一种汽车零件生产用半自动研磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零件生产用半自动研磨工装，包括两根对称安装的铝合金型材，铝合金型材上固定安装有第一底板，第一底板上对称安装有两个安装座，安装座上固定安装有第一导轨，第一导轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块上固定安装有支撑板，支撑板上安装有导向轴，导向轴上套设有固定板，固定板与支撑板之间安装有支撑弹簧，支撑弹簧套设在导向轴上，导向轴的顶部螺接有衬套，固定板上于衬套对应位置安装有限位块，衬套的底部与限位块的上表面相接触，固定板上还安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座、第二固定座之间固定安装有砂轮机。本实用新型专利技术可实现砂轮相对于槽体的前后、左右、上下运动，研磨更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件生产用半自动研磨工装
本技术涉及汽车零件生产
，具体为一种汽车零件生产用半自动研磨工装。
技术介绍
零件在进行表面加工处理时，有时根据设计需求，需要将工件的外表面区域研磨平整，使得工件的外表面呈现光亮的外观效果，尤其一些在表面开槽的零件，对槽体的内壁也需要进行研磨。研磨时，通常将工件固定到固定治具上，然后通过转轴旋转下移，使得转轴与固定治具相接触并不断挤压固定治具，从而将固定治具固定到机台上，并通过机台上的研磨设备对工件进行研磨处理。当研磨结束以后，转轴反向旋转不断上移，使得转轴与固定治具相分离，从而将固定治具从机台上取下。然而在对零件的槽体内壁进行研磨时，尤其是对尺寸较小的槽体进行研磨时，现有的设备操作不方便，研磨效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零件生产用半自动研磨工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件生产用半自动研磨工装，包括两根对称安装的铝合金型材，所述铝合金型材上固定安装有第一底板，所述第一底板上对称安装有两个安装座，所述安装座上固定安装有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有导向轴，所述导向轴上套设有固定板，所述固定板与支撑板之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在导向轴上，所述导向轴的顶部螺接有衬套，所述固定板上于衬套对应位置安装有限位块，所述衬套的底部与限位块的上表面相接触，所述固定板上还安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座、第二固定座之间固定安装有砂轮机，所述砂轮机的转轴从第二固定座穿出，砂轮机的转轴上安装有砂轮，两个所述安装座之间固定安装有单轴机器人，所述单轴机器人上安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装在支撑板的底部，所述铝合金型材于靠近砂轮的一端上还安装有第二底板，所述第二底板上固定安装有第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有手动块和第二滑块，所述手动块和第二滑块上固定安装有工件固定板，所述工件固定板上固定安装有工件。优选的，所述手动块于远离砂轮机的一侧上安装有握杆。优选的，所述砂轮机上于第一固定座与第二固定座之间安装有握把垫。优选的，所述铝合金型材上安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作方便，通过用右手握在握把垫上，左手握住握杆，右手控制砂轮机的上下运动，左手推动工件固定板前后运动，PLC控制器控制单轴机器人上活动块左右运动，从而控制砂轮机的左右运动，即可实现砂轮相对于槽体的前后、左右、上下运动，研磨更加充分，将砂轮移动到工件的槽体内部以后，即可开始对工件的槽体内壁进行研磨。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图中：铝合金型材1、第一底板2、安装座3、第一导轨4、第一滑块5、支撑板6、导向轴7、支撑弹簧8、限位块9、衬套10、第一固定座11、第二固定座12、固定板13、砂轮机14、握把垫15、砂轮16、单轴机器人17、活动块18、第二底板19、第二导轨20、手动块21、第二滑块22、工件固定板23、工件24、把手25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供技术方案：一种汽车零件生产用半自动研磨工装，包括两根对称安装的铝合金型材1，铝合金型材1上固定安装有第一底板2，第一底板2上对称安装有两个安装座3，安装座3上固定安装有第一导轨4，第一导轨4上滑动安装有第一滑块5，第一滑块5上固定安装有支撑板6，支撑板6上安装有导向轴7，导向轴7上套设有固定板13，固定板13与支撑板6之间安装有支撑弹簧8，支撑弹簧8套设在导向轴7上，导向轴7的顶部螺接有衬套10，固定板13上于衬套10对应位置安装有限位块9，衬套10的底部与限位块9的上表面相接触，限位块9和衬套10相配合能够防止固定板13从导向轴7上脱落，固定板13上还安装有第一固定座11和第二固定座12，第一固定座11、第二固定座12之间固定安装有砂轮机14，砂轮机14的转轴从第二固定座12穿出，砂轮机14的转轴上安装有砂轮16，两个安装座3之间固定安装有单轴机器人17，单轴机器人17上安装有活动块18，活动块18的顶部固定安装在支撑板6的底部，单轴机器人17外接PLC控制器，可以控制活动块18在单轴机器人17上左右运动，从而带动砂轮机14左右运动，对工件24的槽体内部进行研磨，铝合金型材1于靠近砂轮16的一端上还安装有第二底板19，第二底板19上固定安装有第二导轨20，第二导轨20上滑动安装有手动块21和第二滑块22，手动块21和第二滑块22上固定安装有工件固定板23，工件固定板23上通过六角螺栓固定安装有工件24，手动块21于远离砂轮机14的一侧上安装有握杆，握杆方便工人在研磨时用手握住握杆，推动工件固定板23前后运动。砂轮机14上于第一固定座11与第二固定座12之间安装有握把垫15，握把垫15为橡胶材质，方便工人在研磨时用左手握住砂轮机14机身，使砂轮机14在竖直方向运动，对工件24的槽体内部进行研磨。铝合金型材1上安装有把手25，把手25方便搬运本装置。使用方法：研磨时，先将工件24固定安装在工件固定板23上，单轴机器人17外接PLC控制器，设定好活动块18运动的频率，启动砂轮机14，带动砂轮16转动，用右手握在握把垫15上，左手握住握杆，右手控制砂轮机14的上下运动，左手推动工件固定板23前后运动，PLC控制器控制单轴机器人17上活动块18左右运动，从而控制砂轮机14的左右运动，将砂轮16移动到工件24的槽体内部以后，即可开始对工件24的槽体内壁进行研磨。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件生产用半自动研磨工装，其特征在于：包括两根对称安装的铝合金型材(1)，所述铝合金型材(1)上固定安装有第一底板(2)，所述第一底板(2)上对称安装有两个安装座(3)，所述安装座(3)上固定安装有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上滑动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有导向轴(7)，所述导向轴(7)上套设有固定板(13)，所述固定板(13)与支撑板(6)之间安装有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)套设在导向轴(7)上，所述导向轴(7)的顶部螺接有衬套(10)，所述固定板(13)上于衬套(10)对应位置安装有限位块(9)，所述衬套(10)的底部与限位块(9)的上表面相接触，所述固定板(13)上还安装有第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)、第二固定座(12)之间固定安装有砂轮机(14)，所述砂轮机(14)的转轴从第二固定座(12)穿出，砂轮机(14)的转轴上安装有砂轮(16)，两个所述安装座(3)之间固定安装有单轴机器人(17)，所述单轴机器人(17)上安装有活动块(18)，所述活动块(18)的顶部固定安装在支撑板(6)的底部，所述铝合金型材(1)于靠近砂轮(16)的一端上还安装有第二底板(19)，所述第二底板(19)上固定安装有第二导轨(20)，所述第二导轨(20)上滑动安装有手动块(21)和第二滑块(22)，所述手动块(21)和第二滑块(22)上固定安装有工件固定板(23)，所述工件固定板(23)上固定安装有工件(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件生产用半自动研磨工装，其特征在于：包括两根对称安装的铝合金型材(1)，所述铝合金型材(1)上固定安装有第一底板(2)，所述第一底板(2)上对称安装有两个安装座(3)，所述安装座(3)上固定安装有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上滑动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有导向轴(7)，所述导向轴(7)上套设有固定板(13)，所述固定板(13)与支撑板(6)之间安装有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)套设在导向轴(7)上，所述导向轴(7)的顶部螺接有衬套(10)，所述固定板(13)上于衬套(10)对应位置安装有限位块(9)，所述衬套(10)的底部与限位块(9)的上表面相接触，所述固定板(13)上还安装有第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)、第二固定座(12)之间固定安装有砂轮机(14)，所述砂轮机(14)的转轴从第二固定座(12)穿出，砂轮机(14)的转轴上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长林，
申请(专利权)人：昆山日松机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32