异形线涂覆机制造技术

本发明专利技术提出了异形线涂覆机，包括固定架，固定架上水平设置有中部带有开口的面板，面板的上方设置有安装平台和插线工装托架，安装平台上分别升降气缸、平移气缸和安装板，插线工装托架与安装板连接，升降气缸和平移气缸分别与安装板连接并且能通过安装板带动插线工装托架上下或前后移动；面板的下方设置有粉箱、前后位移机构、左右位移机构和上下升降机构，粉箱置于面板的下方且其底部固定在与前后位移机构滑移连接的连接板上，前后位移机构与左右位移机构连接且由左右位移机构带动粉箱左右位移，上下升降机构置于前后位移机构的下方且能带动粉箱上下位移。使异形线可以整批量、有序的进入到涂覆生产流水线中，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
异形线涂覆机
本专利技术涉及粉末涂覆设备
，特别涉及一种用于清理粉箱的移动装置。
技术介绍
异形线应用于电机上，它的材质是铜，通过成型机制成，其包括有端子线、过桥线、星点线。异形线在制造过程中需要涂覆环氧树脂粉末，做绝缘处理。而现有的涂覆技术是工人纯手工涂覆；其工作效益低下、工件品质没保证、生产成本高。因此，需要提供与新的涂覆工艺配套的生产设备。
技术实现思路
本专利技术提出一种异形线涂覆机，应用于异形线涂覆的新工艺中；使异形线可以整批量、有序的进入到涂覆生产流水线中，提高生产效率。本专利技术的技术方案是这样实现的：异形线涂覆机，包括固定架，所述固定架上水平设置有中部带有开口的面板，所述面板的上方设置有安装平台和插线工装托架，所述安装平台上分别升降气缸、平移气缸和安装板，所述插线工装托架与安装板连接，所述升降气缸和平移气缸分别与安装板连接并且能通过安装板带动插线工装托架上下或前后移动；所述面板的下方设置有粉箱、前后位移机构、左右位移机构和上下升降机构，所述粉箱置于所述面板的下方且其底部固定在与前后位移机构滑移连接的连接板上，所述前后位移机构与所述左右位移机构连接且由左右位移机构带动粉箱左右位移，所述上下升降机构置于前后位移机构的下方且能带动粉箱上下位移。进一步设置，所述前后位移机构包括两根竖向水平设置的滑轨以及设置于两根滑轨之间且与所述连接板连接的滑动件。进一步设置，所述左右位移机构包括分别与滑轨固定连接的滚轮以及固定在固定架上的拖链组件，所述拖链组件包括横向水平设置的导轨以及设置在导轨内的拖链，所述拖链与其中一根滑轨连接。进一步设置，所述上下升降机构包括两座设置于滑动件下方的涡轮丝杠升降机。进一步设置，所述面板的开口处设置有挡板。工作原理：机械手把工位板从预热炉中转移出来，插装在插线工装托架上，插线工装托架调整好位置后，升降气缸带它下降通过开口放入粉箱内进行上粉涂覆。完成后，升降气缸带它上升回位，平移气缸再把它向前推出，机械手接走，转移至固化炉中。前后位移机构的动力源是气缸。本涡轮丝杠升降机采用手动式。粉箱需要清理时，先由涡轮丝杠升降机把粉箱的高度降下来，使其离开面板的开口处；再由气缸带动滑动件沿两侧的滑轨滑行至指定位置，最后，通过滚轮推动粉箱至便于清理的位置。综上所述：本专利技术应用于异形线涂覆的新工艺中；使异形线可以整批量、有序的进入到涂覆生产流水线中，提高生产效率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部结构示意图；其中，1、固定架；2、面板；3、粉箱；4、前后位移机构；41、滑轨；42、滑动件；5、左右位移机构；51、滚轮；52、拖链组件；521、导轨；522、拖链；6、涡轮丝杠升降机；7、挡板；8、开口；9、安装平台；10、插线工装托架；11、安装板；12、升降气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，异形线涂覆机，包括固定架1，固定架1上水平设置有中部带有开口8的面板2。面板2的开口8处设置有挡板7。面板2的上方设置有安装平台9和插线工装托架10，安装平台9上分别升降气缸12、平移气缸和安装板11，插线工装托架10与安装板11连接，升降气缸12和平移气缸分别与安装板11连接并且能通过安装板11带动插线工装托架10上下或前后移动；面板2的下方设置有粉箱3、前后位移机构4、左右位移机构5和上下升降机构，粉箱3置于所述面板2的下方且其底部固定在与前后位移机构4滑移连接的连接板上，前后位移机构4与所述左右位移机构5连接且由左右位移机构5带动粉箱3左右位移，上下升降机构置于前后位移机构4的下方且能带动粉箱3上下位移。粉箱3的上口与该开口8对齐。该粉箱3置于所述面板2的下方且其底部固定在与前后位移机构4滑移连接的连接板上，前后位移机构4与所述左右位移机构5连接且由左右位移机构5带动粉箱3左右位移，上下升降机构置于前后位移机构4的下方且能带动粉箱3上下位移。前后位移机构4包括两根竖向水平设置的滑轨41以及设置于两根滑轨41之间且与所述连接板连接的滑动件42。左右位移机构5包括分别与滑轨41固定连接的滚轮51以及固定在固定架1上的拖链522组件52，所述拖链522组件52包括横向水平设置的导轨521以及设置在导轨521内的拖链522，所述拖链522与其中一根滑轨41连接。上下升降机构包括两座设置于滑动件42下方的涡轮丝杠升降机6。工作原理：机械手把工位板从预热炉中转移出来，插装在插线工装托架10上，插线工装托架10调整好位置后，升降气缸12带它下降通过开口8放入粉箱3内进行上粉涂覆。完成后，升降气缸12带它上升回位，平移气缸再把它向前推出，机械手接走，转移至固化炉中。前后位移机构4的动力源是气缸。本涡轮丝杠升降机6采用手动式。粉箱3需要清理时，先由涡轮丝杠升降机6把粉箱3的高度降下来，使其离开面板2的开口8处；再由气缸带动滑动件42沿两侧的滑轨41滑行至指定位置，最后，通过滚轮51推动粉箱3至便于清理的位置。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形线涂覆机，其特征是，包括固定架，所述固定架上水平设置有中部带有开口的面板，所述面板的上方设置有安装平台和插线工装托架，所述安装平台上分别升降气缸、平移气缸和安装板，所述插线工装托架与安装板连接，所述升降气缸和平移气缸分别与安装板连接并且能通过安装板带动插线工装托架上下或前后移动；所述面板的下方设置有粉箱、前后位移机构、左右位移机构和上下升降机构，所述粉箱置于所述面板的下方且其底部固定在与前后位移机构滑移连接的连接板上，所述前后位移机构与所述左右位移机构连接且由左右位移机构带动粉箱左右位移，所述上下升降机构置于前后位移机构的下方且能带动粉箱上下位移。

【技术特征摘要】
1.异形线涂覆机，其特征是，包括固定架，所述固定架上水平设置有中部带有开口的面板，所述面板的上方设置有安装平台和插线工装托架，所述安装平台上分别升降气缸、平移气缸和安装板，所述插线工装托架与安装板连接，所述升降气缸和平移气缸分别与安装板连接并且能通过安装板带动插线工装托架上下或前后移动；所述面板的下方设置有粉箱、前后位移机构、左右位移机构和上下升降机构，所述粉箱置于所述面板的下方且其底部固定在与前后位移机构滑移连接的连接板上，所述前后位移机构与所述左右位移机构连接且由左右位移机构带动粉箱左右位移，所述上下升降机构置于前后位移机构的下方且能带...

【专利技术属性】
技术研发人员：章日平，陈张志，廖旺生，郑偲，余晓雷，
申请(专利权)人：巨力自动化设备浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33