一种无结金属网纱及其网版制造技术

本申请揭示一种无结金属网纱，其特征在于，包括：印刷区以及非印刷，所述印刷区由金属线构成的网格组成，所述非印刷区由金属线构成的网格组成；至少存在一同一方向上的所述印刷区的网格宽度大于所述非印刷区的网格宽度，且所述印刷区与所述非印刷区为一体成型结构；其中，所述金属线的横截面按预设形状设置。本申请提供的一种无结金属网纱，包括印刷区以及非印刷区，其中印刷区以及非印刷区采用一体化成型结构，构成印刷区以及非印刷区网格的金属线不存在编织的情况，并且所述金属线的截面采用不同的形状设置，这样可以更加提高银墨水的下落可控性，以此保证印刷的导电细栅的导电性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及网纱，尤其涉及一种无结金属网纱及其网版。

技术介绍

1、网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具，在网版上倒入浆料，用刮刀带动浆料在网版上移动，使浆料透过网版上的网孔被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的电极。

2、现有技术中太阳能导电电极形成的网版一般包括钢丝网以及pi膜，所述钢丝网与pi膜通过粘结胶水进行连接，一般粘结胶水为热熔胶；为了使的银墨水能够滑落到待印刷基材上，此时需要使用激光在pi膜表面镭射出细栅的图形，这样钢丝网与pi膜上细栅对应的区域形成连通，这样银墨水就可以滑落；采用的钢丝网一般为编织网，由于是编织网，这样构成钢丝网的经线与纬线相交处存在叠加，使得细栅区在银墨水滑落的过程中不均匀，从而导致印刷出来的导电细栅不均匀，直接影响导电细栅的导电性能；再者，由于钢丝网采用为编织网，在使用的过程中经线与纬线之间容易产生错位，这样会影响最终导电细栅的形貌(例如粗细不均匀)，也会影响导电细栅的导电性能。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种无结金属网纱以及网版以解决上述的技术问题。

2、本申请一个技术方案是：

3、一种无结金属网纱，其特征在于，包括：印刷区以及非印刷区，所述印刷区由金属线构成的网格组成，所述非印刷区由金属线构成的网格组成；至少存在一同一方向上的所述印刷区的网格宽度大于所述非印刷区的网格宽度，且所述印刷区与所述非印刷区为一体成型结构；其中，所述金属线的横截面按预设形状设置。

4、在其中一实施例中，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边平行设置。

5、在其中一实施例中，所述金属线截面的预设形状为矩形、梯形、菱形、正六边形中的一种。

6、在其中一实施例中，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边非平行设置。

7、在其中一实施例中，所述金属线截面的至少一面为弧形，其中，所述弧形为凸起结构或凹陷结构。

8、在其中一实施例中，至少所述印刷区的金属线所形成的网格包括第一开口以及第二开口，其中，所述第一开口在垂直于所述金属网纱表面方向的投影面积小于等于所述第二开口在垂直于所述金属网纱表面方向的投影面积。

9、在其中一实施例中，所述金属网纱包括若干印刷区，所述相邻的印刷区通过所述非印刷区间隔设置，待印刷材料从所述印刷区滑落至待印刷基材。

10、在其中一实施例中，所述印刷区的宽度为50μm～500μm。

11、在其中一实施例中，所述金属线的宽度为6μm～15μm，所述金属线的厚度为3μm～30μm。

12、一种网版，其特征在于，包括上述的任一一种所述的无结金属网纱。

13、本申请的有益效果：本申请提供的一种无结金属网纱，包括印刷区以及非印刷区，其中印刷区以及非印刷区采用一体化成型结构，构成印刷区以及非印刷区网格的金属线不存在编织的情况，并且所述金属线的截面采用不同的形状设置，这样可以更加提高银墨水的下落可控性，以此保证印刷的导电细栅的导电性能。

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【技术保护点】

1.一种无结金属网纱，其特征在于，包括：印刷区以及非印刷区，所述印刷区由金属线构成的网格组成，所述非印刷区由金属线构成的网格组成；至少存在一同一方向上的所述印刷区的网格宽度大于所述非印刷区的网格宽度，且所述印刷区与所述非印刷区为一体成型结构；其中，所述金属线的横截面按预设形状设置。

2.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为矩形、梯形、菱形、正六边形中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边非平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的至少一面为弧形，其中，所述弧形为凸起结构或凹陷结构。

6.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，至少所述印刷区的金属线所形成的网格包括第一开口以及第二开口，其中，所述第一开口在垂直于金属网纱表面方向的投影面积小于等于所述第二开口在垂直于所述金属网纱表面方向的投影面积。

7.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属网纱包括若干印刷区，相邻的所述印刷区通过所述非印刷区间隔设置，待印刷材料从所述印刷区滑落至待印刷基材。

8.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述印刷区的宽度为50μm～500μm。

9.根据权利要求1～8任一所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线的宽度为6μm～15μm，所述金属线的厚度为3μm～30μm。

10.一种网版，其特征在于，包括权利要求1～9任一所述的无结金属网纱。

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【技术特征摘要】

1.一种无结金属网纱，其特征在于，包括：印刷区以及非印刷区，所述印刷区由金属线构成的网格组成，所述非印刷区由金属线构成的网格组成；至少存在一同一方向上的所述印刷区的网格宽度大于所述非印刷区的网格宽度，且所述印刷区与所述非印刷区为一体成型结构；其中，所述金属线的横截面按预设形状设置。

2.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为矩形、梯形、菱形、正六边形中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的预设形状为至少存在一组对边非平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种无结金属网纱，其特征在于，所述金属线截面的至少一面为弧形，其中，所述弧形为凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：高育龙，洪莘，
申请(专利权)人：昇印光电昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：