高速高精度型材加工中心制造技术

技术编号:20894955 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 14:49
本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域,尤其是高速高精度型材加工中心;它包括机架、线轨、齿条、机头、护栏和防护门,所述机架顶面安装有两条平行的线轨,所述机架顶面且位于两条线轨之间的位置上安装有齿条,所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨,所述机头通过传动齿轮连接齿条,机头通过电机带动传动齿轮即可沿着齿条行走,所述机头上安装有飞碟式刀库,设有飞碟式刀库,方便选择使用各类刀具,在同一个加工中心即可完成注入钻孔、倒角、切割等多个工序,减少了占地面积,提高了工作效率,还可以避免反复夹持和拆卸产生的刮痕。

【技术实现步骤摘要】
高速高精度型材加工中心
本技术涉及加工中心
,尤其是高速高精度型材加工中心。
技术介绍
在铝型材的加工中,通常需要使用切割机、切边机、钻孔机、倒角设备等多种设备联合作业。现有技术存在的缺点在于:1)联合作业采用多种多样的设备,其占地面积大且耗电耗水;2)工件来回在几个设备上转运,频繁的夹持和拆卸可导致工件受损,且大大降低了加工效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种加工速率较高的形成加工中心。本技术的技术方案为:高速高精度型材加工中心,其特征在于:它包括机架、线轨、齿条、机头、护栏和防护门,所述机架顶面安装有两条平行的线轨,所述机架顶面且位于两条线轨之间的位置上安装有齿条,所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨,所述机头通过传动齿轮连接齿条,机头通过电机带动传动齿轮即可沿着齿条行走,所述机头上安装有飞碟式刀库,便于随时更换各式刀具,便于在同一个加工中心完成诸如切割、钻孔、倒角等工序,所述机架外周安装有护栏,所述机架前端且对应机头的位置上安装有防护门,所述机架顶面且位于防护门与机头之间的位置上安装有工作台,所述机架底部且对应工作台的位置安装有水箱,所述工作台下方设有水槽,所述水槽连通水箱,便于冷却液循环使用,所述机头后端一侧安装有坦克链支架,用于安装坦克链。具体的,所述机头两侧分别安装有挡水板,所述挡水板俯视呈L字型,所述挡水板对应线轨和工作台之间的位置斜向下延伸出凸缘,所述凸缘与线轨和工作台互不干涉,挡水板以及它的凸缘的作用是使得冷却液或者碎屑不会四散,不容易溅落到线轨上。具体的,所述防护门与机架的连接方式为:所述机架前端端面通过螺栓安装有多个前撑,通过前撑安装导轨,所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件,所述导轨顶面和底面均设有滑槽,所述导轨截面成H字型,所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件可沿着导轨移动,所述第一安装件和第二安装件共同安装一门板。具体的,所述门板采用亚克力板,便于观察设备运行。具体的,所述机头前端设有吊环,便于维修时吊装。具体的,所述高速高精度型材加工中心还包括控制柜,所述控制柜与机头通过数据线连接。具体的,所述机头前端下方且位于两个挡水板之间的位置上安装有多层钢结构伸缩罩,可以防止加工产生的碎屑和液体溅射到机头上。当机头前移时,多层钢结构伸缩罩前端受到工作台的阻挡,使得多层钢结构伸缩罩收缩。具体的,所述工作台上设置有若干T型槽,便于安装各类夹具。本技术的有益效果为:设有飞碟式刀库,方便选择使用各类刀具,在同一个加工中心即可完成注入钻孔、倒角、切割等多个工序,减少了占地面积,提高了工作效率,还可以避免反复夹持和拆卸产生的刮痕。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术飞碟式刀库的结构示意图;图3为本技术多层钢结构伸缩罩的结构示意图。图中,1、机架;2、线轨;3、齿条;4、机头;5、坦克链支架;6、挡水板;7、多层钢结构伸缩罩;8、水箱;9、护栏;10、防护门;11、控制柜;12、工作台;13、飞碟式刀库;14、吊环。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:实施例1如图1-3所示,高速高精度型材加工中心,它包括机架1、线轨2、齿条3、机头4、护栏9和防护门10,所述机架1顶面安装有两条平行的线轨2,所述机架1顶面且位于两条线轨2之间的位置上安装有齿条3,所述机头4通过与线轨2配套的滑块连接线轨2,所述机头4通过传动齿轮连接齿条3,机头4通过电机带动传动齿轮即可沿着齿条3行走,所述机头4上安装有飞碟式刀库13,便于随时更换各式刀具,便于在同一个加工中心完成诸如切割、钻孔、倒角等工序,所述机架1外周安装有护栏9,所述机架1前端且对应机头4的位置上安装有防护门10,所述机架1顶面且位于防护门10与机头4之间的位置上安装有工作台12,所述机架1底部且对应工作台12的位置安装有水箱8,所述工作台12下方设有水槽,所述水槽连通水箱8,便于冷却液循环使用,所述机头4后端一侧安装有坦克链支架5,用于安装坦克链。实施例2所述机头4两侧分别安装有挡水板6,所述挡水板6俯视呈L字型,所述挡水板6对应线轨2和工作台12之间的位置斜向下延伸出凸缘,所述凸缘与线轨2和工作台12互不干涉,挡水板6以及它的凸缘的作用是使得冷却液或者碎屑不会四散,不容易溅落到线轨2上。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例3所述防护门10与机架1的连接方式为:所述机架1前端端面通过螺栓安装有多个前撑,通过前撑安装导轨,所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件,所述导轨顶面和底面均设有滑槽,所述导轨截面成H字型,所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件可沿着导轨移动,所述第一安装件和第二安装件共同安装一门板。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例4所述门板采用亚克力板。本实施例的其他结构与实施例3相同。实施例5所述机头4前端设有吊环14。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例6所述高速高精度型材加工中心还包括控制柜11,所述控制柜11与机头4通过数据线连接。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例7所述机头4前端下方且位于两个挡水板6之间的位置上安装有多层钢结构伸缩罩。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例8所述工作台12上设置有若干T型槽。本实施例的其他结构与实施例1相同。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速高精度型材加工中心,其特征在于:它包括机架、线轨、齿条、机头、护栏和防护门,所述机架顶面安装有两条平行的线轨,所述机架顶面且位于两条线轨之间的位置上安装有齿条,所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨,所述机头通过传动齿轮连接齿条,机头通过电机带动传动齿轮即可沿着齿条行走,所述机头上安装有飞碟式刀库,所述机架外周安装有护栏,所述机架前端且对应机头的位置上安装有防护门,所述机架顶面且位于防护门与机头之间的位置上安装有工作台,所述机架底部且对应工作台的位置安装有水箱,所述工作台下方设有水槽,所述水槽连通水箱,所述机头后端一侧安装有坦克链支架。

【技术特征摘要】
1.高速高精度型材加工中心,其特征在于:它包括机架、线轨、齿条、机头、护栏和防护门,所述机架顶面安装有两条平行的线轨,所述机架顶面且位于两条线轨之间的位置上安装有齿条,所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨,所述机头通过传动齿轮连接齿条,机头通过电机带动传动齿轮即可沿着齿条行走,所述机头上安装有飞碟式刀库,所述机架外周安装有护栏,所述机架前端且对应机头的位置上安装有防护门,所述机架顶面且位于防护门与机头之间的位置上安装有工作台,所述机架底部且对应工作台的位置安装有水箱,所述工作台下方设有水槽,所述水槽连通水箱,所述机头后端一侧安装有坦克链支架。2.根据权利要求1所述的高速高精度型材加工中心,其特征在于:所述机头两侧分别安装有挡水板,所述挡水板俯视呈L字型,所述挡水板对应线轨和工作台之间的位置斜向下延伸出凸缘,所述凸缘与线轨和工作台互不干涉。3.根据权利要求1所述的高速高精度型材加工中心,其特征在于:所述防护门与机架的连接方式为:所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟志文刘仕钦覃学坚
申请(专利权)人:广州市哈驰数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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