一种激光切割机用自动上料机构制造技术

技术编号:20894326 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-17 14:43
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机,所述切割机左侧的底部设置有固定机构,所述固定机构的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁背面的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过设置切割机、固定机构、第三固定杆、第四固定块、斜板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一滑块、滑杆、第一固定杆、第二固定杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定块、第三传动杆、第三固定块、挡板和滚轮的配合使用,解决了现有的自动上料机构稳固性差,从而造成装置损坏的问题,该激光切割机用自动上料机构,具备稳固性好的优点,方便使用者使用激光切割机。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用自动上料机构
本技术涉及切割机
,具体为一种激光切割机用自动上料机构。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割机使用需要用到自动上料机构,但现有的自动上料机构稳固性差,从而造成装置损坏的现象,不方便使用者使用切割装置,降低了切割装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机用自动上料机构,具备稳固性好的优点,解决了现有的自动上料机构稳固性差,从而造成装置损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机,所述切割机左侧的底部设置有固定机构,所述固定机构的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁背面的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的底部固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的表面滑动连接有第一传动杆,所述第一传动杆正面的两侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的表面与第一滑块的内部活动连接,所述滑杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接,所述滑杆的顶部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接,所述第一传动杆的顶部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆表面的顶部滑动连接有第一固定块,所述第一固定块的底部与第一固定杆的顶部固定连接,所述第二固定杆正面的顶部通过第一转轴活动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的顶部贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部,所述第二传动杆正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有第三传动杆,所述第三传动杆背面的左侧通过第三转轴活动连接有第三固定块,所述第三固定块的底部与传动箱顶部的左侧固定连接,所述第三传动杆的右侧固定连接有挡板,所述切割机底部的四周均固定连接有滚轮。优选的,所述固定机构包括第三固定杆,所述第三固定杆的右侧与切割机左侧的底部固定连接,所述第三固定杆的顶部与传动箱的底部固定连接,所述传动箱右侧的底部固定连接有第四固定块,所述第四固定块的右侧与切割机的左侧固定连接,所述第三固定杆底部的左侧固定连接有斜板,所述斜板的右侧与切割机的左侧固定连接。优选的,所述第三传动杆的正面固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱的表面活动连接有第四固定杆,所述第四固定杆的底部与传动箱的顶部固定连接,所述第四固定杆的内部开设有配合第二固定柱使用的第一滑槽。优选的,所述挡板的右侧固定连接有第五固定块,所述切割机顶部的右侧设置有第六固定块,所述第六固定块的顶部开设有配合第五固定块使用的第一开口。优选的,所述第一传动杆的两侧均固定连接有第二滑块,所述传动箱内壁的两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽,所述第一传动杆的内部开设有配合第一固定柱使用的第三滑槽。优选的,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧位于第一固定杆和第一滑块之间,所述传动箱的顶部开设有配合第二传动杆使用的第二开口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置切割机、固定机构、第三固定杆、第四固定块、斜板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一滑块、滑杆、第一固定杆、第二固定杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定块、第三传动杆、第三固定块、挡板和滚轮的配合使用,通过打开和关闭挡板,来实现对原料的遮挡,从而达到自动上料的目的,解决了现有的自动上料机构稳固性差,从而造成装置损坏的问题,该激光切割机用自动上料机构,具备稳固性好的优点,方便使用者使用激光切割机。2、本技术通过设置固定机构,能够使传动箱更加稳定,防止传动箱出现晃动的现象,增加结构的稳定性,方便结构间的传动,通过设置第二固定柱、第四固定杆和第一滑槽,能够有效增加第三传动杆摆动的稳定性,避免第三传动杆出现晃动的现象,避免结构间的卡死,方便结构间的传动,增加装置的使用寿命,通过设置第五固定块、第六固定块和第一开口,能够有效增强挡板遮挡物料时的稳定性,避免挡板出现前后晃动的现象,避免结构的损坏,增加装置的使用寿命,方便使用者的使用,通过设置第二滑块、第二滑槽和第三滑槽,能够方便第一传动杆上下移动,避免第一传动杆出现前后晃动的现象,避免结构出现卡死,方便使用者的使用,同时第三滑槽能够方便第一固定柱带动第一传动杆上下移动,方便结构间的传动,通过设置弹簧和第二开口,能够始终让第一滑块保持向下的力,增加装置使用的稳定性,方便结构的传动,同时第二开口能够方便第二传动杆的移动,也对第二传动杆起到限位作用,避免结构的卡死。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构传动箱的主视图;图3为本技术结构传动箱的右视图;图4为本技术结构第六固定块的俯视图。图中:1切割机、2固定机构、201第三固定杆、202第四固定块、203斜板、3传动箱、4电机、5转盘、6第一固定柱、7第一传动杆、8第一滑块、9滑杆、10第一固定杆、11第二固定杆、12第一固定块、13第二传动杆、14第二固定块、15第三传动杆、16第三固定块、17挡板、18滚轮、19第二固定柱、20第四固定杆、21第一滑槽、22第五固定块、23第六固定块、24第一开口、25第二滑块、26第二滑槽、27第三滑槽、28弹簧、29第二开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机1,切割机1为市面上常用的激光切割机,激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,切割机1左侧的底部设置有固定机构2,固定机构2包括第三固定杆201,第三固定杆201的右侧与切割机1左侧的底部固定连接,第三固定杆201的顶部与传动箱3的底部固定连接,传动箱3右侧的底部固定连接有第四固定块202,第四固定块202的右侧与切割机1的左侧固定连接,第三固定杆201底部的左侧固定连接有斜板203,斜板203的右侧与切割机1的左侧固定连接,通过设置固定机构2,能够使传动箱3更加稳定,防止传动箱3出现晃动的现象,增加结构的稳定性,方便结构间的传动,固定机构2的顶部固定连接有传动箱3,传动箱3内壁背面的底部固定连接有电机4,电机4的型号为Y180M-2,电机4的输出端固定连接有转盘5,转盘5正面的底部固定连接有第一固定柱6,第一固定柱6的表面滑动连接有第一传动杆7,第一传动杆7的两侧均固定连接有第二滑块25,传动箱3内壁的两侧均开设有配合第二滑块25使用的第二滑槽26,第一传动杆7的内部开设有配合第一固定柱6使用的第三滑槽27,通过设置第二滑块25、第二滑槽26和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机(1),其特征在于:所述切割机(1)左侧的底部设置有固定机构(2),所述固定机构(2)的顶部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)内壁背面的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)正面的底部固定连接有第一固定柱(6),所述第一固定柱(6)的表面滑动连接有第一传动杆(7),所述第一传动杆(7)正面的两侧均固定连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的内部设置有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面与第一滑块(8)的内部活动连接,所述滑杆(9)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接,所述滑杆(9)的顶部固定连接有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)的两侧均与传动箱(3)的内壁固定连接,所述第一传动杆(7)的顶部固定连接有第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)表面的顶部滑动连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)的底部与第一固定杆(10)的顶部固定连接,所述第二固定杆(11)正面的顶部通过第一转轴活动连接有第二传动杆(13),所述第二传动杆(13)的顶部贯穿传动箱(3)并延伸至传动箱(3)的顶部,所述第二传动杆(13)正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)的顶部固定连接有第三传动杆(15),所述第三传动杆(15)背面的左侧通过第三转轴活动连接有第三固定块(16),所述第三固定块(16)的底部与传动箱(3)顶部的左侧固定连接,所述第三传动杆(15)的右侧固定连接有挡板(17),所述切割机(1)底部的四周均固定连接有滚轮(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机(1),其特征在于:所述切割机(1)左侧的底部设置有固定机构(2),所述固定机构(2)的顶部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)内壁背面的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)正面的底部固定连接有第一固定柱(6),所述第一固定柱(6)的表面滑动连接有第一传动杆(7),所述第一传动杆(7)正面的两侧均固定连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的内部设置有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面与第一滑块(8)的内部活动连接,所述滑杆(9)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接,所述滑杆(9)的顶部固定连接有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)的两侧均与传动箱(3)的内壁固定连接,所述第一传动杆(7)的顶部固定连接有第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)表面的顶部滑动连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)的底部与第一固定杆(10)的顶部固定连接,所述第二固定杆(11)正面的顶部通过第一转轴活动连接有第二传动杆(13),所述第二传动杆(13)的顶部贯穿传动箱(3)并延伸至传动箱(3)的顶部,所述第二传动杆(13)正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)的顶部固定连接有第三传动杆(15),所述第三传动杆(15)背面的左侧通过第三转轴活动连接有第三固定块(16),所述第三固定块(16)的底部与传动箱(3)顶部的左侧固定连接,所述第三传动杆(15)的右侧固定连接有挡板(17),所述切割机(1)底部的四周均固定连接有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于:所述固定机构(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建杰
申请(专利权)人:天津市京创铝业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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