The invention is applicable to the field of lithium ion batteries, and discloses the manufacturing method of battery coil and battery coil core and lithium ion batteries, in which the battery coil core includes a coil body with hollow inner holes, the coil core body includes a first diaphragm, a negative diaphragm, a second diaphragm and a positive plate wound in turn, and the positive plate includes a positive metal substrate, a positive ear and a positive metal substrate coated on the positive metal substrate. The cathode plate consists of a negative metal substrate, a negative ear and a negative coating coated on the negative metal substrate. There are at least two positive ears and negative ears. The positive ears are located on the same side of the hollow inner hole along the radial direction of the core body, and the negative ears are located on the same side of the hollow inner hole along the radial direction of the core body. Each negative ear is integrated with the negative metal substrate. The invention increases the coating area of the coating on the polar plate, enhances the capacity of the lithium ion battery, and improves the cylindricity of the battery coil core.
【技术实现步骤摘要】
电池卷芯、电池卷芯的制造方法及锂离子电池
本专利技术涉及锂离子电池领域,尤其涉及电池卷芯、该电池卷芯的制造方法以及具有该电池卷芯的锂离子电池。
技术介绍
现有技术中,锂离子电池的正、负极片在制造时都是先在金属基片上涂布涂层,然后再焊接极耳,采用该工艺制造出的锂离子电池会存在以下问题:1)在涂布涂层时,需要在金属基片预留用于供极耳焊接的空白区域,从而会减少活性物质能够涂布的区域,进而影响了锂离子电池容量的提高。2)极片上焊接极耳的部位比其它部位更厚,卷绕形成电池卷芯后,极耳对应的部位较厚,会影响电池卷芯的整体尺寸和圆柱度,且极耳数量越多,对电池卷芯的结构和尺寸影响也就越大。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种电池卷芯,其旨在解决现有技术正极耳和负极耳通过焊接方式与正极金属基片、负极金属基片连接导致锂离子电池容量难以提高、电池卷芯圆柱度差的技术问题。为达到上述目的,本专利技术提供的方案是:电池卷芯,包括具有中空内孔的卷芯本体,所述卷芯本体包括依次层叠卷绕的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片,所述第一隔膜具有构成所述卷芯本体外侧面的壁面,所述正极片包括正极金属基片、凸设于所述正极金属基片一侧的正极耳和涂覆于所述正极金属基片上的正极涂层,所述负极片包括负极金属基片、凸设于所述负极金属基片一侧的负极耳和涂覆于所述负极金属基片上的负极涂层,所述正极耳和所述负极耳都设有至少两个,且各所述正极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述负极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述正极耳都与所述正极金属基片一体成型,各所述负极耳都与所述负极 ...
【技术保护点】
1.电池卷芯,包括具有中空内孔的卷芯本体,所述卷芯本体包括依次层叠卷绕的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片,所述第一隔膜具有构成所述卷芯本体外侧面的壁面,所述正极片包括正极金属基片、凸设于所述正极金属基片一侧的正极耳和涂覆于所述正极金属基片上的正极涂层,所述负极片包括负极金属基片、凸设于所述负极金属基片一侧的负极耳和涂覆于所述负极金属基片上的负极涂层,其特征在于,所述正极耳和所述负极耳都设有至少两个,且各所述正极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述负极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述正极耳都与所述正极金属基片一体成型,各所述负极耳都与所述负极金属基片一体成型。
【技术特征摘要】
1.电池卷芯,包括具有中空内孔的卷芯本体,所述卷芯本体包括依次层叠卷绕的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片,所述第一隔膜具有构成所述卷芯本体外侧面的壁面,所述正极片包括正极金属基片、凸设于所述正极金属基片一侧的正极耳和涂覆于所述正极金属基片上的正极涂层,所述负极片包括负极金属基片、凸设于所述负极金属基片一侧的负极耳和涂覆于所述负极金属基片上的负极涂层,其特征在于,所述正极耳和所述负极耳都设有至少两个,且各所述正极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述负极耳沿所述卷芯本体的径向位于所述中空内孔的同一侧,各所述正极耳都与所述正极金属基片一体成型,各所述负极耳都与所述负极金属基片一体成型。2.如权利要求1所述的电池卷芯,其特征在于,各所述正极耳在圆周方向上的中分线位于同一直线上;且/或,各所述负极耳在圆周方向上的中分线位于同一直线上。3.如权利要求1或2所述的电池卷芯,其特征在于,所述卷芯本体包括若干个从所述中空内孔沿所述卷芯本体径向向外依次设置的卷绕圈层,定义所述卷绕圈层的圈数为i个,各所述卷绕圈层从所述中空内孔向外依次为第1圈、…、第n-1圈、第n圈、第n+1圈、…、第i圈,位于第n圈的正极耳的中心在所述正极片处于展开状态下到所述正极片之位于所述卷芯本体内圈的端部的距离Ln满足关系:Ln=Ln0+K,其中,Ln0为位于第n圈的正极耳的中心在所述正极片处于展开状态下到所述正极片之位于所述卷芯本体内圈的端部的理论距离,且Ln0=2*π*【n*r0+(d1+d2+2*d3)*(1+n)*n/2】,r0为中空内孔的半径,d1为所述正极片的厚度,d2为所述负极片的厚度,所述第一隔膜的厚度和所述第二隔膜的厚度都为d3;K为修正系数,且K=2mm~5mm。4.如权利要求3所述的电池卷芯,其特征在于,位于第n圈的负极耳的中心在所述负极片处于展开状态下到所述负极片之位于所述卷芯本体内圈的端部的距离ln满足关系:ln=ln0+l0+K,其中,ln0为位于第n圈的负极耳的中心在所述负极片处于展开状态下到所述负极片之位于所述卷芯本体内圈的端部的理论距离,且ln0=2*π*【n*(r0+d1+d3)+(d1+d2+2*d3)*(1+n)*n/2】;l0为负极片的预卷长度,且l0=π*D*m,D为用于形成所述中空内孔的卷针的直径,m为负极片的预卷圈数。5.如权利要求4所述的电池卷芯,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王保,黄国文,朱燕飞,
申请(专利权)人:深圳市卓能新能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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