【技术实现步骤摘要】
本技术属于采煤工作面顶板支护装置。国外已有许多种外注式单体液压支柱。如英国道梯外注式单体液压支柱，西德萨尔兹基脱HS40ZL型外注式单体液压支柱，苏联ΓBC和ΓBT型外注式单体液压支柱。国内也试制过HYC6型外注式液压支柱，还大批生产定型产品DZ型外注式液压支柱。这些支柱，一般都由顶盖、焊接活柱、油缸、手把、活塞、导向环、密封圈、复位弹簧、底座、三用阀等组成。其中焊接活柱由柱头与活柱筒焊接而成；导向环、密封圈都安装到活塞上，再把活塞安装到焊接活柱下端。三用阀由左右阀筒及三用阀芯组成。顶盖、焊接活柱、活塞、导向环、密封圈一起构成活柱总成，并安装到柱头上，结构较复杂，零件较多，不仅加工量大，还要焊接，车焊缝，打水压试验等工序，成本较高。本技术的目的在于简化结构，减少零部件，减少加工工艺环节，降低成本，并制造出一种性能好的外注式单体液压支柱。本技术如附图所示，由顶盖〔1〕、三用阀芯〔2〕、手把〔3〕、活柱筒〔4〕、油缸〔5〕、导向环〔6〕、密封圈〔7〕、复位弹簧〔8〕及底座〔9〕等主要零部件组成。本技术以顶盖〔1〕代替了已有的单体液压支柱如DZ型的顶盖、柱头、左阀筒和右阀筒四个零件，以其上面两个卡爪与顶梁配合，在保证顶盖具有足够刚度与强度的前提下，直接在其横向孔内安装三用阀芯〔2〕，顶盖以其轴向盲孔与活柱筒〔4〕采用可拆卸式密封的连接，如用方钢丝连接，并且省掉活塞，在活柱筒下端外园上切成沟槽直接安装导向环〔6〕，密封圈〔7〕以达到活柱筒〔4〕与油缸〔5〕之间的运动导向和密封。本技术的优点在于用一个顶盖代替了原结构的顶盖、柱头、左阀筒、右阀筒，并取消了柱头与活柱筒间...
【技术保护点】
一种由顶盖〔１〕、三用阀芯〔２〕、手把〔３〕、活柱筒〔４〕、油缸〔５〕、导向环〔６〕、密封圈〔７〕、复位弹簧〔８〕及底座〔９〕等主要零部件组成的外注式单体液压支柱，其特征在于活柱总成仅由一个内部装有三用阀芯〔２〕的顶盖〔１〕与在下端外园沟槽内直接安装导向环〔６〕与密封圈〔７〕的活柱筒〔４〕以可拆卸式的连接而成。
【技术特征摘要】
1.一种由顶盖[1]、三用阀芯[2]、手把[3]、活柱筒[4]、油缸[5]、导向环[6]、密封圈[7]、复位弹簧[8]及底座[9]等主要零部件组成的外注式单体液压支柱，其特征在于活柱总成仅由一个内部装有三用阀芯[2]的顶盖[1]与在下端外园沟槽内直接安装导向环[6]与密封圈[7]的活柱筒[4]以可拆卸...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。