【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机
本专利技术涉及零件加工领域，特别涉及一种自动攻丝机。
技术介绍
攻丝机在机械加工中应用范围广阔，现有技术中的手动攻丝机操作复杂且生产效率低，不适用于工厂内规模化的生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动攻丝机，包括结构体、固定平台、限位机构、动力装置、传动装置和冷却装置；所述结构体包括机架和机座，所述机架垂直设于所述机座上端，所述固定平台横向设于所述机座上端，所述限位机构设置于所述固定平台上端，并用于对被加工工件进行限位，所述动力装置、传动装置和冷却装置均以所述结构体固定、连接，并构成一个以机架、机座为基准的结构体，所述动力装置、传动装置和冷却装置均连接于所述机架上，所述传动装置上设有安装部，丝锥连接于所述安装部内，所述动力装置通过传动装置带动安装于安装部内的丝锥转动，所述冷却装置包括喷液头，所述喷液头靠近所述丝锥其头部设置。作为优选，所述传动装置包括壳体，所述壳体连接于所述机架上，动力装置设于所述壳体内，所述动力装置其输出端朝上设置，第一转动轮连接于所述动力装置输出端，还包括竖直设于所述壳体内的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴其上端连接有第二转动...
【技术保护点】
1.一种自动攻丝机，其特征在于，包括结构体(1)、固定平台(2)、限位机构(3)、动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)；所述结构体(1)包括机架(1‑1)和机座(1‑2)，所述机架(1‑1)垂直设于所述机座(1‑2)上端，所述固定平台(2)横向设于所述机座(1‑2)上端，所述限位机构(3)设置于所述固定平台(2)上端，并用于对被加工工件进行限位，所述动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)均以所述结构体(1)固定、连接，并构成一个以机架(1‑1)、机座(1‑2)为基准的结构体，所述动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)均连接于所述机架(1‑1)上，所...
【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机，其特征在于，包括结构体(1)、固定平台(2)、限位机构(3)、动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)；所述结构体(1)包括机架(1-1)和机座(1-2)，所述机架(1-1)垂直设于所述机座(1-2)上端，所述固定平台(2)横向设于所述机座(1-2)上端，所述限位机构(3)设置于所述固定平台(2)上端，并用于对被加工工件进行限位，所述动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)均以所述结构体(1)固定、连接，并构成一个以机架(1-1)、机座(1-2)为基准的结构体，所述动力装置(4)、传动装置(5)和冷却装置(6)均连接于所述机架(1-1)上，所述传动装置(5)上设有安装部(5-1)，丝锥(5-11)连接于所述安装部(5-1)内，所述动力装置(4)通过传动装置(5)带动安装于安装部(5-1)内的丝锥(5-11)转动，所述冷却装置(6)包括喷液头(6-1)，所述喷液头(6-1)靠近所述丝锥(5-11)其头部设置。2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机，其特征在于，所述传动装置(5)包括壳体(5-2)，所述壳体(5-2)连接于所述机架(1-1)上，动力装置(4)设于所述壳体(5-2)内，所述动力装置(4)其输出端朝上设置，第一转动轮(5-3)连接于所述动力装置(4)输出端，还包括竖直设于所述壳体(5-2)内的第一转轴(5-4)和第二转轴(5-5)，所述第一转轴(5-4)其上端连接有第二转动轮(5-6)，所述第一转动轮(5-3)和第二转动轮(5-6)两者之间通过皮带传送，所述第一转轴(5-4)上设有第一传动齿轮(5-7)，所述第二转轴(5-5)其上端设有与所述第一传动齿轮(5-7)配合传动连接的第二传动齿轮(5-8)，所述第二转轴(5-5)其下端自所述壳体(5-2)底端穿设而出，安装部(5-1)设于所述第二转轴(5-5)下端，丝锥(5-11)连接于所述安装部(5-1)内且所述丝锥(5-1)其头部朝下设置。3.根据权利要求2所述的一种自动攻丝机，其特征在于，还包括横向设于所述壳体内的第三转轴(5-9)和第四转轴(5-10)，所述第三转轴(5-9)其一端设有第一涡轮(5-12)，所述第一转轴(5-4)其下端设有与所述第一涡轮(5-12)配合传动连接的第一蜗杆(5-13)，所述第三转轴(5-9)其另一端设有第三传动齿轮(5-14)，所述第四转轴(5-10)其一端设有与所述第三传动齿轮(5-14)配合传动连接的第四传动齿轮(5-15)，所述第四转轴(5-10)外套设有传动套管(5-16)，所述传动套管(5-16)设于所述壳体(5-2)内，所述传动套管(5-16)外设有传动齿牙(5-161)，所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)的一端自所述壳体(5-2)侧端穿设而出，且所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)的一端设有配合所述传动套管(5-16)传动连接的离合器装置(7)，所述第二转轴(5-5)外套设有定位套筒(5-17)，所述第二转轴(5-5)转动连接于所述定位套筒(5-17)内，所述定位套筒(5-17)设于所述壳体(5-2)内，且所述定位套筒(5-17)其闭口端朝上设置，所述定位套筒(5-17)其开口端与所述壳体(5-2)底端留有预设距离，所述定位套筒(5-17)在其闭口端中心位置设有开口(5-171)，所述第二转轴(5-5)其靠近第二传动齿轮(5-8)的一端自所述开口(5-171)贯穿所述定位套筒(5-17)闭口端，且所述第二转轴(5-5)其外侧端在所述开口(5-171)内可转动式的固定连接，所述定位套筒(5-17)外侧端竖直设有配合所述传动齿牙(5-161)传动连接的齿条(5-172)，所述定位套筒(5-17)内设有回位弹簧(5-18)，所述回位弹簧(5-18)套设于所述第二转轴(5-5)外，所述回位弹簧(5-18)一端与所述定位套筒(5-17)闭口端连接，所述回位弹簧(5-18)另一端连接于所述壳体(5-2)底端。4.根据权利要求3所述的一种自动攻丝机，其特征在于，第一传动齿轮(5-7)厚度大于第二传动齿轮(5-8)厚度。5.根据权利要求3所述的一种自动攻丝机，其特征在于，所述离合器装置(7)包括有依次套设于所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)一端的第一摩擦片(7-1)和第二摩擦片(7-2)，所述第一摩擦片(7-1)和第二摩擦片(7-2)设于所述壳体(5-2)内，所述第一摩擦片(7-1)同轴连接于所述传动套管(5-16)其远离所述第四传动齿轮(5-15)的一端，所述第二摩擦片(7-2)在其远离第一摩擦片(7-1)的一端设有套轴(7-3)，所述套轴(7-3)套设于所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)一端，所述套轴(7-3)穿设于所述壳体(5-2)侧端，所述套轴(7-3)其一端与所述第二摩擦片(7-2)连接，所述套轴(7-3)其另一端连接有压板(7-4)，所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)一端贯穿所述压板(7-4)，所述压板(7-4)与所述壳体(5-2)侧端之间留有预设距离，所述压板(7-4)其远离壳体(5-2)的一端通过第二弹簧(7-5)连接有传动板(7-6)，所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)一端贯穿所述传动板(7-6)，若干个所述第二弹簧(7-5)以所述第一转轴(5-10)为中心周向分布于所述压板(7-4)和传动板(7-6)之间，还包括固定螺母(7-7)，所述固定螺母(7-7)设于所述传动板(7-6)远离压板(7-4)的一端，所述第四转轴(5-10)其远离第四传动齿轮(5-15)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，赵吉文，吴绍朋，
申请(专利权)人：江苏创能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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