【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板制造，具体为一种pcb板制造用自动丝印机。
技术介绍
1、pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在电路板制造中需要丝印机在印制板上不需焊接的线路和基材上涂覆阻焊膜，防止焊接时线路搭桥，为印制板提供长时间的电气环境和抗化学保护，专利号(cn202120771700.6)公开了一种pcb板的自动丝印机，其中提出“目前使用的pcb丝印机大多采用人工送料的方式，工人在操作时需要将手伸入至的丝印装置内，可能会在工作时压伤工人的手安全性低，通过工人放入到丝印装置内的pcb板可能放置的位置都不相同，导致丝印的精度低，产品质量差，现有的丝印机缺少对pcb板的校正，生产效率低”并且通过设置顶板，传统的丝印装置需要工人手动把pcb板放入到丝印装置中，丝印效率低的同时还可能在丝印装置下降时压伤工人的手，安全性极低，通过工作人员把需要进行丝印pcb板放置在顶板的顶面，避免了工人接触到丝印装置的工作区域，提高了装置的安全性，虽然能够实现自动上料，但是每次作业完成之后都需要人工再次放置，难以实现持续性上料，另外，其上料与校准分为两步，操作起来机制运转较为繁琐，影响制造效率，故而这里提出一种pcb板制造用自动丝印机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种pcb板制造用自动丝印机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实
3、可选的，所述伺服电机输出轴的外表面固定套接有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有履带，所述履带的右侧传动连接有第二转轮，所述第二转轮的中部固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有夹持板。
4、可选的，所述螺套的一侧固定安装有限位杆，所述丝印机本体的内侧开设有与限位杆相适配的活动槽。
5、可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在限位槽中。
6、可选的，所述驱动臂的中部开设有驱动槽，所述驱动柱活动安装在驱动槽中，所述限位块的直径比驱动槽宽度大一到两厘米。
7、可选的，所述定位架前端的形状为t形凸块，所述齿条的内部开设有与定位架相适配的t形滑槽。
8、可选的，所述输送块的形状为l形，所述输送块凹陷的一侧朝向左侧，所述放置箱与导向框的中部均开设有与输送块相适配的活动槽。
9、本技术提供了一种pcb板制造用自动丝印机，具备以下有益效果：
10、1、该pcb板制造用自动丝印机，通过启动伺服电机能够带动驱动盘转动，利用驱动盘可以带动驱动柱做偏心运动，继而使得驱动柱带动驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以带动齿条进行移动，此时输送块可以带动电路板进行移动，实现上料，并且由于输送块能够顺利的翻转复位，进而可以实现持续上料的目的。
11、2、该pcb板制造用自动丝印机，通过伺服电机可以带动第一转轮转动，利用第一转轮可以带动履带转动，利用履带可以带动第二转轮转动，继而可以使得第二转轮带动丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，使得螺套带动夹持板进行移动，可以实现上料与校准同时进行，提高了该装置的运转效率。
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1.一种PCB板制造用自动丝印机，包括丝印机本体(1)、放置箱(2)、安装架(3)，所述放置箱(2)设置在丝印机本体(1)的左侧，所述安装架(3)设置在放置箱(2)的左侧，其特征在于：所述安装架(3)的背面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定安装有驱动盘(15)，所述驱动盘(15)正面的边缘处固定安装有驱动柱(5)，所述驱动柱(5)的另一端固定安装有限位块(6)，所述安装架(3)的正面固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面活动安装有驱动臂(7)，所述安装架(3)的侧面固定安装有定位架(9)，所述定位架(9)的外表面活动安装有齿条(10)，所述齿条(10)与驱动臂(7)之间相互咬合，所述齿条(10)的右端固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)的上表面固定安装有固定框(12)，所述固定框(12)的内侧安装有输送块(13)，所述放置箱(2)的右侧固定安装有导向框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述伺服电机(4)输出轴的外表面固定套接有第一转轮(16)，所述第一转轮(16)的外表面传动连接有履带(
3.根据权利要求2所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述螺套(20)的一侧固定安装有限位杆(22)，所述丝印机本体(1)的内侧开设有与限位杆(22)相适配的活动槽。
4.根据权利要求2所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述第一转轮(16)与第二转轮(18)的外表面均开设有限位槽，所述履带(17)传动连接在限位槽中。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述驱动臂(7)的中部开设有驱动槽，所述驱动柱(5)活动安装在驱动槽中，所述限位块(6)的直径比驱动槽宽度大一到两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述定位架(9)前端的形状为T形凸块，所述齿条(10)的内部开设有与定位架(9)相适配的T形滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用自动丝印机，其特征在于：所述输送块(13)的形状为L形，所述输送块(13)凹陷的一侧朝向左侧，所述放置箱(2)与导向框(14)的中部均开设有与输送块(13)相适配的活动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板制造用自动丝印机，包括丝印机本体(1)、放置箱(2)、安装架(3)，所述放置箱(2)设置在丝印机本体(1)的左侧，所述安装架(3)设置在放置箱(2)的左侧，其特征在于：所述安装架(3)的背面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定安装有驱动盘(15)，所述驱动盘(15)正面的边缘处固定安装有驱动柱(5)，所述驱动柱(5)的另一端固定安装有限位块(6)，所述安装架(3)的正面固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面活动安装有驱动臂(7)，所述安装架(3)的侧面固定安装有定位架(9)，所述定位架(9)的外表面活动安装有齿条(10)，所述齿条(10)与驱动臂(7)之间相互咬合，所述齿条(10)的右端固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)的上表面固定安装有固定框(12)，所述固定框(12)的内侧安装有输送块(13)，所述放置箱(2)的右侧固定安装有导向框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板制造用自动丝印机，其特征在于：所述伺服电机(4)输出轴的外表面固定套接有第一转轮(16)，所述第一转轮(16)的外表面传动连接有履带(17)，所述履带(17)的右侧传动连接有第二转轮(18)，所述第二转轮(18)的中部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友山，唐凯，虞兴根，谢昂，
申请(专利权)人：泰州市博泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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