一种便于传送货物的小型升降机制造技术

技术编号:20900740 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 16:12
本实用新型专利技术公开了一种便于传送货物的小型升降机,包括底座、一号滑轨、一号滑块、旋转轴和折叠支撑杆,所述底座上方固定连接有一号滑轨,所述一号滑轨上方滑动连接有一号滑块,所述一号滑块上方通过旋转轴旋转连接有折叠支撑杆,所述折叠支撑杆上端通过旋转轴旋转连接有二号滑块,所述二号滑块上方滑动连接有二号滑轨,所述一号滑轨上方两侧军固定连接有升降气缸,所述升降气缸上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆上端与二号滑轨下方固定连接,所述二号滑轨上方固定连接有支架。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,通过设置的载物平台和传输皮带,能够将货物举升后进行传送操作,极大的增加了升降机的功能性,增加升降机的便利性,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于传送货物的小型升降机
本技术涉及一种升降装置,特别涉及一种便于传送货物的小型升降机。
技术介绍
升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等,升降机通常被用于救援和装修,剪叉式大轮升降机适合于工厂、厂房、车间、修理航吊等室外作业,剪叉式小轮升降机,质量轻盈,外观漂亮常适用于市政企业、酒店礼堂等高档室内场所。但是,传统的升降机只能将货物进行升降托举操作,并不具备传送货物的能力,传统升降机需要工作人员站立于升降机上方进行货物的搬运操作,高空作业极大的增加了危险性,同时工作效率较低,不利于广泛推广,为此,我们提出一种便于传送货物的小型升降机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于传送货物的小型升降机,通过设置的载物平台和传输皮带,能够将货物举升后进行传送操作,极大的增加了升降机的功能性,增加升降机的便利性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于传送货物的小型升降机,包括底座、一号滑轨、一号滑块、旋转轴和折叠支撑杆,所述底座上方固定连接有一号滑轨,所述一号滑轨上方滑动连接有一号滑块,所述一号滑块上方通过旋转轴旋转连接有折叠支撑杆,所述折叠支撑杆上端通过旋转轴旋转连接有二号滑块,所述二号滑块上方滑动连接有二号滑轨,所述一号滑轨上方两侧军固定连接有升降气缸,所述升降气缸上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆上端与二号滑轨下方固定连接,所述二号滑轨上方固定连接有支架,所述支架上方固定连接有载物平台,所述载物平台两侧均设置有传动辊,所述传动辊外侧设置有传输皮带。进一步地,所述传动辊一侧下方通过传动皮带传动连接有传动电机。进一步地,所述底座下方设置有行走轮。进一步地,所述底座两端内部均设置有稳定气缸。进一步地,所述稳定气缸下方设置有稳定杆。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置的载物平台和传输皮带,能够将货物举升后进行传送操作,极大的增加了升降机的功能性,增加升降机的便利性,同时能够代替传统升降机,避免高空操作,进一步的增加了升降机的安全性,通过设置的传动辊、传动皮带和传动电机,能够为传输皮带提供传输动力,利用传动皮带的方式将传动电机所输出的力量传动至传动辊,能够带来传动效率高机械损耗小的优点。2.通过设置的一号滑轨、一号滑块、二号滑块和二号滑轨,能够使折叠支撑杆滑轨之间的接触更加顺畅,增加装置工作时的使用效果,通过设置的稳定气缸和稳定杆,能够有效增加底座的稳定性,同时能够增加底座与地面的接触面积,降低装置重心,防止装置发生倾倒,通过设置的行走轮,能够增加装置的移动性能够,方便使用。3.通过设置的升降气缸和伸缩杆,能够控制装置进行升降操作,增加装置的适用性,通过设置的支架,能够有效增加载物平台与二号滑轨之间的连接强度,增加载物平台的结构强度以及稳定性,从而确保装置的安全性。附图说明图1为本技术一种便于传送货物的小型升降机的整体结构示意图。图2为本技术一种便于传送货物的小型升降机的载物平台结构示意图。图中:1、底座;2、一号滑轨;3、一号滑块;4、旋转轴;5、折叠支撑杆;6、二号滑块;7、二号滑轨;8、支架;9、载物平台;10、传动辊;11、传输皮带;12、传动皮带;13、传动电机;14、升降气缸;15、伸缩杆;16、稳定气缸;17、稳定杆;18、行走轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种便于传送货物的小型升降机,包括底座1、一号滑轨2、一号滑块3、旋转轴4和折叠支撑杆5,所述底座1上方固定连接有一号滑轨2,所述一号滑轨2上方滑动连接有一号滑块3,所述一号滑块3上方通过旋转轴4旋转连接有折叠支撑杆5,所述折叠支撑杆5上端通过旋转轴4旋转连接有二号滑块6,所述二号滑块6上方滑动连接有二号滑轨7,所述一号滑轨2上方两侧军固定连接有升降气缸14,所述升降气缸14上方设置有伸缩杆15,所述伸缩杆15上端与二号滑轨7下方固定连接,所述二号滑轨7上方固定连接有支架8,所述支架8上方固定连接有载物平台9,所述载物平台9两侧均设置有传动辊10,所述传动辊10外侧设置有传输皮带11。本实施例中,如图1-2所示,通过设置的载物平台9和传输皮带11,能够将货物举升后进行传送操作,极大的增加了升降机的功能性,增加升降机的便利性,同时能够代替传统升降机,避免高空操作,进一步的增加了升降机的安全性,通过设置的传动辊10、传动皮带12和传动电机13,能够为传输皮带11提供传输动力,利用传动皮带12的方式将传动电机13所输出的力量传动至传动辊10,能够带来传动效率高机械损耗小的优点,通过设置的一号滑轨2、一号滑块3、二号滑块6和二号滑轨7,能够使折叠支撑杆5与滑轨之间的接触更加顺畅,增加装置工作时的使用效果,通过设置的稳定气缸16和稳定杆17,能够有效增加底座1的稳定性,同时能够增加底座1与地面的接触面积,降低装置重心,防止装置发生倾倒,通过设置的行走轮18,能够增加装置的移动性能够,方便使用,通过设置的升降气缸14和伸缩杆15,能够控制装置进行升降操作,增加装置的适用性。其中,所述传动辊10一侧下方通过传动皮带12传动连接有传动电机13。本实施例中,如图1-2所示,利用传动皮带12的方式将传动电机13所输出的力量传动至传动辊10,能够带来传动效率高机械损耗小的优点。其中,所述底座1下方设置有行走轮18。本实施例中,如图1所示,能够增加装置的移动性能够,方便使用。其中,所述底座1两端内部均设置有稳定气缸16。本实施例中,如图1所示,能够有效增加底座的稳定性,同时能够增加底座与地面的接触面积,能够增加安全性能。其中,所述稳定气缸16下方设置有稳定杆17。本实施例中,如图1所示,能够降低装置重心,防止装置发生倾倒。需要说明的是,本技术为一种便于传送货物的小型升降机,包括底座1、一号滑轨2、一号滑块3、旋转轴4、折叠支撑杆5、二号滑块6、二号滑轨7、支架8、载物平台9、传动辊10、传输皮带11、传动皮带12、传动电机13、升降气缸14、伸缩杆15、稳定气缸16、稳定杆17和行走轮18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将货物放置于传输皮带11上方,打开升降气缸14待伸缩杆15将载物平台9输送至制定高度后,打开传动电机13即可完成货物的升降以及输送,通过设置的载物平台9和传输皮带11,能够将货物举升后进行传送操作,极大的增加了升降机的功能性,增加升降机的便利性,同时能够代替传统升降机,避免高空操作,进一步的增加了升降机的安全性,通过设置的传动辊10、传动皮带12和传动电机13,能够为传输皮带11提供传输动力,利用传动皮带12的方式将传动电机13所输出的力量传动至传动辊10,能够带来传动效率高机械损耗小的优点,通过设置的一号滑轨2、一号滑块3、二号滑块6和二号滑轨7,能够使折叠支撑杆5与滑轨之间的接触更加顺畅,增加装置工作时的使用效果,通过设置的稳定气缸16和稳定杆17,能够有效增加底座1的稳定性,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于传送货物的小型升降机,包括底座(1)、一号滑轨(2)、一号滑块(3)、旋转轴(4)和折叠支撑杆(5),所述底座(1)上方固定连接有一号滑轨(2),所述一号滑轨(2)上方滑动连接有一号滑块(3),所述一号滑块(3)上方通过旋转轴(4)旋转连接有折叠支撑杆(5),其特征在于:所述折叠支撑杆(5)上端通过旋转轴(4)旋转连接有二号滑块(6),所述二号滑块(6)上方滑动连接有二号滑轨(7),所述一号滑轨(2)上方两侧军固定连接有升降气缸(14),所述升降气缸(14)上方设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)上端与二号滑轨(7)下方固定连接,所述二号滑轨(7)上方固定连接有支架(8),所述支架(8)上方固定连接有载物平台(9),所述载物平台(9)两侧均设置有传动辊(10),所述传动辊(10)外侧设置有传输皮带(11)。

【技术特征摘要】
1.一种便于传送货物的小型升降机,包括底座(1)、一号滑轨(2)、一号滑块(3)、旋转轴(4)和折叠支撑杆(5),所述底座(1)上方固定连接有一号滑轨(2),所述一号滑轨(2)上方滑动连接有一号滑块(3),所述一号滑块(3)上方通过旋转轴(4)旋转连接有折叠支撑杆(5),其特征在于:所述折叠支撑杆(5)上端通过旋转轴(4)旋转连接有二号滑块(6),所述二号滑块(6)上方滑动连接有二号滑轨(7),所述一号滑轨(2)上方两侧军固定连接有升降气缸(14),所述升降气缸(14)上方设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)上端与二号滑轨(7)下方固定连接,所述二号滑轨(7)上方固定连接有支架(8),所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖连钢
申请(专利权)人:福建省三明华丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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