一种高周波淬火负载切换装置制造方法及图纸

技术编号:20956166 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-24 09:00
本实用新型专利技术提供了一种高周波淬火负载切换装置,包括:第一静触板,第一静触板安装在绝缘框架的底部,第一静触板的顶部设置有绝缘层,第二静触板和第三静触板对称安装在绝缘层上,第二静触板和第三静触板之间保持一定的间隙且相对侧面上均镶嵌有导电簧片,气缸竖直向下固定在绝缘框架顶部,切换动触板固定在气缸的活塞杆上,切换动触板铡刀式穿过第二静触板和第三静触板之间的间隙,切换动触板由下绝缘板段、导电板段和上绝缘板段组成,其中导电板段表面镶嵌有导电簧片。本高周波淬火负载切换装置改变了大功率、高频率段淬火设备存在体积大、结构复杂、电磁涡流发热等现实技术状况,具有体积小、工作可靠、稳定性高、成本低、使用寿命高的优点。

A Load Switching Device for High Cycle Quenching

The utility model provides a load switching device for high cycle quenching, which includes: the first static contact plate is installed at the bottom of the insulating frame, the top of the first static contact plate is provided with an insulating layer, the second static contact plate and the third static contact plate are symmetrically installed on the insulating layer, and the gap between the second static contact plate and the third static contact plate is maintained and the conductive spring is embedded on the relative side. The cylinder is fixed vertically and downwards on the top of the insulating frame, and the switching moving contact plate is fixed on the piston rod of the cylinder. The switching moving contact plate cutter passes through the gap between the second static contact plate and the third static contact plate. The switching moving contact plate consists of the lower insulating plate segment, the conductive plate segment and the upper insulating plate segment. The surface of the conductive plate segment is inlaid with conductive spring. The load switching device of high cycle quenching has changed the practical technical conditions of large volume, complex structure and electromagnetic eddy current heating of quenching equipment in high power and high frequency section. It has the advantages of small volume, reliable operation, high stability, low cost and high service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高周波淬火负载切换装置
本技术涉及一种负载切换装置,具体涉及一种实现多个淬火负载与单台高周波淬火电源切换连接的切换装置。
技术介绍
现有的大功率电源转换装置主要有大功率交流接触器,但交流接触器只适用在工频电源之间的切换,而适用于高频、大功率电源转换切换装置却是空白,技术人员们均是在现有的大功率交流接触器结构基础上改装使用。如中国专利:专利号为:00202959.6公开了一种“高频接触器式功率切换器”,它基本是在原交流接触器结构基础上进行了一定的改装,如加装高频绝缘层、采用非磁性材料等,但该结构产品改变不了主触头接触不良、导致故障率高等技术问题,应用于感应发热器件上,当感应加热线圈持续工作时间较长时,会出现触头间电弧打火现象,会引起中频或高频电源工作故障,若应用于多工位淬火机和曲轴淬火机的工艺中,严重的会导致零件报废。其结构复杂,体积也较大,维护成本较高。专利号为:CN201120231878.8公开了一种气动高频大功率切换器,其组成包括有绝缘框架,气缸固定架设在绝缘框架上,两静触块之间夹有绝缘层,固定在气缸对侧的绝缘框架上,切换柱连接在气缸活塞杆上,穿过两静触块柱孔并与两静触块滑动配合,切换柱是由气缸活塞带动行至导电连通两静触块切换位的导电柱段和带动行至绝缘接触两静触块切换位的绝缘柱段固定连接构成。切换柱为圆柱结构往复次运动过多时,切换柱磨损变小与静触板的导电柱间隙增大,引起切换柱与静触点接触不良、导致故障。同时该结构机械加工需要配对加工难度大,装配复杂。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出了一种结构紧凑、装配方便、可靠性高且适应于实现多个淬火负载与单台高周波淬火电源切换连接的切换装置。高周波淬火负载切换装置。为实现上述技术方案,本技术提供了一种高周波淬火负载切换装置,包括:第一静触板、第二静触板、第三静触板、切换动触板、导电簧片、浮动接头、绝缘框架和气缸,第一静触板安装在绝缘框架的底部,第一静触板的顶部设置有绝缘层,第二静触板和第三静触板对称安装在绝缘层上,所述第二静触板和第三静触板之间保持一定的间隙,所述第二静触板和第三静触板相对侧面上均镶嵌有导电簧片,所述气缸竖直向下固定在绝缘框架顶部,切换动触板通过浮动接头固定在气缸的活塞杆上,所述切换动触板铡刀式穿过第二静触板和第三静触板之间的间隙,所述切换动触板由下绝缘板段、导电板段和上绝缘板段组成,其中导电板段表面镶嵌有导电簧片。优选的,所述第一静触板、第二静触板、第三静触板以及切换动触板上的导电板段均由紫铜材质制成。优选的,所述第二静触板和第三静触板上均开设有多个相匹配的定位孔,所述第二静触板和第三静触板之间通过黄铜销钉贯穿相匹配的定位孔实现定位安装,可以防止经过反复插拔后,第二静触板和第三静触板之间的间隙变大。优选的,所述第二静触板和第三静触板的侧端上均设置有接头,以方便与外部快速接线。本技术提供的一种高周波淬火负载切换装置的有益效果在于:1)本高周波淬火负载切换装置取消了电磁驱动的开关切换结构,采用气缸为驱动切换动力部件,摒弃了现有交流接触器的触点构造,由加厚加大的镶嵌在两静触板以及动触板导电段之间的高耐磨、高导电的导电簧片承担大功率高频电流流通,其扩大接触面积降低了高周波电源工作环境下产生的邻近效应、漏磁作用,减少了涡流;2)本高周波淬火负载切换装置改变了大功率、高频率段淬火设备存在的体积大、结构复杂、电磁涡流发热等现实技术状况,具有体积小、工作可靠、稳定、成本低、使用寿命高的技术优点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中切换动触板与第二静触板和第三静触板接通时的剖视图。图3为本技术中切换动触板与第二静触板和第三静触板断开时的剖视图。图4为本技术中切换动触板与第二静触板和第三静触板断开时的局部放大剖视图。图中:1、第一静触板;2、绝缘层;3、定位孔;4、第二静触板;5、第三静触板;6、切换动触板;6a、下绝缘板段;6b、导电板段;6c、上绝缘板段;7、导电簧片;8、浮动接头;9、绝缘框架;10、气缸;11、接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。实施例:一种高周波淬火负载切换装置。参照图1至图4所示,一种高周波淬火负载切换装置,包括:第一静触板1、第二静触板4、第三静触板5、切换动触板6、导电簧片7、浮动接头8、绝缘框架9和气缸10,第一静触板1安装在绝缘框架9的底部,第一静触板1的顶部设置有绝缘层2,第二静触板4和第三静触板5对称安装在绝缘层2上,所述第二静触板4和第三静触板5之间保持一定的间隙,并且第二静触板4和第三静触板5上均开设有八个相匹配的定位孔3,第二静触板4和第三静触板5之间通过黄铜销钉贯穿相匹配的定位孔3实现定位安装,可以防止经过反复插拔后,第二静触板4和第三静触板5之间的间隙变大,所述第二静触板4和第三静触板5相对侧面(内侧)上均镶嵌有导电簧片7,所述气缸10竖直向下固定在绝缘框架9顶部,切换动触板6通过浮动接头8固定在气缸10的活塞杆上,所述切换动触板6铡刀式穿过第二静触板4和第三静触板5之间的间隙,所述切换动触板6由下绝缘板段6a、导电板段6b和上绝缘板段6c组成,其中导电板段6b表面镶嵌有导电簧片7,所述第一静触板1、第二静触板4、第三静触板5以及切换动触板6上的导电板段6b均由紫铜材质制成,并且第二静触板4和第三静触板5的侧端上均设置有接头11,以方便与外部快速接线。在实际的工作过程中,第一静触板1接高周波电源负极并与淬火负载的负极直连,第二静触板4接高周波电源正极,第三静触板5接淬火负载的正极,当气缸10活塞行至下极限位时,切换动触板6上的导电板段6b刚好处于第二静触板4和第三静触板5之间的切换位,成为第二静触板4和第三静触板5之间导电连通桥,实现第二静触板4和第三静触板5之间的连接切换(如图1:接通状态),由于第二静触板4、第三静触板5之间和切换动触板6的导电板段6b之间均镶嵌有高耐磨、高导电的导电簧片7,可以实现柔性接触,并且扩大接触面积,降低了高周波电源工作环境下产生的邻近效应、漏磁作用,减少了涡流;当气缸10活塞行至上极限位时,在切换动触板6上的导电板段6b移出第二静触板4和第三静触板5区域的同时,下绝缘板段6a移动至第二静触板4和第三静触板5之间,并与第二静触板4和第三静触板5绝缘接触,使得第二静触板4和第三静触板5之间处于绝缘分断切换状态(如图1:断开状态);通过调整调节浮动接头8在活塞杆上的位置来调整切换动触板6的导电板段6b和下绝缘板段6a的准确切换位。本高周波淬火负载切换装置改变了大功率、高频率段淬火设备存在的体积大、结构复杂、电磁涡流发热等现实技术状况,具有体积小、工作可靠、稳定、成本低、使用寿命高的技术优点。以上所述为本技术的较佳实施例而已,但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高周波淬火负载切换装置,其特征在于包括:第一静触板、第二静触板、第三静触板、切换动触板、导电簧片、浮动接头、绝缘框架和气缸,第一静触板安装在绝缘框架的底部,第一静触板的顶部设置有绝缘层,第二静触板和第三静触板对称安装在绝缘层上,所述第二静触板和第三静触板之间保持一定的间隙,所述第二静触板和第三静触板相对侧面上均镶嵌有导电簧片,所述气缸竖直向下固定在绝缘框架顶部,切换动触板通过浮动接头固定在气缸的活塞杆上,所述切换动触板铡刀式穿过第二静触板和第三静触板之间的间隙,所述切换动触板由下绝缘板段、导电板段和上绝缘板段组成,其中导电板段表面镶嵌有导电簧片。

【技术特征摘要】
1.一种高周波淬火负载切换装置,其特征在于包括:第一静触板、第二静触板、第三静触板、切换动触板、导电簧片、浮动接头、绝缘框架和气缸,第一静触板安装在绝缘框架的底部,第一静触板的顶部设置有绝缘层,第二静触板和第三静触板对称安装在绝缘层上,所述第二静触板和第三静触板之间保持一定的间隙,所述第二静触板和第三静触板相对侧面上均镶嵌有导电簧片,所述气缸竖直向下固定在绝缘框架顶部,切换动触板通过浮动接头固定在气缸的活塞杆上,所述切换动触板铡刀式穿过第二静触板和第三静触板之间的间隙,所述切换动触板由下绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁海吴金海黄东强
申请(专利权)人:华茂机械肇庆有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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