热循环仪及其样品座升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热循环仪，公开了热循环仪及其样品座升降机构，其包括机箱(9)，机箱(9)内设有样品座升降机构，样品座升降机构包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上固定有连接杆(11)，连接杆(11)上设有可沿连接杆(11)上下滑动的活动支架(2)，活动支架上连接有用于安装样品座(3)的样品座支架(4)。本实用新型专利技术采用可升降的样品座(3)实现对样品管顶部的施压，继而保证样品管底部与样品座(3)之间的良好接触，其具有操作简单、安装便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热循环仪，尤其涉及了一种带有样品座升降机构的热循环仪。
技术介绍
生物化学反应通常需要反应液体成分在精确控制温度的条件下进行，例如聚合酶链式反应(英文缩写PCR)。反应液体成分盛放在样品管中，样品管通常由导热的塑料或其他材料制成，并加盖密封，以防止蒸发。然后将样品管插放入样品座上开凿的样品井中。样品座通常由金属或其他导热材料通过切削或其他成形加工技术制成。通过加热冷却装置，控制样品座的温度，并通过传热，实现对样品管中反应液体温度的控制。为了使样品管与样品座接触良好，以保证传热效果，通常在样品管顶部设置一压力装置，向样品管顶部施压，所加压力既保证样品管不变形破裂，又要保证样品管底部与样品座接触良好。为了方便使用者操作样品管，如插放或取出样品管，通常需要先卸去或释放所加压力，再将压力装置移开，从而暴露出样品座。目前的热循环仪中均是样品座固定不动，通过压力装置的升降实现对样品管顶部的施压，该种方式对于配备有荧光检测模块且用于检测扩增时荧光的热循环仪来说，由于其光学系统在其样品座的上方，从而导致用于对样品管顶部施压的压力装置安装不便，难以保证良好的施压效果。
技术实现思路
本技术针对现有的热循环由于其样品座固定不动而带来的操作不便的问题，提供了一种带有样品座升降机构的热循环仪。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：热循环仪，包括机箱，机箱内设有样品座升降机构。样品座支架上固定有样品座，样品座上放置有样品管，机箱内还固定有用于压紧样品管的压力板。通过将样品座升降使之与压力板接触，然后在升降机构内压力弹簧的反作用下使得压力板能够对样品管顶部进行施压，从而能够保证样品管底部与样品座能够良好的接触。样品座升降机构包括底板，包括底板，底板上固定有连接杆，连接杆上设有可沿连接杆上下滑动的活动支架，活动支架上连接有用于安装样品座的样品座支架。通过活动支架推动样品座支架，从而实现样品座的升降，连接杆为多根，均匀分布在底板上，从而可使得活动支架能够平稳升降，继而保证样品座的平稳升降。作为优选，还包括固定在底板上的凸轮安装座，凸轮安装座上设有抵靠在活动支架的凸轮，凸轮可自由转动且可推动活动支架上升；底板与凸轮相对的一侧固定有竖直导轨，活动支架上设有与竖直导轨配合的滑块。通过凸轮机构实现样品座的升降，凸轮与滚轮的配合可使得样品座升降时更加平稳，不会出现晃动；竖直导轨设置在与凸轮相对的端面上，在滑块与竖直导轨的配合下可使得样品座的升降更加平稳，避免活动支架在起升时出现前高后低的状况，保证样品座能够水平升降，有效防止对样品座内样品管顶部施压时受力不均匀。作为优选，活动支架上设有与凸轮配合的滚轮，凸轮顶部设有用于对滚轮限位的限位槽。并且在凸轮顶部设置对滚轮限位的限位槽，可将样品座升降到一定位置后限制其位置，以方便操作人员对样品座内样品管的操作。作为优选，活动支架与样品座支架通过导柱钉连接，导柱钉上套设有压力弹簧，压力弹簧的上下两端分别抵靠在样品座支架和活动支架上。通过压力弹簧与导柱钉的配合，可使得活动支架在上升到一定位置时有一定缓冲作用，有效防止样品座内样品管被压碎。作为优选，还包括与凸轮连接且用于转动凸轮的手柄。通过手柄转动凸轮，对样品座升降的操作更加方便。作为优选，样品座升降机构还包括顶板，顶板中部设有供样品座支架上下活动的空腔，顶板与底板之间设有保护支架。保护支架可有效保护整个样品座升降机构，同时也可使得整个升降机构的结构更加稳定、紧凑。作为优选，凸轮安装座包括凸轮安装前板和凸轮安装后板，凸轮安装后板固定在底板上，凸轮安装前板的两端分别固定在顶板和凸轮安装后板上。该凸轮安装座不仅是用于安装凸轮，更能够使得整个升降机构的结构更加稳定。作为优选，样品座支架底部设有散热器，散热器上设有半导体制冷片，半导体制冷片位于样品座与散热器之间。通过散热器与半导体制冷片的双重作用可以实现对样品座内样品管较佳的散热效果。作为优选，样品座升降机构两侧设有水平导轨，机箱内设有与水平导轨配合的水平导槽，水平导轨在水平导槽滑动使得所述的样品座升降机构从机箱内水平拉出，从而使得整个样品座升降机构能以类似抽屉的形式拉出或推入机箱内，方便使用者对样品管的操作。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术采用可升降的样品座实现对样品管顶部的施压，继而保证样品管底部与样品座之间的良好接触，其具有操作简单、安装便捷等优点。附图说明图1是本技术实施例2的结构示意图。图2是本技术实施例1的结构示意图。图3是图2的局部结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底板、2—活动支架、3—样品座、4—样品座支架、5—手柄、6—顶板、7—保护支架、8—散热器、9—机箱、10—水平导轨、11—连接杆、12—凸轮安装座、13—凸轮、21—导柱钉、22—滚轮、23—滑块、61—空腔、62—竖直导轨、81—半导体制冷片、91—水平导槽、120—凸轮安装后板、121—凸轮安装前板、130—限位槽、210—压力弹簧。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1样品座升降机构，如图2所示，包括底板1和顶板6，顶板6中部设有供样品座支架4上下活动的空腔61，顶板6与底板1之间设有保护支架7，保护支架7用于保护整个样品座升降机构。底板1上固定有连接杆11，连接杆11上设有可沿连接杆11上下滑动的活动支架2，连接杆11上设有可沿连接杆11上下滑动的滑套，活动支架2通过滑套沿连接杆11上下滑动。活动支架2上通过导柱钉21连接有用于安装样品座3的样品座支架4，导柱钉21上套设有压力弹簧210，压力弹簧210的上下两端分别抵靠在样品座支架4和活动支架2上。导柱钉21的钉杆部分穿过活动支架2且钉杆部分的端部固定在样品座支架4上，活动支架2在克服压力弹簧210弹力的前提下可沿导柱钉21上下滑动。顶板6与底板1之间还设有竖直导轨62，活动支架2上设有与竖直导轨62配合的滑块23。样品座支架4底部设有散热器8，散热器8上设有半导体制冷片81，半导体制冷片81位于散热器8与样品座3之间。还包括固定在底板1上的凸轮安装座12，凸轮安装座12包括凸轮安装前板121和凸轮安装后板120，凸轮安装后板120固定在底板1上，凸轮安装前板121的两端分别固定在顶板6和凸轮安装后板120上。凸轮安装座12上设有可自由转动的凸轮13，凸轮13上通过一转动轴连接有一手柄5，手柄5伸出保护支架7并可带动凸轮13转动。活动支架2上设有与凸轮13配合的滚轮22，凸轮13顶部设有用于对滚轮22限位的限位槽130。本实施例中当需要时起升样品座3时，通过旋转手柄5联动凸轮13机构，使得凸轮13旋转，从而通过凸轮13推动活动支架2沿着连接杆11向上滑动，并且在滑块23与竖直导轨62的配合下实现活动支架2的水平起升；随着活动支架2的上升，安装在活动支架2上的样品座支架4升起，继而使得放置在样品座3内的样品管顶部接触机箱9内压力板，导致导柱钉21上的压力弹簧210压缩变形，在压力弹簧210的反作用力下使得样品管底部与样品座3接触良好。当活动支架2上的滚轮22落入凸轮13上的限位槽130时，整个样品座3升起到位并被安全的锁定在该位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
样品座升降机构，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上固定有连接杆(11)，连接杆(11)上设有可沿连接杆(11)上下滑动的活动支架(2)，活动支架上连接有用于安装样品座(3)的样品座支架(4)。

【技术特征摘要】
1.样品座升降机构，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上固定有连接杆(11)，连接杆(11)上设有可沿连接杆(11)上下滑动的活动支架(2)，活动支架上连接有用于安装样品座(3)的样品座支架(4)。2.根据权利要求1所述的样品座升降机构，其特征在于：还包括固定在底板(1)上的凸轮安装座(12)，凸轮安装座(12)上设有抵靠在活动支架(2)的凸轮(13)，凸轮(13)可自由转动且可推动活动支架(2)上升；底板(1)与凸轮(13)相对的一侧固定有竖直导轨(62)，活动支架(2)上设有与竖直导轨(62)配合的滑块(23)。3.根据权利要求2所述的样品座升降机构，其特征在于：活动支架(2)上设有与凸轮(13)配合的滚轮(22)，凸轮(13)顶部设有用于对滚轮(22)限位的限位槽(130)。4.根据权利要求1所述的样品座升降机构，其特征在于：活动支架(2)与样品座支架(4)通过导柱钉(21)连接，导柱钉(21)上套设有压力弹簧(210)，压力弹簧(210)的上下两端分别抵靠在样品座支架(4)和活动支架(2)上。5.根据权利要求2所述的样品座升降机构，其特征在于：还包括与凸轮(13)连接且用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家林，
申请(专利权)人：张家林，
类型：新型
国别省市：浙江;33