一种硬金自动焊接制管机制造技术

本发明专利技术涉及一种硬金自动焊接制管机，其包括机架，导向机构，包括安装于机架上的导向座、安装于导向座上的导向板，导向座与导向板之间形成截面为开口朝上的弧形且供金板穿过的导向槽；驱动机构，包括两组驱动轮，对金板进行夹持且驱使金板朝前位移；弯折机构，沿金板输送方向设置多组；每组弯折机构包括安装架、沿机架竖直方向设置于安装架上且转动连接于安装架上的弯折轮一和弯折轮二，弯折轮一、弯折轮二外壁上分别开设有一圈供金板穿过且对金板导弧的导弧槽，且每组弯折机构中弯折轮一、弯折轮二上的导弧槽弧度渐变大，直至成半圆形；超声波焊机，对弯折呈管状后的缝隙进行焊接。本发明专利技术具有对金板进行弯折成金管，降低造价成本的效果。

A Hard Gold Automatic Welding Pipe Making Machine

The invention relates to a hard metal automatic welding pipe making machine, which comprises a frame and a guide mechanism, including a guide seat mounted on the frame and a guide plate mounted on the guide seat, and a guide groove formed between the guide seat and the guide plate with an opening upward and through which the gold plate passes; a drive mechanism, including two sets of driving wheels, clamps the gold plate and drives the gold plate to move forward; \u6298\u673a\u6784\uff0c\u6cbf\u91d1\u677f\u8f93\u9001\u65b9\u5411\u8bbe\u7f6e\u591a\u7ec4\uff1b\u6bcf\u7ec4\u5f2f\u6298\u673a\u6784\u5305\u62ec\u5b89\u88c5\u67b6\u3001\u6cbf\u673a\u67b6\u7ad6\u76f4\u65b9\u5411\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u5b89\u88c5\u67b6\u4e0a\u4e14\u8f6c\u52a8\u8fde\u63a5\u4e8e\u5b89\u88c5\u67b6\u4e0a\u7684\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e00\u548c\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e8c\uff0c\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e00\u3001\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e8c\u5916\u58c1\u4e0a\u5206\u522b\u5f00\u8bbe\u6709\u4e00\u5708\u4f9b\u91d1\u677f\u7a7f\u8fc7\u4e14\u5bf9\u91d1\u677f\u5bfc\u5f27\u7684\u5bfc\u5f27\u69fd\uff0c\u4e14\u6bcf\u7ec4\u5f2f\u6298\u673a\u6784\u4e2d\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e00\u3001\u5f2f\u6298\u8f6e\u4e8c\u4e0a The arc guide groove becomes larger gradually until it becomes semi-circular; the ultrasonic welding machine welds the cracks after bending into tubular shape. The invention has the effect of bending the gold sheet into a gold tube to reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种硬金自动焊接制管机
本专利技术涉及首饰生产设备的
，尤其是涉及一种硬金自动焊接制管机。
技术介绍
目前制管机主要分为两大中：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。而在首饰制作过程中，也会经常使用到金管但量一般不大，如直接购买金管的话，由于需要进行定制且量较小，故价格一般较为昂贵；同时由于首饰厂对金板采购量极大，如能够自身对金板进行加工制作成金管的话，能够极大的节约造价成本，本专利技术提供了一种可对金板进行弯折焊接的成金管的制管机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬金自动焊接制管机，具有可对金板进行弯折焊接成金管，降低造价成本的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硬金自动焊接制管机，包括机架，依次设置于机架上的：导向机构，包括安装于机架上的导向座、安装于导向座上的导向板，所述导向座与导向板之间形成截面为开口朝上的弧形且供金板穿过的导向槽；驱动机构，包括两组驱动轮，驱动轮自转，对金板进行夹持且驱使金板朝前位移；弯折机构，沿金板输送方向设置多组；每组弯折机构包括安装架、沿机架竖直方向设置于安装架上且转动连接于安装架上的弯折轮一和弯折轮二，所述弯折轮一、弯折轮二外壁上分别开设有一圈供金板穿过且对金板导弧的导弧槽，且每组弯折机构中弯折轮一、弯折轮二上的导弧槽弧度渐变大，直至成半圆形；超声波焊机，对弯折呈管状后的缝隙进行焊接。通过采用上述技术方案，先手动将金板前端先伸入导向槽内，将齐平的金板初步折弯呈弧形，再伸入两个驱动轮之间，利用两驱动轮对金板的夹持力以及驱动轮自转的输送力，对金板进行输送工作，进而金板依次穿过若干组弯折机构的弯折轮一、弯折轮二上的导弧槽内，使其金板在导弧槽的弧形作用下，逐渐弯折呈圆管状后，经过超声波焊机，对管道的缝隙处进行满焊，实现完成金板制作成金管的制作工作；使其首饰厂可根据自身需求对金管进行制作，降低了其造价成本。本专利技术进一步设置为：所述驱动机构还包括驱动架和安装于驱动架内的电机，所述电机的输出轴穿过驱动架且与其一驱动轮同轴固定，另一驱动轮同轴固定有一驱动轴，所述驱动轴穿过驱动架且转动连接于驱动架上，所述电机的输出轴以及驱动轴上分别同轴固定有相互啮合的齿轮一。通过采用上述技术方案，通过电机带动转动，在两齿轮一的啮合作用下，驱使两驱动轮同步反向转动，实现对金板的输送工作。本专利技术进一步设置为：所述弯折轮一与弯折轮二分别通过转轴一、转轴二转动连接于安装架上，且所述弯折轮一处于弯折轮二上方；所述转轴一的两端分别转动连接有一滑座，所述安装架对应沿机架竖直方向开设有供滑座上下位移的滑槽，所述安装架上还设置有驱使滑座上下位移的驱动件。通过采用上述技术方案，通过弯折轮一、弯折轮二分别通过转轴一、转轴二转动连接于安装架上，使其金板弯折轮一、弯折轮二之间时，在摩擦力作用下，弯折轮一、弯折轮二自转，完成对金板的导向工作同时，降低对金板的阻力；进而通过驱动件可调节弯折轮一与弯折轮二之间的间距，可控制弯折机构对金板的弯折弧度，增强对金板的折弯效果。本专利技术进一步设置为：所述驱动件包括固定于安装架上的安装座，与滑座固定的滑动杆，安装座沿机架高度方向开设有仅供滑动杆直线位移的滑动槽，所述滑动杆上还设置有位移块，所述安装座内开设有与滑动槽连通且供位移块直线位移的调节通道，所述位移块沿滑动杆长度方向的两侧分别倒设为斜面一、斜面二，所述调节通道内对应设置有与斜面一、斜面二斜面传动的传动块一、传动块二；所述安装座内还沿垂直滑动杆滑动方向设置有丝杆一、丝杆二、限位杆一、限位杆二，所述丝杆一、限位杆一均穿过传动块一且丝杆一与传动块一螺纹配合；所述丝杆二、限位杆二均穿过传动块二且丝杆二与传动块二螺纹配合；所述安装座上还设置有驱使丝杆一、丝杆二转动的转动件。通过采用上述技术方案，转动件转动丝杆一、丝杆二同步反向转动，在螺纹配合作用下，驱使传动块一、传动块二做同步反向位移，从而传动块一、传动块二与位移块的斜面一、斜面二斜面传动，驱使滑动杆直线位移，从而带动滑座上下位移，实现弯折轮一的上下调节工作；同时由于传动块一、传动块二始终与位移块的斜面一、斜面二抵接，使其不仅能够实现滑动杆的上下位移工作，同时可对滑动杆起到限位工作，使其弯折轮一可限位至滑动杆滑动距离内的任意位置。本专利技术进一步设置为：所述丝杆一、丝杆二的螺纹方向相同，且所述丝杆一、丝杆二上分别同轴固定有相互啮合的齿轮二、齿轮三。通过采用上述技术方案，通过丝杆一、丝杆二的螺纹方向相同，再利用齿轮二与齿轮三实现丝杆一、丝杆二的同步反向转动，使其只需带动丝杆一或丝杆二转动时，即可实现传动块一、传动块二的同步反向位移工作。本专利技术进一步设置为：所述丝杆一的一端延伸至安装座外，所述转动件包括与丝杆一处于安装座外一端同轴固定的手轮一。通过采用上述技术方案，便于工作人员驱使丝杆一的转动工作。本专利技术进一步设置为：所述弯折机构还包括安装于机架上的底座、两转动连接于底座且分别位于金板左右两侧的夹持轮，所述夹持轮外壁上开设有一圈与金板侧壁抵接的弧形槽二，两夹持轮分别通过夹持轴转动连接于底座上，且所述底座上设置有调节量夹持轮之间间隙的调节件。通过采用上述技术方案，弯折轮一、弯折轮二与金板上下侧抵接实现对金板的逐渐呈圆过程；进而通过两夹持轮对渐呈圆金板的两侧进行抵接，使其金板呈圆过程中，受到上下左右四个方向的作用力，增强对金板的折弯呈圆效果；进而通过调节件实现两夹持轮之间的间距可调，可根据实时要求改变对呈圆金板的左右抵接力，进一步增强金板呈圆效果。本专利技术进一步设置为：所述调节件沿底座长度方向开设于底座上且供夹持轴直线位移的调节槽、与底座长度方向平行设置且穿过两夹持轴的螺杆，所述螺杆从中间位置至两端开设为螺纹方向相反的螺纹槽，两螺杆分别与两螺纹槽螺纹配合。通过采用上述技术方案，通过调节槽对夹持轴起到导向作用，再经过螺杆上的双向螺纹分别与一夹持轴螺纹配合，使其螺杆转动过程中，两夹持轴带动夹持轮同步反向位移，实现两夹持轮间距可调工作。本专利技术进一步设置为：还包括位于超声波焊机后的冷却机构，所述冷却机构包括安装于机架上的冷却座，所述冷却座上开设有供金管穿过的通孔，所述冷却座内部中空设置形成冷却腔，所述冷却腔内连通循环冷却液。通过采用上述技术方案，焊接后的金管穿过冷却座时，冷却液在冷却腔内循环流动，利用其冷却液的低温实现对高温金管的冷却作用。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.金板经导向机构进入驱动机构内后，通过驱动机构对金板的输送作用，使其金板依次穿过多组弯折机构内使其金板逐渐弯折呈圆后，超声波焊机对金管缝隙处进行满焊，实现金板制作成金管的制作工作，使其首饰厂可根据自身需求对金管进行制作，降低了其造价成本；2.通过驱动件可调节弯折轮一相对弯折轮二的间距，以及调节件可调节两夹持轮之间的间距，使其可根据实时制管需求，改变对金管的上下左右抵接作用力，增强对金板的折弯效果，从而保证制作出金管的品质。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1中导向机构的局部结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬金自动焊接制管机，其特征在于：包括机架(1)，依次设置于机架(1)上的：导向机构(2)，包括安装于机架(1)上的导向座(21)、安装于导向座(21)上的导向板(22)，所述导向座(21)与导向板(22)之间形成截面为开口朝上的弧形且供金板穿过的导向槽(23)；驱动机构(3)，包括两组驱动轮(33)，驱动轮(33)自转，对金板进行夹持且驱使金板朝前位移；弯折机构(4)，沿金板输送方向设置多组；每组弯折机构(4)包括安装架(41)、沿机架(1)竖直方向设置于安装架(41)上且转动连接于安装架(41)上的弯折轮一(42)和弯折轮二(43)，所述弯折轮一(42)、弯折轮二(43)外壁上分别开设有一圈供金板穿过且对金板导弧的导弧槽(44)，且每组弯折机构(4)中弯折轮一(42)、弯折轮二(43)上的导弧槽(44)弧度渐变大，直至成半圆形；超声波焊机(7)，对弯折呈管状后的缝隙进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种硬金自动焊接制管机，其特征在于：包括机架(1)，依次设置于机架(1)上的：导向机构(2)，包括安装于机架(1)上的导向座(21)、安装于导向座(21)上的导向板(22)，所述导向座(21)与导向板(22)之间形成截面为开口朝上的弧形且供金板穿过的导向槽(23)；驱动机构(3)，包括两组驱动轮(33)，驱动轮(33)自转，对金板进行夹持且驱使金板朝前位移；弯折机构(4)，沿金板输送方向设置多组；每组弯折机构(4)包括安装架(41)、沿机架(1)竖直方向设置于安装架(41)上且转动连接于安装架(41)上的弯折轮一(42)和弯折轮二(43)，所述弯折轮一(42)、弯折轮二(43)外壁上分别开设有一圈供金板穿过且对金板导弧的导弧槽(44)，且每组弯折机构(4)中弯折轮一(42)、弯折轮二(43)上的导弧槽(44)弧度渐变大，直至成半圆形；超声波焊机(7)，对弯折呈管状后的缝隙进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种硬金自动焊接制管机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括驱动架(31)和安装于驱动架(31)内的电机(32)，所述电机(32)的输出轴穿过驱动架(31)且与其一驱动轮(33)同轴固定，另一驱动轮(33)同轴固定有一驱动轴(34)，所述驱动轴(34)穿过驱动架(31)且转动连接于驱动架(31)上，所述电机(32)的输出轴以及驱动轴(34)上分别同轴固定有相互啮合的齿轮一(35)。3.根据权利要求1所述的一种硬金自动焊接制管机，其特征在于：所述弯折轮一(42)与弯折轮二(43)分别通过转轴一(45)、转轴二(46)转动连接于安装架(41)上，且所述弯折轮一(42)处于弯折轮二(43)上方；所述转轴一(45)的两端分别转动连接有一滑座(47)，所述安装架(41)对应沿机架(1)竖直方向开设有供滑座(47)上下位移的滑槽(48)，所述安装架(41)上还设置有驱使滑座(47)上下位移的驱动件(5)。4.根据权利要求3所述的一种硬金自动焊接制管机，其特征在于：所述驱动件(5)包括固定于安装架(41)上的安装座(51)，与滑座(47)固定的滑动杆(52)，安装座(51)沿机架(1)高度方向开设有仅供滑动杆(52)直线位移的滑动槽(53)，所述滑动杆(52)上还设置有位移块(54)，所述安装座(51)内开设有与滑动槽(53)连通且供位移块(54)直线位移的调节通道(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳雷，
申请(专利权)人：杭州航民百泰首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33