【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳压花辊
本技术涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种锂电池极耳压花辊。
技术介绍
铝壳方形锂离子电池的生产过程中，需要通过卷绕工序来获得卷芯，这是一种高效、低成本的生产方式，被广泛应用。极耳的加工是通过激光切割的方式在极片的一侧裁切出，并随着极片卷绕成卷芯。极耳由于其几何和材质的特性，在卷绕环节过程中极耳表面产生非均匀的剪切力，在受到微小扰动容易发生褶皱、弯折等情况，从而影响卷芯的充放电甚至安全性能。因此，极耳的抗弯刚度的提高对于卷绕式锂电池的生产效率和良品率具有重要意义。目前，大部分厂家在生产过程中，在卷绕机上辊柱位置处加装抚平装置，其安装成本高，数量庞大，并不能从根本上解决极耳的弯折问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池极耳压花辊，通过辊压方式使得极耳表面获得一定密度的加强筋，提高极耳的内应力，提高极耳的整体抗弯刚度。本技术提出的一种锂电池极耳压花辊，包括辊筒、固定部和圆形凸台；辊筒两端延伸设有固定部，固定部呈环形；固定部沿其外周均匀设置多个安装孔；固定部与辊筒同轴设置，固定部的直径小于辊筒的直径；辊筒外周均布设置多个圆形凸台。优选的，辊筒中心设置通孔。优选的，辊筒中部通孔的直径与固定部内周直径相同。优选的，圆形凸台在辊筒外周呈正六边形均匀排布。优选的，相邻的圆形凸台之间的距离为3毫米。优选的，圆形凸台为半球形凸起切掉其顶部球面，以形成水平面的凸台。优选的，圆形凸台弧面所在的球形的直径为2毫米。优选的，圆形凸台的高度为0.5-0.8毫米。本技术中，所提出的锂电池极耳压花辊，辊筒通过固定部、安装孔安装于激光切割机的压花...
【技术保护点】
1.一种锂电池极耳压花辊，其特征在于，包括辊筒(1)、固定部(2)和圆形凸台(5)；辊筒(1)两端延伸设有固定部(2)，固定部(2)呈环形；固定部(2)沿其外周均匀设置多个安装孔(3)；固定部(2)与辊筒(1)同轴设置，固定部(2)的直径小于辊筒(1)的直径；辊筒(1)外周均布设置多个圆形凸台(5)。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳压花辊，其特征在于，包括辊筒(1)、固定部(2)和圆形凸台(5)；辊筒(1)两端延伸设有固定部(2)，固定部(2)呈环形；固定部(2)沿其外周均匀设置多个安装孔(3)；固定部(2)与辊筒(1)同轴设置，固定部(2)的直径小于辊筒(1)的直径；辊筒(1)外周均布设置多个圆形凸台(5)。2.根据权利要求1所述的锂电池极耳压花辊，其特征在于，辊筒(1)中心设置通孔(4)。3.根据权利要求2所述的锂电池极耳压花辊，其特征在于，辊筒(1)中部通孔(4)的直径与固定部(2)内周直径相同。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：付建新，申永宽，倪世杰，胡为松，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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