一种定点上胶机制造技术

一种定点上胶机，有操作台组和传送带，所述两条传送带位于操作台组的中间且位置均低于操作台组，所述两条传送带均连接有传送驱动器且之间留有空隙，所述空隙内设置有定位块，所述定位块下连接有升降装置；所述左部的内侧和右部的内侧均设有卡位块且卡位块的位置高于传送带；所述卡位块卡合匹配有上胶模具，所述上胶模具上设有用于漏胶的镂空，所述上胶模具的大小与所述左部和右部的距离相匹配，所述上胶模具与操作台组形成无缝衔接；所述左部的外端和右部的外侧均对应设有出胶装置，所述出胶装置的出胶口位于所述上胶模具的上方且朝向上胶模具。一种定点上胶机，它能对多个位置进行准确上胶且不会造成上胶错误或浪费胶水等情况。

A fixed-point gluer

A fixed-point glue machine is provided with an operating table group and a conveyor belt. The two conveyor belts are located in the middle of the operating table group and are lower than the operating table group. The two conveyor belts are connected with a conveyor driver and there is a gap between them. A positioning block is arranged in the gap, and a lifting device is connected under the positioning block. The inside of the left part and the inside of the right part are provided with a clamping block and a card. The position of the bit block is higher than that of the conveyor belt; the clamping block matches with a glue-feeding die; the glue-feeding die is provided with a hollow hole for glue leakage; the size of the glue-feeding die matches the distance between the left part and the right part; the glue-feeding die is seamlessly connected with the operating table group; the outer end of the left part and the outer side of the right part are correspondingly provided with a glue-feeding device, and the glue-feeding device is put out. The glue mouth is located above the glue upper die and faces upward the glue mould. The utility model relates to a fixed-point gluing machine, which can accurately glue multiple positions without causing gluing errors or wasting glue, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种定点上胶机
本技术涉及一种上胶机，特别涉及一种定点上胶机。
技术介绍
盒子作为一个储物产品受到越来越多的应用，而纸盒之间大多通过胶水黏连的方式进行固定，而手动涂抹胶水较为繁琐，且人为涂胶容易造成厚薄不一且涂到内部的情况。现有技术中，使用上胶机代替人为涂胶，所述上胶机通过工作台上的固定位置进行定位，通过转动挂胶辊带动上胶机上的出胶口进行上胶。而这类上胶机需要人为进行放置待涂物品，工艺繁琐且占用人力资源，且上胶量无法控制会造成胶水浪费的情况。现有还有一种上胶机通过滚轮滚动，带动待涂胶物品滚动到达涂胶点，通过设置在上胶机上的定位传感器定位并带动出胶口转动到涂胶点进行上胶；这类上胶机依靠定位传感器定位容易因为传感器的损坏影响上胶效果且定位传感器自身存在误差容易出现上胶位出错等情况。而且现在为美化盒子以及增加盒子的使用范围常在盒外粘粘其他物品，此时需要对盒子内多个特定位置进行上胶，上述上胶机无法实现此类效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上胶机，它能对多个位置进行准确上胶且不会造成上胶错误或浪费胶水等情况。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种定点上胶机，包括操作台、处理器和刮胶装置所述操作台包括左部和右部，所述左部的内侧和右部的内侧均对应设置有传送带，所述传送带的位置低于操作台的顶部，所述两条传送带均连接有传送驱动器且两条传送带之间留有空隙，所述空隙内设置有定位块，所述定位块的下端连接有升降装置；所述左部的内侧和右部的内侧均设有卡位块且卡位块的位置高于传送带；所述卡位块卡合匹配有上胶模具，所述上胶模具上设有用于漏胶的镂空，所述上胶模具的大小与所述左部和右部的距离相匹配，所述上胶模具的左端与所述左部无缝衔接，所述上胶模具的右端与所述右部无缝衔接；所述左部的外侧和右部的外侧均对应设有出胶装置，所述出胶装置的出胶口位于所述上胶模具的上方且朝向上胶模具；所述传送驱动器、刮胶装置、升降装置和出胶装置均与所述处理器相连接。进一步设置为，所述处理器连接有定位传感器和压力传感器；压力传感器位于定位块朝向上胶模具的一侧，左部的内侧和右部的内侧均设置有定位传感器。进一步设置为，所述出胶装置还包括挤胶机和放胶器；所述所述放胶器连通所述出胶口，所述放胶器与所述挤胶机形成套合匹配；所述挤胶机连接有挤胶驱动器，所述挤胶驱动器与所述处理器相连接。进一步设置为，所述升降装置包括相互连接的升降机和升降驱动器，所述升降驱动器和所述处理器相连接。进一步设置为，所述刮胶装置包括刮片抓机，所述刮片抓机的下方固定连接有刮片单元，所述刮片抓机连接有抓机驱动器，所述抓机驱动器与处理器相连接。进一步设置为，所述刮片单元包括一号刮片和二号刮片，所述一号刮片的顶部和二号刮片的顶部相抵接，所述一号刮片和二号刮片均倾斜设置，所述一号刮片与上胶模具表面呈45°的夹角，所述二号刮片与上胶模具表面呈135°的夹角。有益效果为，运行时，传送带传送待上胶物品到达定位块，定位块拦下待上胶物品，传感器感应到信号并控制传送驱动器停止驱动，传送驱动器停止带动传送带停止；传感器控制出胶装置出胶，胶水滴到上胶模具上并通过镂空滴入待上胶物品上，便可以对物品进行上胶。使用两台传送带形成空隙的设置，使得定位块不会因为卡位影响升降的精确度从而影响操作。操作台使用两侧的设计，增加操作空间。上胶模具与定位块卡合固定，使得上胶模具可替换使用，达到不同的上胶效果，当选择大范围镂空时，便可快速形成一片式上胶；当选择小点镂空时，便可形成定点上胶的效果。上胶模具与操作台无缝抵接，使得胶水出胶时不会滴到待上胶物品或者传送带上，提高操作精确度。附图说明图1为本技术一实施例中去除刮胶装置25后的结构示意图。图2为本技术一实施例的结构示意图。附图标注：1、左部；2、右部；3、传送带；4、传送驱动器；5、空隙；6、定位块；7、升降机；8、升降驱动器；9、卡位块；10、上胶模具；11、镂空；12、出胶口；13、挤胶机；14、放胶器；15、处理器；16、定位传感器；17、压力传感器；18、挤胶驱动器；19、抓机驱动器；20、刮片抓机；21、滑轨；22、一号刮片；23、二号刮片；24、待上胶物品；25、刮胶装置。具体实施方式下面结合附图1-2与实施例对本技术进行进一步说明。一种定点上胶机，包括操作台组、处理器和刮胶装置。操作台组包括左部1和右部2，左部1的内侧和右部2的内侧对应设置有传送带3，两条传送带3位置均低于操作台组。两条传送带3均连接有传送驱动器4且两条传送带3之间留有空隙5。传送带3用于传送待上胶物品24且将上胶好的物品传送至下一个工位，而操作台组则用于工人工作时操作使用。且将传送带3和操作台组都设置成左、右两侧不连接的形状，增加使用面积，使用者左右两端皆可以进行操作；另一方面设置有空隙5，方便出胶设置。操作台组高于传送带3，方便传送带3之间相互配合传送待上胶物品24。两条传送带3均连接有传送驱动器4，由传送驱动装置控制传送带3的传送状态。左部1的内侧和右部2的内侧均设有卡位块9，卡位块9朝向传送带3设置且位置高于传送带3的位置；上胶模具10与卡位相匹配且能卡合固定放置在卡位块9上。使用时上胶模具10不会移动，增加使用稳定性；同时上胶模具10可从卡位块9上拿下，通过更换上胶模具10增加上胶样式的多样性。上胶模具10的大小与操作台组之间的距离相匹配形成无缝连接，上胶模具10选用不锈钢片制成且内部设有镂空11，镂空11与待上胶位置相匹配。上胶模具10可替换使用，达到不同的上胶效果，当选择大范围镂空11时，便可快速形成一片式上胶；当选择小点镂空11时，便可形成定点上胶的效果。所述空隙5内设置有高于传送带3位置的定位块6，定位块6下端连接有升降装置，升降装置包括相互连接的升降机7和升降驱动器8。使用定位块6的设置，将待上胶物品24在指定位置拦下，使得镂空11对准待上胶位置并且能准确的定点上胶。处理器15均与传送驱动器4和升降驱动器8相连接，处理器15连接有定位传感器16和压力传感器17；压力传感器17位于定位块6朝向上胶模具10一侧的，左部1的内侧和右部2的内侧均设置有定位传感器16。定位传感器16用于感应刮胶装置25的运行状态，压力传感器17用于感应待上胶物品24的位置，处理器15用于控制操作台组上若干机器的运行状态。处理器的设置真正使得整个操作台组实现自动操作的过程。压力传感器17为传送驱动器4提供开始信号，当待上胶物品24到达定位块6时，定位块6上的压力传感器17感受到信号传送给处理器15，处理器15控制传送驱动器4控制传送带3停止传送。定位传感器16用于感应上胶的进度。当上胶结束后，定位传感器16感应到信号，将信号传送给处理器15，处理器15控制升降驱动器8驱动升降机7，升降机7将定位块6向下降，上胶结束的物品通过传送带3传送到下一个工位。此时处理器15又控制升降驱动器8驱动升降机7，定位块6又定时升起，拦下待上胶物品24。使用自动升降定位块6，实现工艺自动化并加快工作效率。所述左部1的外侧和右部2的外侧均对应设有出胶装置，出胶装置包括出胶口12、放胶器14和挤胶机13，出胶口12穿过操作台组设置，放胶器14连通出胶口12。其中出胶口12位于上胶模具10的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定点上胶机，包括操作台、处理器(15)和刮胶装置(25)，其特征在于，所述操作台包括左部(1)和右部(2)，所述左部(1)的内侧和右部(2)的内侧均对应设置有传送带(3)，所述传送带(3)的位置低于操作台的顶部，所述两条传送带(3)均连接有传送驱动器(4)且两条传送带(3)之间留有空隙(5)，所述空隙(5)内设置有定位块(6)，所述定位块(6)的下端连接有升降装置；所述左部(1)的内侧和右部(2)的内侧均设有卡位块(9)且卡位块(9)的位置高于传送带(3)；所述卡位块(9)卡合匹配有上胶模具(10)，所述上胶模具(10)上设有用于漏胶的镂空(11)，所述上胶模具(10)的大小与所述左部(1)和右部(2)的距离相匹配，所述上胶模具(10)的左端与所述左部(1)无缝衔接，所述上胶模具(10)的右端与所述右部(2)无缝衔接；所述左部(1)的外侧和右部(2)的外侧均对应设有出胶装置，所述出胶装置的出胶口(12)位于所述上胶模具(10)的上方且朝向上胶模具(10)；所述传送驱动器(4)、刮胶装置(25)、升降装置和出胶装置均与所述处理器(15)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种定点上胶机，包括操作台、处理器(15)和刮胶装置(25)，其特征在于，所述操作台包括左部(1)和右部(2)，所述左部(1)的内侧和右部(2)的内侧均对应设置有传送带(3)，所述传送带(3)的位置低于操作台的顶部，所述两条传送带(3)均连接有传送驱动器(4)且两条传送带(3)之间留有空隙(5)，所述空隙(5)内设置有定位块(6)，所述定位块(6)的下端连接有升降装置；所述左部(1)的内侧和右部(2)的内侧均设有卡位块(9)且卡位块(9)的位置高于传送带(3)；所述卡位块(9)卡合匹配有上胶模具(10)，所述上胶模具(10)上设有用于漏胶的镂空(11)，所述上胶模具(10)的大小与所述左部(1)和右部(2)的距离相匹配，所述上胶模具(10)的左端与所述左部(1)无缝衔接，所述上胶模具(10)的右端与所述右部(2)无缝衔接；所述左部(1)的外侧和右部(2)的外侧均对应设有出胶装置，所述出胶装置的出胶口(12)位于所述上胶模具(10)的上方且朝向上胶模具(10)；所述传送驱动器(4)、刮胶装置(25)、升降装置和出胶装置均与所述处理器(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种定点上胶机，其特征在于，所述处理器(15)连接有定位传感器(16)和压力传感器(17)；所述压力传感器(17)位于定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁，
申请(专利权)人：苍南凌辰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33