一种含钼废水中钼的深度脱除的方法技术

本发明专利技术涉及稀有金属冶炼领域，尤其涉及一种钼冶炼废水中深度脱除钼的方法，包含调pH

A method of deep removal of molybdenum from molybdenum containing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种含钼废水中钼的深度脱除的方法


[0001]本专利技术涉及稀有金属冶炼领域，尤其涉及一种含钼废水中钼的深度脱除的方法。

技术介绍

[0002]钼是战略金属，在精细化工、重大工业、医疗器械等领域发挥了重要作用。在钼冶炼过程中，产生含钼的废水，如果不深度脱钼，过量的钼则会进入地下水系，污染饮水，带来饮用水安全问题。钼的生物属性也很重要，它不仅是植物也是动物必不可少的微量元素。但钼元素在水中浓度过高，对人体生命健康危害极大，它能够使体内能量代谢过程出现障碍，心肌缺氧而灶性坏死，易发肾结石和尿道结石，增大缺铁性贫血患病几率，引发龋齿，钼是食管癌的罪魁祸首，它还会导致痛风样综合征，关节痛及畸形、肾脏受损，生长发育迟缓、体重下降、毛发脱落、动脉硬化、结缔组织变性及皮肤病等生命健康隐患。我国现行污水国标排放标准中尚无对钼的控制指标，但是，辽宁省是钼的主要生产地，因此地标对直接排放废水中钼的质量浓度限值1.5mg/L，对排入污水处理厂钼的浓度限值为3mg/L。
[0003]本专利技术针对钼冶炼废水中钼深度脱除困难的问题，研发了一种处理效率高、工艺稳定、简洁的方法，通过调pH
‑
D318树脂吸附预脱除Mo
‑
调pH
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铁盐沉淀深度脱除钼
–
过滤
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再生等步骤，实现对钼冶炼废水中钼的深度脱除，同时对铁盐沉淀渣进行再生，实现深度脱除钼铁盐的循环利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种钼冶炼废水中深度脱除钼的方法，专利技术所述的方法可以将钼冶炼废水中的Mo深度脱除，确保外排废水中的Mo浓度≤0.003g/L,降低对环境的影响，解决Mo污染地下水的安全问题。
[0005]本专利技术公开了一种含钼废水中钼的深度脱除的方法，包含以下步骤：
[0006](1)调pH：首先将含钼冶炼废水进行调pH值，工艺控制为pH值为4
‑
5，然后进入下一个处理环节。
[0007](2)D318树脂吸附预脱除钼：经过步骤(1)调pH得到的料液，利用D318树脂吸附，吸附流量控制为0.51BV/h
‑
1BV/h，吸附出水Mo浓度控制为≤0.05g/L。
[0008](3)调pH：经过步骤(2)，得到的出水进行调pH，pH值控制为6
‑
9。
[0009](4)铁盐沉淀深度脱除钼：经过步骤(3)，得到的料液，加入铁盐(Fe)2(SO4)3/FeCl3/Fe(NO3),每升料液中铁盐的加入量为0.1g
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0.2g,反应时间为30
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60min，搅拌速度为60
‑
120r/min，反应温度为室温，反应化学式为：2Fe
3+
+3MoO
42
‑
＝Fe2(MoO4)3，反应后，过滤，滤液中Mo浓度控制≤0.003g/L，反应得到的铁渣进入下一个反应步骤。
[0010](5)再生，将铁渣碱分解，液固比1:1，氢氧化钠浓度80g/L
‑
120g/L,浸出温度140℃
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160℃,浸出时间为1h
‑
2h，浸出完成，过滤，滤液收集，用于回收Mo，滤渣，用水洗涤，洗涤出水pH值为9.0
‑
10.0后，再用0.1mol/L的盐酸溶液，洗涤，洗涤水出水pH值为6
‑
7即可，洗涤后的铁渣，烘干，返回使用；铁渣与氢氧化钠反应方程式为：Fe2(MoO4)3+6NaOH＝3Na2MoO4+
2Fe(OH)3,浸出的渣，用盐酸溶液洗涤的作用是，将浸出渣中的碱洗涤掉，同时将Fe(OH)3稳定态转变为不稳定态，活化浸出渣，有利于下一个周期的沉Mo效果。
[0011]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0012]通过调pH
–
D318树脂吸附预脱除钼
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调pH
‑
铁盐深度脱除钼
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再生，完成钼冶炼废水中钼的深度脱除，脱除后的废水中Mo浓度≤
[0013]0.003g/L,解决了含钼废水中的钼深度脱除困难，影响地下水，危害生态健康的问题,是一种高效深度脱除钼冶炼废水中Mo的方法。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本专利技术的工艺流程图；
【具体实施方式】
[0016]下面通过附图1和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]本实施例钼冶炼废水来自于某钨冶炼厂，取样检测，检测结果：Mo 0.5g/L，PH 8
‑
9。
[0019](1)调pH：首先量取10L钼冶炼废水，用浓硫酸，将钼冶炼废水进行调pH值为4
‑
5，混匀后，然后进入下一个处理环节。
[0020](2)D318树脂吸附预脱除钼：经过步骤(1)调pH得到的料液，利用D318树脂吸附，吸附流量控制为0.5BV/h，吸附出水收集，混匀取样测的Mo浓度为0.04g/L,然后进入下一个处理环节。
[0021](3)调pH：经过步骤(2)，得到的出水用氢氧化钠溶液进行调pH，pH值控制为7.0。
[0022](4)铁盐沉淀深度脱除钼：经过步骤(3)，得到的料液，加入铁盐(Fe)2(SO4)3,铁盐的加入量为0.2g/L,反应时间为30
‑
60min，搅拌速度为60r/min，反应温度为室温，反应后，滤液中Mo浓度为0.002g/L，反应得到的铁渣进入下一个反应步骤。
[0023](5)再生，将多次深度脱除钼后的铁渣先收集，然后集中碱分解，液固比1:1，氢氧化钠浓度120g/L,浸出温度160℃,浸出时间为2h，浸出完成，过滤，滤液收集，用于回收Mo，滤渣，用水洗涤，洗涤出水pH值为9.0
‑
10.0后，再用0.1mol/L的盐酸溶液，洗涤，洗涤水出水pH值为6
‑
7即可，洗涤后的铁渣，烘干，返回使用。
[0024]实施例2
[0025]本实施例钼冶炼废水来自于某钨冶炼厂，取样检测，检测结果：Mo 1.5g/L，PH 8
‑
9。
[0026](1)调pH：首先量取10L钼冶炼废水，用浓硫酸，将钼冶炼废水进行调pH值为4
‑
5，混匀后，然后进入下一个处理环节。
[0027](2)D318树脂吸附预脱除钼：经过步骤(1)调pH得到的料液，利用D318树脂吸附，吸附流量控制为1BV/h，吸附出水收集，混匀取样测的Mo浓度为0.05g/L,然后进入下一个处理环节。
[0028](3)调pH：经过步骤(2)，得到的出水用氢氧化钠溶液进行调pH，pH值控制为8.0。
[0029](4)铁盐沉淀深度脱除钼：经过步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钼废水中钼的深度脱除的方法，其特征在于：包含以下步骤：(1)调pH：首先将含钼冶炼废水进行调pH值，工艺控制为pH值为4
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5，然后进入下一个处理环节；(2)D318树脂吸附预脱除钼：经过步骤(1)调pH得到的料液，利用D318树脂吸附，吸附流量控制为0.51BV/h
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1BV/h，吸附流出液，流出料液中Mo浓度控制≤0.05g/L；(3)调pH：经过步骤(2)，得到的出水进行调pH，pH值控制为6
‑
9；(4)铁盐沉淀深度脱除钼：经过步骤(3)，得到的料液，加入铁盐(Fe)2(SO4)3/FeCl3/Fe(NO3)3,每升料液中铁盐的加入量为0.1g
‑
0.2g,反应时间为30
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60min，搅拌速度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亲义，曾斌，袁善禧，肖泽龙，王光明，
申请(专利权)人：信丰华锐钨钼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：