优质碳素钢RH精炼炉制造技术

技术编号:20886233 阅读:15 留言:0更新日期:2019-04-17 13:39
本发明专利技术涉及钢材生产技术领域,本发明专利技术公开了一种优质碳素钢RH精炼炉,尤其涉及Q235B‑W碳素钢的精炼,包括炉体,炉体中设置顶吹氧枪,炉体的一侧设置真空泵,炉体的下方设置钢包,钢包与炉体之间设置下降管和上升管,所述炉体中设置环体,环体的下端设置搅拌棒,所述炉体的内壁设置支撑环,所述支撑环与环体旋转连接,所述环体的圆柱侧面固定设置齿圈,所述炉体的外部设置齿轮箱,齿轮箱的内部设置齿轮,述齿轮与齿圈啮合,本发明专利技术中的优质碳素钢RH精炼炉中设置搅拌棒,搅拌棒对炉体中的钢水进行搅拌,使得炉体内部的钢水反应的更均匀,增强精炼的效果。

【技术实现步骤摘要】
优质碳素钢RH精炼炉
本专利技术涉及钢材生产
,尤其涉及一种优质碳素钢RH精炼炉。
技术介绍
RH精炼全称为RH真空循环脱气精炼法,经RH精炼处理的钢水优点明显,合金基本不与炉渣反应,合金直接加入钢水之中,收得率高,合金成分可控制在狭窄的范围之内,气体含量低,夹杂物少,钢水纯净度高;还可以用顶枪进行化学升温的温度调整,为连铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水,以利于连铸生产的多炉连浇。RH精炼炉体中的钢水存在循环,但是钢水在炉体中不能得到快速充分混合。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中RH精炼炉体中的钢水存在循环,但是钢水在炉体中不能得到快速充分混合的缺点,而提出的一种优质碳素钢RH精炼炉。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:优质碳素钢RH精炼炉,包括炉体,炉体中设置顶吹氧枪,炉体的一侧设置真空泵,炉体的下方设置钢包,钢包与炉体之间设置下降管和上升管,所述炉体中设置环体,环体的下端设置搅拌棒,所述炉体的内壁设置支撑环,所述支撑环与环体旋转连接,所述环体的圆柱侧面固定设置齿圈,所述炉体的外部设置齿轮箱,齿轮箱的内部设置齿轮,所述齿轮与齿圈啮合,所述齿轮箱的上设置电机,所述电机的输出端固定连接转轴,所述齿轮固定套接在转轴的下端。优选的,所述环体的外径的尺寸小于支撑环的内径的尺寸,环体内圈的直径的尺寸大于下降管和上升管轴线之间的距离的尺寸。优选的,所述上升管顶端在垂直方向的位置高于下降管的顶端。优选的,所述环体、齿圈、搅拌棒、支撑环和齿轮的材料为陶瓷。优选的,所述齿轮箱的上端设置支撑架,支撑架上安装电机。优选的,所述转轴与齿轮箱通过轴承旋转连接,转轴与齿轮通过键连接。本专利技术的有益效果是:1、本优质碳素钢RH精炼炉中设置搅拌棒,搅拌棒通过齿轮传动,可以在炉体内部转动,对炉体中的钢水进行搅拌,使得炉体内部的钢水反应的更均匀,增强精炼的效果。2、本优质碳素钢RH精炼炉的上升管顶端在垂直方向的位置高于下降管的顶端,拉长钢水在炉体中的循环路线,同时使得钢水可以到达炉体1上部而充分反应。综上,本优质碳素钢RH精炼炉中设置搅拌棒,搅拌棒对炉体中的钢水进行搅拌,使得炉体内部的钢水反应的更均匀,增强精炼的效果。附图说明图1为本专利技术提出的优质碳素钢RH精炼炉的结构示意图;图2为本专利技术提出的优质碳素钢RH精炼炉俯视的结构示意图;图3为本专利技术提出的优质碳素钢RH精炼炉中环体处的结构示意图。图中:1炉体、2顶吹氧枪、3钢包、4下降管、5上升管、6环体、7齿圈、8搅拌棒、9支撑环、10真空泵、11齿轮、12齿轮罩、13转轴、14电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,优优质碳素钢RH精炼炉,包括炉体1,炉体1中设置顶吹氧枪2,顶吹氧枪2向炉体1中吹入氧气,炉体1的一侧设置真空泵10,真空泵10可以将炉体1中抽成真空,炉体1的下方设置钢包3,钢包3与炉体1之间设置下降管4和上升管5,钢包3中有钢水,钢水从上升管5进入炉体1中,炉体1外部设置加热组件,钢水在炉体1中精炼,钢水从下降管4回到钢包3中,形成钢水的循环。优选的,上升管5顶端在垂直方向的位置高于下降管4的顶端,拉长钢水在炉体1中的循环路线,同时使得钢水可以到达炉体1上部而充分反应。进一步的,所述炉体1中设置环体6,环体6的下端设置搅拌棒8,所述炉体1的内壁设置支撑环9,支撑环9通过陶瓷螺钉固定连接炉体1的内壁,所述支撑环9与环体6旋转连接,环体6的外径的尺寸小于支撑环9的内径的尺寸,环体6内圈的直径的尺寸大于下降管4和上升管5轴线之间的距离的尺寸,环体6可以在炉体1中转动,使得搅拌棒8可以在炉体1内部转动,对炉体1中的钢水进行搅拌,使得炉体1内部的钢水反应的更均匀,增强精炼的效果。进一步的,所述环体6的圆柱侧面固定设置齿圈7,齿圈7与环体6通过陶瓷螺钉固定连接,所述炉体1的外部设置齿轮箱12,齿轮箱12通过螺钉固定连接炉体1的外壁,齿轮箱12的内部设置齿轮11,所述齿轮11与齿圈7啮合,所述齿轮箱12的上设置电机14,所述电机14的输出端固定连接转轴13,转轴13与齿轮箱12通过轴承旋转连接,所述齿轮11固定套接在转轴13的下端,转轴13与齿轮11通过键连接。电机14可以带动转轴13转动,齿轮11跟随转轴13转动杆,齿轮11可以带动齿圈7转动,环体6跟随从齿圈7转动,环体6下端的搅拌棒8在对炉体1中的钢水进行搅动,使得炉体1内部的钢水反应的更均匀。优选的,环体6、齿圈7、搅拌棒8、支撑环9和齿轮11的材料为陶瓷,陶瓷可以耐高温。优选的,齿轮箱12的上端设置支撑架,支撑架上安装电机14,使得电机14与齿轮箱12之间有距离,防止电机14过热。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.优质碳素钢RH精炼炉,包括炉体(1),炉体(1)中设置顶吹氧枪(2),炉体(1)的一侧设置真空泵(10),炉体(1)的下方设置钢包(3),钢包(3)与炉体(1)之间设置下降管(4)和上升管(5),其特征在于,所述炉体(1)中设置环体(6),环体(6)的下端设置搅拌棒(8),所述炉体(1)的内壁设置支撑环(9),所述支撑环(9)与环体(6)旋转连接,所述环体(6)的圆柱侧面固定设置齿圈(7),所述炉体(1)的外部设置齿轮箱(12),齿轮箱(12)的内部设置齿轮(11),所述齿轮(11)与齿圈(7)啮合,所述齿轮箱(12)的上设置电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接转轴(13),所述齿轮(11)固定套接在转轴(13)的下端。

【技术特征摘要】
1.优质碳素钢RH精炼炉,包括炉体(1),炉体(1)中设置顶吹氧枪(2),炉体(1)的一侧设置真空泵(10),炉体(1)的下方设置钢包(3),钢包(3)与炉体(1)之间设置下降管(4)和上升管(5),其特征在于,所述炉体(1)中设置环体(6),环体(6)的下端设置搅拌棒(8),所述炉体(1)的内壁设置支撑环(9),所述支撑环(9)与环体(6)旋转连接,所述环体(6)的圆柱侧面固定设置齿圈(7),所述炉体(1)的外部设置齿轮箱(12),齿轮箱(12)的内部设置齿轮(11),所述齿轮(11)与齿圈(7)啮合,所述齿轮箱(12)的上设置电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接转轴(13),所述齿轮(11)固定套接在转轴(13)的下端。2.根据权利要求1所述的优质碳素钢R...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳会郝燕燕任可武王聪齐心慧
申请(专利权)人:河北敬业中厚板有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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