一种风味银杏叶糖及其制作方法技术

技术编号:20962884 阅读:67 留言:0更新日期:2019-04-29 14:25
本发明专利技术提供了一种风味银杏叶糖的及其制作方法。所述风味银杏叶糖包括以下重量份的原料:银杏叶浓缩汁1‑5份、银杏香精提取物0.5‑1.5份、银杏叶粉0.1‑1份、糖浆95‑150份;所述糖浆包含以下重量份的原料:纯净水40‑60份、蔗糖40‑60份、麦芽糖10‑20份、蜂蜜5‑10份。所述糖浆还包括其他食品添加剂或奶制品。所述风味银杏叶糖中将银杏叶蒸汽处理、杀青、揉捻、烘烤、干燥后获得银杏叶茶,粉碎后成为粉;将粉水提后浓缩短程蒸馏获得浓缩液;将粉超临界CO2萃取得香精提取物,然后与糖浆混合熬制后成型冷却获得银杏叶糖。本发明专利技术的银杏糖产品口感细腻,香味厚重圆润;活性成分含量高,更有益于人体健康;本发明专利技术的原料资源极为丰富且成本低,生产设备要求低,加工工艺简便。

A Flavor Ginkgo Leaf Sugar and Its Production Method

The invention provides a flavor Ginkgo biloba sugar and a preparation method thereof. The flavored ginkgo leaf sugar contains the following weight ingredients: ginkgo leaf concentrated juice 1, 5, ginkgo extract 0.5, 1.5, ginkgo leaf powder 0.1, 1, syrup 95, 150, and the syrup contains the following weight ingredients: purified water 40, 60, sucrose 40, 40, maltose, and honey. The syrup also includes other food additives or dairy products. The ginkgo leaf sugar is treated by steam treatment, deactivation, rolling, baking and drying of the ginkgo leaf sugar. After that, the ginkgo leaf tea is crushed into a powder. After the pulverized water is extracted and concentrated, short range distillation is used to obtain the concentrated liquid. The essence of the extract is obtained by supercritical CO2 extraction of the powder, and then mixed with the syrup to make the ginkgo leaf sugar. The ginkgo candy product of the invention has delicate taste, thick and round fragrance, high content of active ingredients and is more beneficial to human health, rich raw material resources, low cost, low production equipment requirements and simple processing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种风味银杏叶糖及其制作方法
本专利技术涉及一种银杏叶糖的配方及其制作方法,属于食品加工

技术介绍
银杏(GinkgobilobaL.),为银杏科、银杏属落叶乔木。银杏树的种子俗称白果,因此银杏又名白果树。自然条件下银杏从栽种到结果需二十多年,四十年后才能大量结果,因“公种而孙得食”又称公孙树。银杏树生长较慢,寿命极长,被誉为地球的“长寿树”、植物界的“活化石”。银杏具有观赏、经济、药用等价值,是我国的珍稀瑰宝。银杏叶为银杏的干燥叶,秋季尚绿时采收,及时干燥。银杏叶富含黄酮类、萜类内脂、酚类、多糖等生物活性成分,具有益肺气、治咳喘、保护肝脏、活血化瘀等功效。黄酮类化合物和多糖化合物是其最主要的两大类生理活性物质,具有扩张血管、增加血流量、改善血液循环动力障碍、降低脑血管阻力、抑制血栓形成、抵抗支气管收缩、改善脑细胞代谢水平及清除人体自由基等多种作用。目前市场上银杏叶大多以初制的银杏叶茶为主,或利用银杏叶为原料提取其黄酮、萜类等成分作为药用,而以银杏叶作为主要原料开发为食品很是少见。我国许多地区如山东临沂市等地盛产银杏树,原料资源极为丰富。利用银杏叶开发的银杏叶糖可作为新资源食品、旅游食品、地方特产等,目前该类型产品尚属市场空白。
技术实现思路
针对缺少以银杏叶为主要原料的副食品的问题,本专利技术提供一种风味银杏叶糖的制作方法,生产设备要求低,加工工艺简便。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案。一种风味银杏叶糖,包括以下重量份的原料:银杏叶浓缩汁1-5份、银杏香精提取物0.5-1.5份、银杏叶粉0.1-1份、糖浆95-150份。所述糖浆包含以下重量份的原料:纯净水40-60份、蔗糖40-60份、麦芽糖10-20份、蜂蜜5-10份。所述糖浆还包括其他食品添加剂,如酸味剂、甜味剂、色素、香精、抗氧化剂、赋形剂(如卡拉胶、明胶等)、增稠剂等。所述糖浆还包括奶制品,如奶粉、炼乳、奶油、酸奶、奶酪等。优选的,上述风味银杏叶糖,由以下重量份的原料制成:纯净水30份、蔗糖34份、麦芽糖20份、蜂蜜10份、银杏叶浓缩汁5份、银杏香精提取物0.65份、银杏叶粉0.35份。所述银杏叶粉采用以下方法制备:(1)将鲜银杏叶清洗后沥干水分,摊成厚薄均匀的叶层,以高温蒸汽处理15-30s;(2)称取步骤(1)中的银杏叶在180-220℃下进行杀青,盖锅闷上15-35s后快速抖散料叶,1-3min后叶条柔软、有水膜形成、手捏成团、松手不散时结束杀青;(3)将步骤(2)中的银杏叶摊晾10-20min后揉捻20-30min;(4)将揉捻后的银杏叶投入100-120℃左右的锅中进行烘烤,并不断翻抖料叶,约20-30min后,料叶逐渐变硬,结束烘烤,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,粉碎后获得银杏叶粉。所述蒸汽压力为0.2-0.3Mpa。所述银杏叶粉的细度为40-60目。所述银杏叶浓缩汁采用以下方法制备:(a)将银杏叶粉与水按1:20-1:40的比例混合,85-100℃熬制20-40min;将汁液离心,获得上清液;(b)将上清液体再次放入锅中80-90℃保温60min浓缩;(c)将步骤(b)获得的浓缩液放入短程分子蒸馏仪,刮板转速为40-50rpm,温度65-85℃,进料量为3mL/min,收集重分子组份即银杏叶浓缩汁。所述离心速度为4000rpm,离心时间为5-10min。所述银杏叶香精采用以下方法制备:将粉剂在150-200MPa压力、30-40℃下超临界CO2萃取2-6h,即得。一种上述风味银杏叶糖的制作方法,包括以下步骤:(1)将鲜银杏叶清洗后沥干水分,摊成厚薄均匀的叶层,以0.2-0.3Mpa的高温蒸汽处理15-30s;然后在180-220℃下进行杀青,盖锅闷上15-35s后快速抖散料叶,1-3min后叶条柔软、有水膜形成、手捏成团、松手不散时结束杀青;然后摊晾10-20min后揉捻20-30min;将揉捻后的银杏叶投入100-120℃左右的锅中进行烘烤,并不断翻抖料叶,约20-30min后,料叶逐渐变硬,结束烘烤,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,粉碎后获得银杏叶粉;(2)将步骤(1)中获得的银杏叶粉与水按1:20-1:40的比例混合,85-100℃熬制20-40min;将汁液离心,获得上清液;将上清液体再次放入锅中80-90℃保温60min浓缩;再将浓缩液放入短程分子蒸馏仪,刮板转速为40-50rpm,温度65-85℃,进料量为3mL/min,收集重分子组份获得银杏叶浓缩汁;(3)将粉剂在150-200MPa压力、30-40℃下超临界CO2萃取2-6h,获得银杏叶香精;(4)将糖浆配料混合加热溶化、熬制成糖浆;(5)将银杏叶粉、银杏叶浓缩汁、银杏叶香精加入糖浆中,继续熬制至混合均匀,成型冷却。步骤(4)中的熬制温度为60℃;步骤(5)中的熬制温度为160℃。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的银杏糖制备方法,以银杏叶作为主要原料,通过多个步骤去除银杏酸,使得获得的产品无苦涩味。本专利技术的银杏糖产品口感细腻,香味厚重圆润;相比目前市场糖果产品,活性成分含量高,更有益于人体健康;本专利技术的原料资源极为丰富且成本低,生产设备要求低,加工工艺简便。开发的银杏糖可作为新资源食品、旅游食品、地方特产等,目前该类型产品尚属市场空白,市场前景广阔,可为企业及地方带来良好的经济效益。附图说明图1是实施例5中银杏叶糖成品图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明,但本专利技术不受下述实施例的限制。实施例1银杏叶粉的制备(1)将1000g鲜银杏叶清洗后沥干水分,摊成厚薄均匀的叶层,以0.2Mpa的高温蒸汽处理30s;(2)称取步骤(1)中的银杏叶在180℃下进行杀青,盖锅闷上25s后快速抖散料叶,约2min后,叶条柔软、有水膜形成、手捏成团、松手不散,结束杀青;(3)将步骤(2)中的银杏叶摊晾20min后揉捻25min;(4)将揉捻后的银杏叶投入100℃的锅中进行烘烤,并不断翻抖料叶,25min后,料叶逐渐变硬,结束烘烤,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,再粉碎成细度为40-60目的银杏叶粉。对比例1银杏叶粉的制备(1)将鲜银杏叶清洗后沥干水分,在180℃下进行杀青,盖锅闷上25s后快速抖散料叶,约2min后,叶条柔软、有水膜形成、手捏成团、松手不散,结束杀青;(2)将步骤(1)中的银杏叶摊晾20min后揉捻25min;(3)将揉捻后的银杏叶投入100℃的锅中进行烘烤,并不断翻抖料叶,25min后,料叶逐渐变硬,结束烘烤,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,再粉碎成细度为40-60目的银杏叶粉。对比例2银杏叶粉的制备将鲜银杏叶清洗后沥干水分,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,再粉碎成细度为40-60目的银杏叶粉。实施例2银杏叶浓缩汁的制备(a)将200g实施例1中的银杏叶粉与水按1:25的比例混合,95℃熬制30min;将汁液4000rpm离心10min,获得上清液;(b)将上清液体再次放入锅中85℃保温60min浓缩;(c)将步骤(b)获得的浓缩液放入短程分子蒸馏仪,刮板转速为50rpm,温度65℃,进料量为3mL/min,收集重分子组份50mL,即银杏叶浓缩汁。对比例3银杏叶浓缩汁的制备(a)将2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风味银杏叶糖,其特征在于,包括以下重量份的原料:银杏叶浓缩汁1‑5份、银杏香精提取物0.5‑1.5份、银杏叶粉0.1‑1份、糖浆95‑150份;所述糖浆包含以下重量份的原料:纯净水40‑60份、蔗糖40‑60份、麦芽糖10‑20份、蜂蜜5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种风味银杏叶糖,其特征在于,包括以下重量份的原料:银杏叶浓缩汁1-5份、银杏香精提取物0.5-1.5份、银杏叶粉0.1-1份、糖浆95-150份;所述糖浆包含以下重量份的原料:纯净水40-60份、蔗糖40-60份、麦芽糖10-20份、蜂蜜5-10份。2.根据权利要求1所述的银杏叶糖,其特征在于,所述糖浆还包括其他食品添加剂或奶制品。3.根据权利要求2所述的银杏叶糖,其特征在于,所述食品添加剂选自酸味剂、甜味剂、色素、香精、抗氧化剂、赋形剂或增稠剂中的至少一种;所述奶制品选自奶粉、炼乳、奶油、酸奶或奶酪中的至少一种。4.根据权利要求1所述的银杏叶糖,其特征在于,由以下重量份的原料制成:纯净水30份、蔗糖34份、麦芽糖20份、蜂蜜10份、银杏叶浓缩汁5份、银杏香精提取物0.65份、银杏叶粉0.35份。5.根据权利要求1所述的银杏叶糖,其特征在于,所述银杏叶粉采用以下方法制备:(1)将鲜银杏叶清洗后沥干水分,摊成厚薄均匀的叶层,以高温蒸汽处理15-30s;(2)称取步骤(1)中的银杏叶在180-220℃下进行杀青,盖锅闷上15-35s后快速抖散料叶,1-3min后叶条柔软、有水膜形成、手捏成团、松手不散时结束杀青;(3)将步骤(2)中的银杏叶摊晾10-20min后揉捻20-30min;(4)将揉捻后的银杏叶投入100-120℃左右的锅中进行烘烤,并不断翻抖料叶,约20-30min后,料叶逐渐变硬,结束烘烤,放入40℃的烘箱中烘干至含水量不高于5%,粉碎后获得银杏叶粉。6.根据权利要求5所述的银杏叶糖,其特征在于,步骤(1)中,所述蒸汽压力为0.2-0.3Mpa;步骤(4)中,所述银杏叶粉的细度为40-60目。7.根据权利要求1所述的银杏叶糖,其特征在于,所述银杏叶浓缩汁采用以下方法制备:(a)将银杏叶粉与水按1:20-1:40的比例混合,85-100℃熬制20-40mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙金月王月明王晓东王青王新坤刘超程安玮郭溆
申请(专利权)人:山东省农业科学院农产品研究所
类型:发明
国别省市:山东,37

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