搬离所述工作台。可选地，所述取料件包括连接端和夹取端，所述连接端与所述机械臂连接，所述夹取端用于夹取所述工件；或者，所述取料件包括连接件和设于所述连接件上的真空吸盘，所述连接件与所述机械臂连接，所述真空吸盘用于吸取所述工件。本技术技术方案通过将加工刀具设置呈依次连接的成孔段、倒角段和连接段的结构，将连接段与钻孔攻牙数控加工设备的驱动轴连接，使得成型段朝向工作台上的工件设置，而倒角段位于连接段和成孔段之间。从而可以通过成孔段对工作台上的工件进行孔加工，并且，当加工刀具逐渐转入工件时，倒角段也逐渐靠近工件，直至倒角段与工件接触，倒角段能够对工件上的通过成孔段成型的孔进行倒角。即通过该钻孔攻牙数控加工设备及其上的加工刀具可以在工件上一次成型孔以及对该孔进行倒角，相较于通过两道工序分别成型孔和对孔倒角的方式，如此减少了两道工序之间转移工件的时间，提高了加工效率。而且是通过同一加工刀具成型孔和对孔倒角的，如此还能减小更换刀具而导致的加工误差，有利于提高加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术钻孔攻牙数控加工设备一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图2中加工刀具的结构示意图；图4为图1中钻孔攻牙数控加工设备另一视角的结构示意图；图5为图4中B处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10基座22倒角段11工作台221第一端部12驱动组件222第二端部13转动载具223倒角刃口14定位载物件23连接段20加工刀具30机械臂21成孔段40取料件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种钻孔攻牙数控加工设备，可以对工件进行钻孔或攻螺纹孔加工等等。可以理解，钻孔攻牙数控加工设备上配置有数控加工系统(计算机辅助制造系统)，即钻孔攻牙数控加工设备可以按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。在本技术实施例中，请结合参考图1至图5，该钻孔攻牙数控加工设备包括基座10、驱动组件12和加工刀具20，基座10上设有工作台11，工作台11用于放置工件，驱动组件12设于基座10上，驱动组件12具有朝向工作台11的驱动轴(图未示出)。加工刀具20包括依次连接的成孔段21、倒角段22和连接段23，连接段23与驱动轴连接，成孔段21用于对工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，包括：/n基座，所述基座上设有工作台，所述工作台用于放置工件；/n驱动组件，设于所述基座上，所述驱动组件具有朝向所述工作台的驱动轴；以及，/n加工刀具，包括依次连接的成孔段、倒角段和连接段，所述连接段与所述驱动轴连接，所述成孔段用于对所述工作台上的工件进行孔加工，所述倒角段用于对所述工件上的孔位进行倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，包括：
基座，所述基座上设有工作台，所述工作台用于放置工件；
驱动组件，设于所述基座上，所述驱动组件具有朝向所述工作台的驱动轴；以及，
加工刀具，包括依次连接的成孔段、倒角段和连接段，所述连接段与所述驱动轴连接，所述成孔段用于对所述工作台上的工件进行孔加工，所述倒角段用于对所述工件上的孔位进行倒角。


2.如权利要求1所述的钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，所述钻孔攻牙数控加工设备配置有多个所述加工刀具，所述加工刀具与所述驱动轴可拆卸连接；其中，
多个所述加工刀具中至少一个所述加工刀具的成孔段为钻头，用于对所述工件钻孔加工；及/或，多个所述加工刀具中至少一个所述加工刀具的成孔段为攻牙丝锥，用于在所述工件上成型螺纹孔。


3.如权利要求2所述的钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，所述倒角段的直径大于所述成孔段的直径。


4.如权利要求2所述的钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，所述驱动轴的数量为多个，每一所述驱动轴安装有一所述加工刀具。


5.如权利要求1所述的钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，所述成孔段、所述倒角段和所述连接段三者一体成型。


6.如权利要求1至5任意一项所述的钻孔攻牙数控加工设备，其特征在于，所述钻孔攻牙数控加工设备设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏，魏拥军，
申请(专利权)人：深圳市越宏五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44