刀具、模具、装饰膜及电子设备盖板制造技术

技术编号:20895915 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-17 14:59
本实用新型专利技术公开了一种刀具,所述刀具的刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。本实用新型专利技术还公开了一种模具,所述模具包括承载体及设置于所述承载体一侧面上的一个以上微结构,所述微结构呈凸起结构和/或凹下结构,所述微结构为棱锥状,并且所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。本实用新型专利技术还公开了一种装饰膜,其微结构为棱锥状,所述微结构包括底面及多个侧面,所述微结构的至少一个侧面上形成有至少一个凸起部和/或凹下部。本实用新型专利技术的装饰膜,可以具有棱锥的光影效果,同时呈现的光影具有拉丝效果。装饰膜的颜色更加绚丽多变且灵动饱满,从而形成丰富的视觉效果,可以达到良好的装饰效果及美观度。

【技术实现步骤摘要】
刀具、模具、装饰膜及电子设备盖板
本技术具体涉及一种刀具、模具、装饰膜及电子设备盖板,其属于光学领域。
技术介绍
近年来,随着电子技术的不断发展,电子设备的使用越来越普遍,除了最基本的通信功能外,还增加了多媒体播放、收音、网页浏览、照相等功能。同时,用户对电子设备外观的要求也越来越高,电子设备逐步向着外表美观的设计方向发展。电子设备的外观设计主要是对电子设备盖板的设计。电子设备盖板既起到保护电子设备里面的零件的作用,也起到美化装饰的作用,装饰效果优秀的电子设备盖板,不但可以增加电子设备的价值,还可以提高用户的使用体验,增加用户对外形的选择范围,使得电子设备得到更多用户的欢迎。目前电子设备盖板的设计主要在颜色的选择和表面的处理。然而,无论是颜色的选择还是表面的处理都略显单调,无法呈现出绚丽多变的光影色彩,无法具有良好的装饰效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刀具、模具、装饰膜及电子设备盖板,从而克服现有技术中的不足。为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案包括:本技术实施例提供了一种刀具,所述刀具的刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施例中,所述刀尖部的截面形状呈三角形。在一些实施例中,所述刀尖部的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施例中,刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部,所述凸起部和/或凹下部随机设置在所述刀尖部的至少一侧表面上,所述凸起部和/或凹下部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。本技术实施例还提供了一种模具,所述模具包括承载体及设置于所述承载体一侧面上的一个以上微结构,所述微结构呈凸起结构和/或凹下结构,所述微结构为棱锥状,并且所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施例中,所述微结构为四棱锥状。在一些实施例中,所述微结构的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施例中,所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凹下部和/或凸起部,所述凹下部和/或凸起部随机设置在所述微结构的至少一个侧面上,所述凹下部和/或凸起部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。本技术实施例还提供了一种装饰膜,包括基材层和设置于所述基材层一侧面上的光学结构层,所述光学结构层包括一个以上的光学微结构,所述光学微结构为凸起结构和/或凹下结构,所述光学微结构为棱锥状,所述光学微结构包括底面及多个侧面,所述光学微结构的至少一个侧面上形成有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施例中,相邻所述光学微结构之间的间距0≤d≤50μm。在一些实施例中,所述光学微结构的高度为0<h≤500μm。在一些实施例中,所述凸起部的高度或凹下部的深度0<s≤10μm。在一些实施例中,所述光学微结构为四棱锥状。在一些较为优选的实施例中,所述光学微结构相对的两个侧面的夹角范围为10°≤d≤175°。在一些实施例中,所述光学微结构的至少一个侧面上设有至少一个凸起部和/或凹下部,所述凸起部和/或凹下部随机设置在所述光学微结构的至少一个侧面上,所述凸起部和/或凹下部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。本技术实施例还提供了一种电子设备盖板,包括所述的装饰膜。与现有技术相比,本技术的装饰膜,微结构为棱锥状,且微结构的至少一个侧面上形成有至少一个凸起部和/或凹下部。该装饰膜可以具有棱锥的光影效果,同时呈现的光影具有拉丝效果。装饰膜的颜色更加绚丽多变且灵动饱满,从而形成丰富的视觉效果,可以达到良好的装饰效果及美观度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a是本技术中刀具的第一结构立体图;图1b是本技术中刀具的第一结构正视图;图2a是本技术中刀具的第二结构立体图;图2b是本技术中刀具的第二结构正视图;图2c、2d、2e、2f是本技术中刀具的不同结构正视图;图3是本技术中金属板的结构示意图;图4是本技术第一实施例中微结构的结构示意图;图5是本技术第一实施例中刀具划刻的过程示意图;图6a是本技术第一实施例中x轴方向上模具的正视图;图6b是图6a中A部的局部放大图;图7是本技术第二实施例中微结构的结构示意图;图8是本技术第二实施例中刀具划刻的过程示意图;图9是本技术第二实施例中x轴方向上模具的正视图;图10是本技术第二实施例中y轴方向上模具的正视图;图11是本技术第三实施例中微结构的结构示意图;图12是本技术第三实施例中刀具划刻的过程示意图;图13是本技术第三实施例中x轴方向上模具的正视图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足,本案技术人经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。首先需说明的是,本技术说明书中述及的术语的释义均是本领域技术人员所知悉的。并且,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术实施例的一个方面提供的一种刀具,所述刀具的刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施方案中,所述刀尖部的截面形状呈三角形。在一些实施方案中,所述刀尖部的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施方案中,所述刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部,所述凸起部和/或凹下部随机设置在所述刀尖部的至少一侧表面上,所述凸起部和/或凹下部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。本技术实施例还提供了一种模具,所述模具包括承载体及设置于所述承载体一侧面上的一个以上微结构,所述微结构呈凸起结构和/或凹下结构,所述微结构为棱锥状,并且所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施方案中,所述微结构为四棱锥状。在一些实施方案中,所述微结构的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施方案中,所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凹下部和/或凸起部,所述凹下部和/或凸起部随机设置在所述微结构的至少一个侧面上,所述凹下部和/或凸起部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。本技术实施例还提供了一种装饰膜,包括基材层和设置于所述基材层一侧面上的光学结构层,所述光学结构层包括一个以上的光学微结构,所述光学微结构为凸起结构和/或凹下结构,所述光学微结构为棱锥状,所述光学微结构包括底面及多个侧面,所述光学微结构的至少一个侧面上形成有至少一个凸起部和/或凹下部。在一些实施方案中,相邻所述光学微结构之间的间距0≤d≤50μm。在一些实施方案中,所述光学微结构的高度为0<h≤500μm。在一些实施方案中,所述凸起部的高度或凹下部的深度0本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种刀具,其特征在于:所述刀具的刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。

【技术特征摘要】
1.一种刀具,其特征在于:所述刀具的刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部。2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述刀尖部的截面形状呈三角形。3.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述刀尖部的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。4.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述刀尖部的至少一侧表面上设有至少一个凸起部和/或凹下部,所述凸起部和/或凹下部随机设置在所述刀尖部的至少一侧表面上,所述凸起部和/或凹下部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。5.一种模具,其特征在于:所述模具包括承载体及设置于所述承载体一侧面上的一个以上微结构,所述微结构呈凸起结构和/或凹下结构,其特征在于:所述微结构为棱锥状,并且所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凹下部和/或凸起部。6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:所述微结构为四棱锥状。7.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:所述微结构的两侧表面上均设有至少一个凸起部和/或凹下部。8.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:所述微结构的至少一个侧面上设有至少一个凹下部和/或凸起部,所述凹下部和/或凸起部随机设置在所述微结构的至少一个侧面上,所述凹下部和/或凸起部的形状、数量和尺寸中的任一种或多种随机设置。9.一种装饰膜,包括基材层和设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨广舟亢红伟肖顺贵陈桂华
申请(专利权)人:昇印光电昆山股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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