锂电池组制造技术

技术编号:25772558 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-25 21:22
本实用新型专利技术适用于锂电池组制造领域,公开了一种锂电池组,包括外壳、设于外壳内的支架、若干个装配在支架上的电池单体、设于支架以用于保护电池单体的保护板、若干个第一导电片以及若干个第二导电片,每片第一导电片与若干个电池单体正极电性连接,且每片第一导电片远离电池单体的一端与保护板焊接,每片第二导电片与若干个电池单体负极电性连接,且每片第二导电片远离电池单体的一端与保护板焊接,第一导电片和第二导电片直接搭接在保护板上,采用焊接工艺,取代传统导线工艺采集电压,生产加工工艺简单,从而能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
锂电池组
本技术涉及锂电池组制造
,尤其涉及一种锂电池组。
技术介绍
在电动工具方面,锂电池凭借着其在诸多方面卓越的性能,运用越来越广泛,但是锂电池组行业常规的是使用通用的保护板,电压采样线及负极B-线通过导线焊接与锂电池组相连,生产加工工艺复杂,生产效率低下。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种锂电池组,其旨在解决现有的锂电池组生产加工工艺复杂,生产效率低下的技术问题。为达到上述目的,本技术提供的方案是:一种锂电池组,包括外壳、设于所述外壳内的支架、若干个装配在所述支架上的电池单体、设于所述支架以用于保护所述电池单体的保护板、若干个第一导电片以及若干个第二导电片,每片所述第一导电片与若干个所述电池单体正极电性连接,且每片所述第一导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接,每片所述第二导电片与若干个所述电池单体负极电性连接,且每片所述第二导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接。作为一种改进方式,所述保护板包括板体、电路组件、检测组件、若干个正极焊盘以及若干个负极焊盘,所述电路组件、所述检测组件、所述若干个正极焊盘和所述若干个负极焊盘均设于所述板体,所述检测组件具有若干个检测端子,一个所述第一导电片和一个所述正极焊盘连接,一个所述正极焊盘与一个所述检测端子连接,一个所述第二导电片和一个所述负极焊盘连接,一个所述负极焊盘与一个所述检测端子连接。作为一种改进方式,所述板体包括基板以及从所述基板延伸出的第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置,所述第一延伸部和所述第二延伸部与所述支架卡扣连接,所述基板、所述第一延伸部和所述第二延伸部一体成型,所述若干个正极焊盘间隔设于所述第一延伸部,所述若干个负极焊盘间隔设于所述第二延伸部,所述电路组件和所述检测组件设于所述基板。作为一种改进方式,所述第一延伸部与所述第二延伸部背对的一侧朝所述第二延伸部的方向凹设形成若干个第一装配槽,每片所述第一导电片之离所述电池单体的一端卡设于所述第一装配槽内,所述第二延伸部与所述第一延伸部背对的一侧朝所述第一延伸部的方向凹设形成若干个第二装配槽,每片所述第二导电片之离所述电池单体的一端卡设于所述第二装配槽内。作为一种改进方式,所述支架包括第一支架和与所述第一支架相互平行且间隔设置的第二支架,若干个所述电池单体夹设于所述第一支架与所述第二支架之间;所述第一支架包括第一框架、若干条在所述第一框架内侧并排间隔设置的第一安装条、以及凸设于所述第一安装条朝向所述电池单体的一侧的第一定位凸起,每个所述第一安装条间隔设置若干个所述第一定位凸起,所述第一定位凸起与所述第一框架之间形成用于卡合所述电池单体正极端的第一卡槽,相邻所述若干个第一定位凸起之间围合形成用于卡合所述电池单体正极端的第二卡槽;所述第二支架包括第二框架、若干条在所述第二框架内侧并排间隔设置的第二安装条、以及凸设于所述第二安装条朝向所述电池单体的一侧的第二定位凸起,每个所述第二安装条间隔设置若干个所述第二定位凸起,所述第二定位凸起与所述第二框架之间形成用于卡合所述电池单体负极端的第三卡槽,相邻所述若干个第二定位凸起之间围合形成用于卡合所述电池单体负极端的第四卡槽。作为一种改进方式,所述第一定位凸起包括四个第一弧形部以及连接相邻两个所述第一弧形部的第一连接部,相邻两条所述第一安装条上的两两相对的四个所述第一弧形部与所述第一安装条之间围合形成所述第一卡槽;所述第二定位凸起包括四个第二弧形部以及连接相邻两个所述第二弧形部的第二连接部,相邻两条所述第二安装条上的两两相对的四个所述第二弧形部与所述第二安装条之间围合形成所述第三卡槽。作为一种改进方式,所述第一框架包括间隔相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一安装条从所述第一侧板延伸至所述第二侧板,所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧、所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧均设置有若干个第三弧形部,所述第三弧形部与所述第一弧形部之间围合形成所述第二卡槽;所述第二框架包括间隔相对设置的第三侧板和第四侧板,所述第二安装条从所述第三侧板延伸至所述第四侧板,所述第三侧板朝向所述第四侧板的一侧、所述第四侧板朝向所述第三侧板的一侧均设置有若干个第四弧形部,所述第四弧形部与所述第二弧形部之间围合形成所述第四卡槽。作为一种改进方式,相邻所述第一安装条之间形成用于容纳所述第一导电片的第一容纳槽,相邻所述第二安装条之间形成用于容纳所述第二导电片的第二容纳槽。作为一种改进方式,所述电池单体组内并联,组外串联,每片所述第一导电片包括并排设置的第一本体、第二本体、两个连接第一本体与所述第二本体的第一连接部、以及弯折设于所述第二本体之远离所述电池单体的一端的第一焊接部,所述第一本体与若干个所述电池单体的正极端电性连接,并收容于一个所述第一容纳槽,所述第二本体与若干个所述电池单体的正极端电性连接,并收容于一个所述第一容纳槽,所述第一焊接部与所述保护板焊接;每片所述第二导电片包括并排设置的第三本体、第四本体、两个连接第三本体与所述第四本体的第二连接部、以及弯折设于所述第四本体之远离所述电池单体的一端的第二焊接部,所述第三本体与若干个所述电池单体的负极端电性连接,并收容于一个所述第二容纳槽,所述第四本体与若干个所述电池单体的负极端电性连接,并收容于一个所述第二容纳槽,所述第二焊接部与所述保护板焊接。作为一种改进方式,所述第一连接部凸设于所述第一本体和所述第二本体之间,所述第一安装条之远离所述电池单体的一侧朝向所述电池单体凹设形成第一凹槽,所述第一连接部嵌设于所述第一凹槽内;所述第二连接部凸设于所述第三本体和所述第四本体之间,所述第二安装条之远离所述电池单体的一侧朝向所述电池单体凹设形成第二凹槽,所述第二连接部嵌设于所述第二凹槽内。本技术提供的锂电池组的第一导电片和第二导电片直接搭接在保护板上,采用焊接工艺,取代传统导线工艺采集电压,生产加工工艺简单,从而能够提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的锂电池组的结构示意图;图2是本技术实施例提供的锂电池组的分解图;图3是本技术实施例提供的支架、电池单体、第一导电片和第二导电片的装配图;图4是本技术实施例提供的第一支架的前视图;图5是本技术实施例提供的第一支架的后视图;图6是本技术实施例提供的第二支架的前视图;图7是本技术实施例提供的第二支架的后视图;图8是本技术实施例提供的保护板的结构示意图;图9是本技术实施例提供的第一种规格第一导电片的结构示意图;图10是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组,其特征在于,包括外壳、设于所述外壳内的支架、若干个装配在所述支架上的电池单体、设于所述支架以用于保护所述电池单体的保护板、若干个第一导电片以及若干个第二导电片,每片所述第一导电片与若干个所述电池单体正极电性连接,且每片所述第一导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接,每片所述第二导电片与若干个所述电池单体负极电性连接,且每片所述第二导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组,其特征在于,包括外壳、设于所述外壳内的支架、若干个装配在所述支架上的电池单体、设于所述支架以用于保护所述电池单体的保护板、若干个第一导电片以及若干个第二导电片,每片所述第一导电片与若干个所述电池单体正极电性连接,且每片所述第一导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接,每片所述第二导电片与若干个所述电池单体负极电性连接,且每片所述第二导电片远离所述电池单体的一端与所述保护板焊接。


2.如权利要求1所述的锂电池组,其特征在于,所述保护板包括板体、电路组件、检测组件、若干个正极焊盘以及若干个负极焊盘,所述电路组件、所述检测组件、所述若干个正极焊盘和所述若干个负极焊盘均设于所述板体,所述检测组件具有若干个检测端子,一个所述第一导电片和一个所述正极焊盘连接,一个所述正极焊盘与一个所述检测端子连接,一个所述第二导电片和一个所述负极焊盘连接,一个所述负极焊盘与一个所述检测端子连接。


3.如权利要求2所述的锂电池组,其特征在于,所述板体包括基板以及从所述基板延伸出的第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置,所述第一延伸部和所述第二延伸部与所述支架卡扣连接,所述基板、所述第一延伸部和所述第二延伸部一体成型,所述若干个正极焊盘间隔设于所述第一延伸部,所述若干个负极焊盘间隔设于所述第二延伸部,所述电路组件和所述检测组件设于所述基板。


4.如权利要求3所述的锂电池组,其特征在于,所述第一延伸部与所述第二延伸部背对的一侧朝所述第二延伸部的方向凹设形成若干个第一装配槽,每片所述第一导电片之离所述电池单体的一端卡设于所述第一装配槽内,所述第二延伸部与所述第一延伸部背对的一侧朝所述第一延伸部的方向凹设形成若干个第二装配槽,每片所述第二导电片之离所述电池单体的一端卡设于所述第二装配槽内。


5.如权利要求1所述的锂电池组,其特征在于,所述支架包括第一支架和与所述第一支架相互平行且间隔设置的第二支架,若干个所述电池单体夹设于所述第一支架与所述第二支架之间;所述第一支架包括第一框架、若干条在所述第一框架内侧并排间隔设置的第一安装条、以及凸设于所述第一安装条朝向所述电池单体的一侧的第一定位凸起,每个所述第一安装条间隔设置若干个所述第一定位凸起,所述第一定位凸起与所述第一框架之间形成用于卡合所述电池单体正极端的第一卡槽,相邻若干个第一定位凸起之间围合形成用于卡合所述电池单体正极端的第二卡槽;
所述第二支架包括第二框架、若干条在所述第二框架内侧并排间隔设置的第二安装条、以及凸设于所述第二安装条朝向所述电池单体的一侧的第二定位凸起,每个所述第二安装条间隔设置若干个所述第二定位凸起,所述第二定位凸起与所述第二框架之间形成用于卡合所述电池单体负极端的第三卡槽,相邻若干个第二定位凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱燕飞黄国文黄延新
申请(专利权)人:深圳市卓能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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