用于型钢的整体矫扭模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，且公开了一种用于型钢的整体矫扭模装置，包括矫直块，所述矫直块的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿并延伸至矫直块的内部，所述螺杆的另一端转动连接有位于矫直块内部的支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有矫直筒，所述矫直筒的数量有六个，六个所述矫直筒两个为一组。该用于型钢的整体矫扭模装置，通过矫直块的作用，使得扭曲的型钢经过加工后矫直，避免扭曲的型钢在使用过程中受到限制，利用螺杆的作用，使得矫直筒可以移动不同的位置，便于对不同规格的型钢进行矫直，增加设备的适用性，利用支撑板的作用，使得矫直筒在移动时保持水平移动，避免矫直筒旋转移动，影响型钢的矫直。

Integral Correction and Torsion Mould Device for Section Steel

The utility model relates to the technical field of steel processing, and discloses an integral rectification and torsion die device for section steel, including a straightening block, the side threads of the straightening block are connected with a screw, one end of the screw runs through and extends to the inside of the straightening block, the other end of the screw is rotated and connected with a supporting plate located in the inside of the straightening block, and the side of the supporting plate is fixed and connected with straightening. The number of straightening barrels is six, and the six straightening barrels are two in a group. Through the action of straightening block, the whole straightening and torsion die device for section steel can straighten the distorted section steel after processing, avoid the restriction of the distorted section steel in the use process. Using the role of screw, the straightening barrel can move different positions, facilitate straightening of different specifications of section steel, increase the applicability of equipment, and make use of the role of supporting plate to straighten the distorted section steel. The barrel keeps moving horizontally while moving, avoiding the rotational movement of the straightening barrel and affecting the straightening of section steel.

【技术实现步骤摘要】
用于型钢的整体矫扭模装置
本技术涉及钢材加工
，具体为一种用于型钢的整体矫扭模装置。
技术介绍
矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，矫直设备的工作原理：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的，为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。型钢在生产过程中，型钢受到外力容易产生扭曲，需要用整体矫扭模装置对型钢进行矫直，现有大部分的整体矫扭模装置在使用过程中，无法调节钢材进整体矫扭模装置的间距，造成整体矫扭模装置只能适应同一规格的型钢，且在矫直过程中，型钢受力移动，增加整体矫扭模装置的负荷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于型钢的整体矫扭模装置，具备限位、适用性强的优点，解决了大部分的整体矫扭模装置在使用过程中，无法调节钢材进整体矫扭模装置的间距，造成整体矫扭模装置只能适应同一规格的型钢，且在矫直过程中，型钢受力移动，增加整体矫扭模装置的负荷问题。本技术提供如下技术方案：一种用于型钢的整体矫扭模装置，包括矫直块，所述矫直块的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿并延伸至矫直块的内部，所述螺杆的另一端转动连接有位于矫直块内部的支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有矫直筒，所述矫直筒的数量有六个，六个所述矫直筒两个为一组，所述矫直块的两侧均固定连通有支撑筒，所述矫直块的侧面固定连接有位于支撑筒两侧的定位块，所述定位块的内表面转动连接有定位杆，所述定位杆的外表面上固定连接有定位板，所述定位板的两端均于两个定位块的内表面转动连接，另一个所述定位块的侧面固定连接有定位夹，所述矫直块的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面活动连接有支撑杆，所述支撑架的侧面固定连接有横板，所述支撑杆的一端贯穿支撑架与横板并固定连接有挡板，所述挡板的侧面与定位板的侧面相接触，所述横板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并延伸至支撑杆的内部。优选的，所述矫直块的侧面固定连接有支撑块，所述螺杆的一端贯穿并延伸至支撑块的外部，所述螺杆的外表面与支撑块的内表面螺纹连接。优选的，所述螺杆的一端固定连接有位于矫直块外部的摇杆，所述摇杆的面积大于螺杆与矫直块相接处的面积，且摇杆与矫直块之间的间距，大于两个矫直筒之间的间距。优选的，所述矫直块的两侧开设有与支撑筒相适配的凹槽，两个所述矫直筒之间的间距小于支撑筒与凹槽的直径，且支撑筒的直径大于凹槽的直径。优选的，所述支撑杆的外表面上开设有卡槽，所述横杆的直径小于卡槽的直径，且横杆的外表面与卡槽的内壁插接。优选的，所述支撑架的另一侧固定连接有固定板，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至固定板的外部，且支撑杆的外表面与固定板的内表面活动连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于型钢的整体矫扭模装置，通过矫直块的作用，使得扭曲的型钢经过加工后矫直，避免扭曲的型钢在使用过程中受到限制，利用螺杆的作用，使得矫直筒可以移动不同的位置，便于对不同规格的型钢进行矫直，增加设备的适用性，利用支撑板的作用，使得矫直筒在移动时保持水平移动，避免矫直筒旋转移动，影响型钢的矫直。2、该用于型钢的整体矫扭模装置，通过定位杆的作用，使得定位板可以转动不同的角度，便于定位夹对型钢进行限位，避免型钢在矫直过程中，受到外力作用，型钢来回晃动，增加设备在工作时的负荷，利用支撑杆的作用，使得挡板压动定位板对型钢进行限位，防止定位夹受力松开对型钢的限位，降低型钢限位的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的局部侧视结构示意图；图3为定位块的结构示意图。图中：1、矫直块；2、螺杆；3、摇杆；4、支撑块；5、支撑板；6、矫直筒；7、支撑筒；8、定位块；9、定位杆；10、定位夹；11、支撑架；12、支撑杆；13、挡板；14、横板；15、横杆；16、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于型钢的整体矫扭模装置，包括矫直块1，通过矫直块1的作用，使得扭曲的型钢经过加工后矫直，避免扭曲的型钢在使用过程中受到限制，矫直块1的侧面螺纹连接有螺杆2，利用螺杆2的作用，使得矫直筒6可以移动不同的位置，便于对不同规格的型钢进行矫直，增加设备的适用性，利用支撑板5的作用，使得矫直筒6在移动时保持水平移动，避免矫直筒6旋转移动，影响型钢的矫直，螺杆2的一端贯穿并延伸至矫直块1的内部，矫直块1的侧面固定连接有支撑块4，螺杆2的一端贯穿并延伸至支撑块4的外部，螺杆2的外表面与支撑块4的内表面螺纹连接，螺杆2的另一端转动连接有位于矫直块1内部的支撑板5，支撑板5的侧面固定连接有矫直筒6，矫直筒6的数量有六个，六个矫直筒6两个为一组，螺杆2的一端固定连接有位于矫直块1外部的摇杆3，摇杆3的面积大于螺杆2与矫直块1相接处的面积，且摇杆3与矫直块1之间的间距，大于两个矫直筒6之间的间距，矫直块1的两侧均固定连通有支撑筒7，矫直块1的两侧开设有与支撑筒7相适配的凹槽，两个矫直筒6之间的间距小于支撑筒7与凹槽的直径，且支撑筒7的直径大于凹槽的直径，矫直块1的侧面固定连接有位于支撑筒7两侧的定位块8，定位块8的内表面转动连接有定位杆9，通过定位杆9的作用，使得定位板16可以转动不同的角度，便于定位夹10对型钢进行限位，避免型钢在矫直过程中，受到外力作用，型钢来回晃动，增加设备在工作时的负荷，定位杆9的外表面上固定连接有定位板16，定位板16的两端均于两个定位块8的内表面转动连接，另一个定位块8的侧面固定连接有定位夹10，矫直块1的侧面固定连接有支撑架11，支撑架11的侧面活动连接有支撑杆12，利用支撑杆12的作用，使得挡板13压动定位板16对型钢进行限位，防止定位夹10受力松开对型钢的限位，降低型钢限位的稳定性，支撑架11的另一侧固定连接有固定板，支撑杆12的一端贯穿并延伸至固定板的外部，且支撑杆12的外表面与固定板的内表面活动连接，支撑架11的侧面固定连接有横板14，支撑杆12的一端贯穿支撑架11与横板14并固定连接有挡板13，挡板13的侧面与定位板16的侧面相接触，横板14的侧面活动连接有横杆15，支撑杆12的外表面上开设有卡槽，横杆15的直径小于卡槽的直径，且横杆15的外表面与卡槽的内壁插接，横杆15的一端贯穿横板14并延伸至支撑杆12的内部，该矫直机采用公知技术。工作原理，根据型钢的宽度调节两个矫直筒6的间距，然后把型钢的一端穿过支撑筒7移至矫直块1的内部，推动支撑杆12带动挡板13贴紧定位板16，然后定位板16带动定位夹10向内侧移动，对型钢进行限位，然后推动横杆15移至支撑杆12的内部进行固定，启动设备带动型钢进行矫直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型钢的整体矫扭模装置，包括矫直块（1），其特征在于：所述矫直块（1）的侧面螺纹连接有螺杆（2），所述螺杆（2）的一端贯穿并延伸至矫直块（1）的内部，所述螺杆（2）的另一端转动连接有位于矫直块（1）内部的支撑板（5），所述支撑板（5）的侧面固定连接有矫直筒（6），所述矫直筒（6）的数量有六个，六个所述矫直筒（6）两个为一组，所述矫直块（1）的两侧均固定连通有支撑筒（7），所述矫直块（1）的侧面固定连接有位于支撑筒（7）两侧的定位块（8），所述定位块（8）的内表面转动连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的外表面上固定连接有定位板（16），所述定位板（16）的两端均于两个定位块（8）的内表面转动连接，另一个所述定位块（8）的侧面固定连接有定位夹（10），所述矫直块（1）的侧面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的侧面活动连接有支撑杆（12），所述支撑架（11）的侧面固定连接有横板（14），所述支撑杆（12）的一端贯穿支撑架（11）与横板（14）并固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的侧面与定位板（16）的侧面相接触，所述横板（14）的侧面活动连接有横杆（15），所述横杆（15）的一端贯穿横板（14）并延伸至支撑杆（12）的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢的整体矫扭模装置，包括矫直块（1），其特征在于：所述矫直块（1）的侧面螺纹连接有螺杆（2），所述螺杆（2）的一端贯穿并延伸至矫直块（1）的内部，所述螺杆（2）的另一端转动连接有位于矫直块（1）内部的支撑板（5），所述支撑板（5）的侧面固定连接有矫直筒（6），所述矫直筒（6）的数量有六个，六个所述矫直筒（6）两个为一组，所述矫直块（1）的两侧均固定连通有支撑筒（7），所述矫直块（1）的侧面固定连接有位于支撑筒（7）两侧的定位块（8），所述定位块（8）的内表面转动连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的外表面上固定连接有定位板（16），所述定位板（16）的两端均于两个定位块（8）的内表面转动连接，另一个所述定位块（8）的侧面固定连接有定位夹（10），所述矫直块（1）的侧面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的侧面活动连接有支撑杆（12），所述支撑架（11）的侧面固定连接有横板（14），所述支撑杆（12）的一端贯穿支撑架（11）与横板（14）并固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的侧面与定位板（16）的侧面相接触，所述横板（14）的侧面活动连接有横杆（15），所述横杆（15）的一端贯穿横板（14）并延伸至支撑杆（12）的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华根，
申请(专利权)人：杭州华恩冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33