一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法技术

本发明专利技术公开了一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法，该方法旨在解决现有技术下处理废弃脱硝催化剂过程复杂繁琐、作业成本高，同时有价金属钨提取率低，而且金属分离时夹带严重，并且废渣堆积造成环境污染的问题；该方法的步骤为：将废弃脱硝催化剂中加入到乙酸和双氧水的混合溶液中，对其进行活化清洗浸泡，之后再进行过滤将废弃脱硝催化剂分离出来，并将其烘干，其后再进行破碎，并将破碎后的废弃脱硝催化剂加入到浸出剂中进行浆化，再将其放入高压釜中浸出，之后再进行过滤得到滤液，再使滤液通过强碱性阴树脂进行吸附，并用水进行洗涤并再吸附，之后进行解吸，得到含钨溶液。通过该方法最终实现对废弃脱硝催化剂中钨的高效提取。

An Efficient Method for Extracting Tungsten from Waste Denitrification Catalyst

The invention discloses an efficient method for extracting tungsten from waste denitrification catalyst. The method aims at solving the problems of complex and complicated process, high operation cost, low extraction rate of valuable metal tungsten, serious entrainment of metal separation, and environmental pollution caused by waste residue accumulation in waste denitrification catalyst under the existing technology. It is added to the mixed solution of acetic acid and hydrogen peroxide, then it is activated, cleaned and soaked. Then it is filtered to separate the waste denitrification catalyst and dried. Then it is crushed. The crushed waste denitrification catalyst is added to the leaching agent for sizing, and then it is leached in the autoclave. After that, the filtrate is filtered and then the filtrate is passed through. Strong alkaline anion resin is adsorbed, washed and re-adsorbed with water, and then desorbed to obtain tungsten-containing solution. Through this method, tungsten in waste denitrification catalyst can be extracted efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法
本专利技术属于稀有金属二次资源回收利用领域，具体涉及一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法。
技术介绍
钨不仅是熔点最高的难熔金属，而且强度和硬度也非常高，因此被称为工业的牙齿，其是国家战略金属，广泛应用于航空航天、能源材料、催化剂材料等领域。现今，在脱硝催化剂应用领域，钨主要以WO3形态浸渍到TiO2形态的基材表面，作为抗氧化、抗毒化辅助的成分，发挥着重要作用。其中，脱硝催化剂在利用一段时间后，会因为飞灰磨蚀、飞灰堵塞、碱金属和砷中毒等原因，出现不可逆转的失活现象，工业上，为了达到持续高效脱硝目的，会对失活的催化剂进行再生或更换，这样从而会产生大量的废弃脱硝催化剂，而这些废弃脱硝催化剂中又富含有价金属WO3和TiO2等，并且具有较高的利用价值，但同时其又是危险固体废物，堆存风险较高，而且处置难度大。目前，处理该类废弃脱硝催化剂提取其中的钨，主要是采用苏打焙烧浸出或浓硫酸直接浸出等工艺进行处理，但现有的工艺却存在一定的问题，即处理过程复杂繁琐、作业成本高，同时有价金属钨提取率低，而且金属分离时夹带严重，并且废弃脱硝催化剂表面污垢层钝化严重，严重影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一、活化清洗‑烘干‑破碎；将废弃脱硝催化剂中加入到乙酸和双氧水的混合溶液中，利用乙酸和双氧水的混合溶液作为清洗剂对废弃脱硝催化剂进行活化清洗浸泡，之后，再进行过滤将废弃脱硝催化剂分离出来，并将其置于温度为100‑120℃下进行烘干，其后，再将其进行破碎；步骤二、浆化‑高压浸出‑过滤；将步骤一中破碎后的废弃脱硝催化剂加入到碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液浸出剂中进行浆化，并将其放入高压釜中，在高压条件下浸出，之后再对其进行过滤，收集滤液；步骤三、树脂吸附提取钨；将步骤二中收集的滤液通过强碱性阴树脂进行吸附，并用水进行洗涤并再吸附，之...

【技术特征摘要】
1.一种高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一、活化清洗-烘干-破碎；将废弃脱硝催化剂中加入到乙酸和双氧水的混合溶液中，利用乙酸和双氧水的混合溶液作为清洗剂对废弃脱硝催化剂进行活化清洗浸泡，之后，再进行过滤将废弃脱硝催化剂分离出来，并将其置于温度为100-120℃下进行烘干，其后，再将其进行破碎；步骤二、浆化-高压浸出-过滤；将步骤一中破碎后的废弃脱硝催化剂加入到碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液浸出剂中进行浆化，并将其放入高压釜中，在高压条件下浸出，之后再对其进行过滤，收集滤液；步骤三、树脂吸附提取钨；将步骤二中收集的滤液通过强碱性阴树脂进行吸附，并用水进行洗涤并再吸附，之后进行解吸，得到含钨溶液。2.根据权利要求1所述的高效提取废弃脱硝催化剂中钨的方法，其特征在于，在步骤一中，乙酸和双氧水的混合溶液中，乙酸的质量百分浓度为0.5-2％，双氧水的质量百分浓度0.1-1％；进行活化清洗浸泡的时间为12-24h、液固比为1-3：1、温度为常温；进行烘干的时间为3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亲义，曾斌，陈昌延，胡俊杰，胡亦发，
申请(专利权)人：信丰华锐钨钼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36