用于制作型钢的冷拔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及工业制造技术领域，且公开了一种用于制作型钢的冷拔模具，包括冷拔模具固定套，所述冷拔模具固定套的内部设有成型模具，所述冷拔模具固定套的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的数量为四个。通过模具更换盖的底部固定安装有承接套筒，承接套筒的内部经转动杆活动连接有固定块，固定块的一端与冷拔模具固定套的外侧面固定连接，从而实现模具更换盖在冷拔模具固定套的左侧面进行翻转，配合承重板的内部活动连接有旋转支杆，旋转支杆的外侧面经连接板固定连接有限制杆，限制杆的一端延伸至限位孔的内部，又配合支撑弹簧的支撑作用限制旋转支杆的转动，从而对模具更换盖的固定夹紧，以及解决了无法更换成型模具的问题。

Cold Drawing Die for Making Section Steel

The utility model relates to the technical field of industrial manufacturing, and discloses a cold-drawing die for making section steel, including a cold-drawing die fixing sleeve. The inner part of the cold-drawing die fixing sleeve is provided with a forming die. The inner wall of the cold-drawing die fixing sleeve is provided with a sliding groove, and the number of sliding grooves is four. A bearing sleeve is fixed and installed at the bottom of the die replacement cover. The inner part of the bearing sleeve is movably connected with a fixed block by a rotating rod, and one end of the fixed block is fixed and connected with the outer side of the cold-drawn die fixing sleeve. Thus, the die replacement cover is reversed on the left side of the cold-drawn die fixing sleeve, and a rotating support rod is connected with the inner activity of the load-bearing plate, and the outer side of the rotating support rod passes through. The connecting plate fixedly connects the restriction rod, one end of the restriction rod extends to the interior of the restriction hole, and the supporting function of the supporting spring restricts the rotation of the rotating support rod, thus fixing and clamping the cover of the die replacement, and solving the problem that the forming die cannot be replaced.

【技术实现步骤摘要】
用于制作型钢的冷拔模具
本技术涉及工业制造
，具体为一种用于制作型钢的冷拔模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。制作型钢的冷拔模具通过将材料进行加热，待冷却之后通过冷拔模具进行拉伸，从而形成型钢，目前所现有的冷拔模具的样式多元化，由于冷拔模具的多样则可以制作完成各式各样的型钢，而进行冷拔作业时由于冷拔模的固定而无法对其他样式的模具进行更换，从而制作出的型钢样式单一。
技术实现思路
本技术提供了一种用于制作型钢的冷拔模具，具备快速便捷的更换冷拔模具的优点，解决了冷拔作业时由于冷拔模的固定而无法对其他样式的模具进行更换，从而制作出的型钢样式单一的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于制作型钢的冷拔模具，包括冷拔模具固定套，所述冷拔模具固定套的内部设有成型模具，所述冷拔模具固定套的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的数量为四个，四个所述滑动槽等距离分布在冷拔模具固定套的内壁，所述成型模具的外侧面固定安装有滑板，所述滑板的数量为四个，四个所述滑板与滑动槽的位置相对应，所述滑板的一端延伸至滑动槽的内部，所述滑板的外侧面与滑动槽的内壁相接触，所述成型模具的右侧面开设有衔接口，所述冷拔模具固定套的内壁固定安装有衔接支柱，所述衔接支柱的数量为八个，八个所述衔接支柱均等距离分布在冷拔模具固定套的内部，所述冷拔模具固定套的左侧面设有模具更换盖，所述模具更换盖的底部固定安装有承接套筒，所述承接套筒的内部活动连接有固定块，所述固定块的右端贯穿承接套筒并延伸至承接套筒的外侧面，所述固定块的一端与冷拔模具固定套的外侧面固定连接，所述冷拔模具固定套与模具更换盖的顶部均固定安装有承重板，两个所述承重板的内部均开设有插接孔，插接孔的内部活动连接有旋转支杆，所述旋转支杆的两端均贯穿插接孔并延伸至承重板的外侧面，所述旋转支杆的外侧面固定套接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于承重板的外侧面，其中一个限位板的外侧面与承重板的外侧面相接触，所述旋转支杆的外侧面固定安装有连接板，所述承重板的外侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限制杆，所述限制杆的外侧面与限位孔的内壁相接触，所述限制杆的一端贯穿限位孔并延伸至承重板的外侧面，所述限制杆的右端与连接板的左侧面固定连接。优选的，所述衔接支柱与衔接口位于同一水平面，且衔接支柱与衔接口一一对应，所述衔接支柱的外侧面均与衔接口的内壁相接触。优选的，所述成型模具的左侧面固定安装有第一支杆，所述模具更换盖的右侧面固定安装有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆的数量相同，且第一支杆的左侧面与第二支杆的右侧面相接触。优选的，所述旋转支杆的外侧面活动套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与限位板的右侧面固定连接，所述支撑弹簧的右端与承重板的左侧面固定连接。优选的，所述冷拔模具固定套的外侧面固定安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的数量为两个，两个所述支撑螺杆以冷拔模具固定套的轴心为中心对称分布，所述支撑螺杆的外侧面螺纹连接有活动套杆。优选的，所述承接套筒的内部固定安装有旋转杆，所述固定块的内部开设有旋转孔，所述固定块通过旋转杆固定在承接套筒的内部，旋转杆的外侧面与旋转孔的内壁相接触。本技术具备以下有益效果：1、该用于制作型钢的冷拔模具，通过模具更换盖的底部固定安装有承接套筒，承接套筒的内部经转动杆活动连接有固定块，固定块的一端与冷拔模具固定套的外侧面固定连接，从而实现模具更换盖在冷拔模具固定套的左侧面进行翻转，配合承重板的内部活动连接有旋转支杆，旋转支杆的外侧面经连接板固定连接有限制杆，限制杆的一端延伸至限位孔的内部，又配合支撑弹簧的支撑作用限制旋转支杆的转动，从而对模具更换盖的固定夹紧，避免成型模具在运行过程中出现掉落的问题，以及解决了无法更换成型模具的问题。2、该用于制作型钢的冷拔模具，通过冷拔模具固定套的外侧面固定安装有支撑螺杆，支撑螺杆的数量为两个，两个支撑螺杆以冷拔模具固定套的轴心为中心对称分布，支撑螺杆的外侧面螺纹连接有活动套杆，从而使得冷拔模具固定套固定在冷轧机的内部，旋转活动套杆对支撑杆进行调节，从而适用于不同冷轧机。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。图中：1、冷拔模具固定套；2、模具更换盖；3、成型模具；4、衔接支柱；5、衔接口；6、第一支杆；7、第二支杆；8、承接套筒；9、固定块；10、滑板；11、活动套杆；12、支撑螺杆；13、滑动槽；14、承重板；15、支撑弹簧；16、限位板；17、限位孔；18、旋转支杆；19、连接板；20、限制杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于制作型钢的冷拔模具，包括冷拔模具固定套1，冷拔模具固定套1的内部设有成型模具3，冷拔模具固定套1的内壁开设有滑动槽13，滑动槽13的数量为四个，四个滑动槽13等距离分布在冷拔模具固定套1的内壁，成型模具3的外侧面固定安装有滑板10，滑板10的数量为四个，四个滑板10与滑动槽13的位置相对应，滑板10的一端延伸至滑动槽13的内部，滑板10的外侧面与滑动槽13的内壁相接触，成型模具3的右侧面开设有衔接口5，冷拔模具固定套1的内壁固定安装有衔接支柱4，衔接支柱4的数量为八个，八个衔接支柱4均等距离分布在冷拔模具固定套1的内部，衔接支柱4与衔接口5位于同一水平面，且衔接支柱4与衔接口5一一对应，衔接支柱4的外侧面均与衔接口5的内壁相接触，冷拔模具固定套1的左侧面设有模具更换盖2，成型模具3的左侧面固定安装有第一支杆6，模具更换盖2的右侧面固定安装有第二支杆7，第一支杆6与第二支杆7的数量相同，且第一支杆6的左侧面与第二支杆7的右侧面相接触，模具更换盖2的底部固定安装有承接套筒8，承接套筒8的内部固定安装有旋转杆，固定块9的内部开设有旋转孔，固定块9通过旋转杆固定在承接套筒8的内部，旋转杆的外侧面与旋转孔的内壁相接触，承接套筒8的内部活动连接有固定块9，固定块9的右端贯穿承接套筒8并延伸至承接套筒8的外侧面，固定块9的一端与冷拔模具固定套1的外侧面固定连接，冷拔模具固定套1与模具更换盖2的顶部均固定安装有承重板14，两个承重板14的内部均开设有插接孔，插接孔的内部活动连接有旋转支杆18，旋转支杆18的外侧面活动套接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的左端与限位板16的右侧面固定连接，支撑弹簧15的右端与承重板14的左侧面固定连接，旋转支杆18的两端均贯穿插接孔并延伸至承重板14的外侧面，旋转支杆18的外侧面固定套接有限位板16，限位板16的数量为两个，两个限位板16分别位于承重板14的外侧面，其中一个限位板16的外侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作型钢的冷拔模具，包括冷拔模具固定套(1)，其特征在于：所述冷拔模具固定套(1)的内部设有成型模具(3)，所述冷拔模具固定套(1)的内壁开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的数量为四个，四个所述滑动槽(13)等距离分布在冷拔模具固定套(1)的内壁，所述成型模具(3)的外侧面固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)的数量为四个，四个所述滑板(10)与滑动槽(13)的位置相对应，所述滑板(10)的一端延伸至滑动槽(13)的内部，所述滑板(10)的外侧面与滑动槽(13)的内壁相接触，所述成型模具(3)的右侧面开设有衔接口(5)，所述冷拔模具固定套(1)的内壁固定安装有衔接支柱(4)，所述衔接支柱(4)的数量为八个，八个所述衔接支柱(4)均等距离分布在冷拔模具固定套(1)的内部，所述冷拔模具固定套(1)的左侧面设有模具更换盖(2)，所述模具更换盖(2)的底部固定安装有承接套筒(8)，所述承接套筒(8)的内部活动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的右端贯穿承接套筒(8)并延伸至承接套筒(8)的外侧面，所述固定块(9)的一端与冷拔模具固定套(1)的外侧面固定连接，所述冷拔模具固定套(1)与模具更换盖(2)的顶部均固定安装有承重板(14)，两个所述承重板(14)的内部均开设有插接孔，插接孔的内部活动连接有旋转支杆(18)，所述旋转支杆(18)的两端均贯穿插接孔并延伸至承重板(14)的外侧面，所述旋转支杆(18)的外侧面固定套接有限位板(16)，所述限位板(16)的数量为两个，两个所述限位板(16)分别位于承重板(14)的外侧面，其中一个限位板(16)的外侧面与承重板(14) 的外侧面相接触，所述旋转支杆(18)的外侧面固定安装有连接板(19)，所述承重板(14)的外侧面开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内部活动连接有限制杆(20)，所述限制杆(20)的外侧面与限位孔(17)的内壁相接触，所述限制杆(20)的一端贯穿限位孔(17)并延伸至承重板(14)的外侧面，所述限制杆(20)的右端与连接板(19)的左侧面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作型钢的冷拔模具，包括冷拔模具固定套(1)，其特征在于：所述冷拔模具固定套(1)的内部设有成型模具(3)，所述冷拔模具固定套(1)的内壁开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的数量为四个，四个所述滑动槽(13)等距离分布在冷拔模具固定套(1)的内壁，所述成型模具(3)的外侧面固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)的数量为四个，四个所述滑板(10)与滑动槽(13)的位置相对应，所述滑板(10)的一端延伸至滑动槽(13)的内部，所述滑板(10)的外侧面与滑动槽(13)的内壁相接触，所述成型模具(3)的右侧面开设有衔接口(5)，所述冷拔模具固定套(1)的内壁固定安装有衔接支柱(4)，所述衔接支柱(4)的数量为八个，八个所述衔接支柱(4)均等距离分布在冷拔模具固定套(1)的内部，所述冷拔模具固定套(1)的左侧面设有模具更换盖(2)，所述模具更换盖(2)的底部固定安装有承接套筒(8)，所述承接套筒(8)的内部活动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的右端贯穿承接套筒(8)并延伸至承接套筒(8)的外侧面，所述固定块(9)的一端与冷拔模具固定套(1)的外侧面固定连接，所述冷拔模具固定套(1)与模具更换盖(2)的顶部均固定安装有承重板(14)，两个所述承重板(14)的内部均开设有插接孔，插接孔的内部活动连接有旋转支杆(18)，所述旋转支杆(18)的两端均贯穿插接孔并延伸至承重板(14)的外侧面，所述旋转支杆(18)的外侧面固定套接有限位板(16)，所述限位板(16)的数量为两个，两个所述限位板(16)分别位于承重板(14)的外侧面，其中一个限位板(16)的外侧面与承重板(14)的外侧面相接触，所述旋转支杆(18)的外侧面固定安装有连接板(19)，所述承重板...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华根，
申请(专利权)人：杭州华恩冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33