一种除钼树脂解吸液中NH3-N和S制造技术

本发明专利技术涉及稀有金属资源综合利用领域，尤其涉一种除钼树脂解吸液中NH3‑

【技术实现步骤摘要】
一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法


[0001]本专利技术涉及稀有稀有金属资源综合利用领域，尤其涉及一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法。

技术介绍

[0002]钨和钼均是战略金属，精细化工、医疗设备、重大工业等领域应用非常广泛。目前，中国生产了全球＞90％的钨和钼金属，在钨钼冶炼过程中，通常会将铜盐选择性沉淀法除钼和树脂吸附法除钼相联合使用，其中，在树脂吸附法除钼环节，在吸附后液中Mo浓度≥0.015g/L，则表示该树脂已经吸附饱和，需进行解吸和再生处理后，进入下一轮的使用。在用氢氧化钠解吸过程中，WO3、Mo、S2‑
、NH3‑
N均会进入解吸液中，造成后续的利用非常困难(主要是解吸液中含S2‑
和NH3‑
N,一方面S2‑
Y影响后续WO3和Mo的提取和分离，另外NH3‑
N影响后续的环保处理)
[0003]本专利技术针对除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
处理困难问题，开发了一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法，通过调pH值
‑
H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
‑
过滤收集处理，实现对解吸液中H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
同步脱除，为后续提取和分离WO3和Mo提供基础。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法，专利技术所述的方法可以将树脂除钼解吸液中NH3‑
N和S2‑
同步高效脱除，脱除完成后料液中S2‑
浓度＜0.1g/L,NH3‑
N≤15ppm，解决了后续环保处理氨氮的难题，同时为后续提取和分离解吸液中WO3和Mo提供了基础。
[0005]本专利技术公开了一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法，包含以下步骤：
[0006](1)调pH：将树脂除钼解吸液加入液碱(NaOH溶液)调pH，始终保持pH值＞11.5，取样测NH3‑
N和S2‑
的浓度，然后进入下一个处理环节。
[0007](2)H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
：经过步骤(1)得到料液用H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
,H2O2使用量为理论用量的1.2
‑
1.4倍(按S2‑
被氧化为S0计算)，NaClO使用量为1.2
‑
1.4倍(按NH3‑
N被氧化为N2计算)，反应时间为30
‑
60min，搅拌速度为60
‑
120r/min，反应温度为室温。
[0008](3)过滤收集：经过步骤(2)，处理后的料液，进行过滤，滤液收集进入WO3和Mo回收工序，滤渣收集，检测WO3、Mo含量，当WO3或者Mo含量＞2％，则回到钨冶炼分解工序，继续回收WO3和Mo，当WO3或者Mo含量≤2％，则收集作为废弃物。
[0009]本专利技术中一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法为：调pH值
‑
H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
‑
过滤收集处理。
[0010]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0011]通过调pH值
‑
H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
‑
过滤收集处理，完成了201
×
7树脂除
钼解吸液中NH3‑
N和S2‑
的同步高效脱除，解决了料液中氨氮处理困难问题，同时为后续料液中WO3和Mo的提取和分离提供了基础，是一种高效脱除树脂除钼解吸液中NH3‑
N和S2‑
的方法。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0013]图1为本专利技术的工艺流程图；
【具体实施方式】
[0014]下面通过附图1和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]本实施例，树脂除钼解吸液来自于某钨钼冶炼厂,料液中NH3‑
N为9235ppm，S2‑
4.5g/L，WO312.35g/L，Mo43.22g/L。
[0017](1)调pH：量取500ml树脂除钼解吸液，置于2000ml玻璃烧杯中，将加入液碱(NaOH溶液)调pH，搅拌30min后，测得料液pH值＝12.5，然后进入下一个处理环节。
[0018](2)H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
：经过步骤(1)得到料液用H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
,H2O2使用量为理论用量的1.4倍(按S2‑
被氧化为S0计算)，NaClO使用量为1.2倍(按NH3‑
N被氧化为N2计算)，反应时间为60min，搅拌速度为60r/min，反应温度为室温。
[0019](3)过滤收集：经过步骤(2)，处理后的料液，进行过滤，滤液收集检测，NH3‑
N浓度13.51ppm，S2‑
＝0.05g/L,处理达标，收集进入回收利用工序，滤渣收集，检测WO3、Mo含量分别为0.54％、0.81％，则收集作为废弃物。
[0020]实施例2
[0021]本实施例，树脂除钼解吸液来自于某钨钼冶炼厂,料液中NH3‑
N为15255ppm，S2‑
6.4g/L，WO318.79g/L，Mo36.54g/L。
[0022](1)调pH：量取500ml树脂除钼解吸液，置于2000ml玻璃烧杯中，将加入液碱(NaOH溶液)调pH，搅拌30min后，测得料液pH值＝13，然后进入下一个处理环节。
[0023](2)H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
：经过步骤(1)得到料液用H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
,H2O2使用量为理论用量的1.4倍(按S2‑
被氧化为S0计算)，NaClO使用量为1.4倍(按NH3‑
N被氧化为N2计算)，反应时间为60min，搅拌速度为120r/min，反应温度为室温。
[0024](3)过滤收集：经过步骤(2)，处理后的料液，进行过滤，滤液收集检测，NH3‑
N浓度8.81ppm，S2‑
＝0.03g/L,处理达标，收集进入回收利用工序，滤渣收集，检测WO3、Mo含量分别为0.77％、1.1％，则收集作为废弃物。
[0025]实施例3
[0026]本实施例，树脂除钼解吸液来自于某钨钼冶炼厂,料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除钼树脂解吸液中NH3‑
N和S2‑
的处理方法，其特征在于：包含以下步骤：(1)调pH：将201
×
7树脂除钼解吸液加入液碱(NaOH溶液)调pH，始终保持pH值＞11.5，取样测NH3‑
N和S2‑
的浓度，然后进入下一个处理环节；(2)H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
：经过步骤(1)得到料液用H2O2/NaClO同步脱除NH3‑
N和S2‑
,H2O2使用量为理论用量的1.2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：曾斌，江亲义，袁善禧，肖泽龙，王光明，
申请(专利权)人：信丰华锐钨钼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：