一种用于定子扁线的折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于定子扁线的折弯装置，包括机架，机架上转动设有凸轮，凸轮包括中心圆，中心圆的侧壁上向外凸出至少一个圆弧状凸起，凸轮通过旋转机构Ⅰ驱动转动，凸轮的四周围绕凸轮的转动中心设有至少一个成型机构，并且与圆弧状凸起一一对应，成型机构包括与机架固定连接的支撑台，支撑台上竖直贯穿设有扁线孔，支撑台上通过导向机构滑动设有滑块，滑块的移动方向位于凸轮的转动中心与扁线孔中心的连线上，滑块的一端与凸轮的侧壁抵接，滑块的另一端与扁线孔相对应，滑块连接有弹性复位机构，支撑台上设有抵挡块，抵挡块位于扁线孔远离滑块的一端，通过此方式能够连续性的折弯扁线，提高了效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子扁线的折弯装置


[0001]本专利技术涉及定子生产
，具体涉及到一种用于定子扁线的折弯装置
。

技术介绍

[0002]定子包括定子铁芯以及定子绕组，定子绕组是通过若干扁线绕制而成，在定子的生产过程中，需要对定子连接的扁线进行折弯，现有技术中通常采用手工的方式利用钳子进行折弯，但是这样的方式效率比较低下
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足之处，本专利技术提出一种用于定子扁线的折弯装置
。
[0004]为了实现上述技术效果，本专利技术采用如下方案：
[0005]一种用于定子扁线的折弯装置，包括机架，所述机架上转动设有一凸轮，所述凸轮水平设置，所述凸轮包括中心圆，所述中心圆的圆心为凸轮的转动中心，所述中心圆的侧壁上向外凸出至少一个圆弧状凸起，所述凸轮通过旋转机构Ⅰ驱动转动，所述凸轮的四周围绕凸轮的转动中心设有至少一个成型机构，所述成型机构的数量与圆弧状凸起的数量一致，并且与圆弧状凸起一一对应，所述成型机构包括与机架水平固定连接的支撑台，所述支撑台上竖直贯穿设有扁线孔，所述扁线孔位于中心圆的半径延长线上，所述支撑台上通过导向机构滑动设有滑块，所述滑块位于凸轮与扁线孔之间，所述滑块的移动方向位于凸轮的转动中心与扁线孔中心的连线上，所述滑块的一端与凸轮的侧壁抵接，所述滑块的另一端与扁线孔相对应，所述滑块连接有弹性复位机构，所述支撑台上设有抵挡块，所述抵挡块位于扁线孔远离滑块的一端
。
[0006]优选的技术方案，所述滑块的一端通过滚轮Ⅰ与凸轮的侧壁抵接，所述凸轮Ⅰ侧立转动安装于滑块上，所述滑块的另一端转动安装有与扁线孔相对应的滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ水平设置
。
[0007]优选的技术方案，多个圆弧状凸起围绕凸轮的转动中心等距分布，所述圆弧状凸起与中心圆侧壁的连接处圆弧过渡设置
。
[0008]优选的技术方案，所述旋转机构Ⅰ包括旋转电机Ⅰ，所述旋转电机Ⅰ竖直设置于凸轮的上方，所述旋转电机Ⅰ安装于机架上，所述凸轮的转动中心处固定连接有一竖直设置的连接轴，所述旋转电机Ⅰ的输出轴朝下与连接轴固定连接
。
[0009]优选的技术方案，所述导向机构包括两根分别固定设于滑块两侧的套管，所述套管水平设置，所述套管的长度方向与滑块的移动方向相平行，所述套管的外端面上超内延伸形成滑孔，所述滑孔内匹配滑动设有滑杆，所述滑杆的一端伸出套孔后与支撑台固定连接
。
[0010]优选的技术方案，所述弹性复位机构包括设于滑孔内的弹簧，所述弹簧的长度方向与滑杆的长度方向一致，所述弹簧的一端与滑杆连接，所述弹簧的另一端与滑孔的内壁
连接，所述弹簧始终处于压缩状态
。
[0011]优选的技术方案，所述抵挡块包括相对设置的挡块Ⅰ与挡块Ⅱ，所述挡块Ⅰ与挡块Ⅱ同步相对或者相反移动，所述挡块Ⅰ与挡块Ⅱ的移动方向与滑块的移动方向相垂直，所述挡块Ⅰ与挡块Ⅱ分别通过一安装于支撑台上的推动气缸驱动移动
。
[0012]与现有技术相比，有益效果为：
[0013]本专利技术结构简单，使用方便，通过凸轮的来回转动，凸轮上圆弧状凸起间歇性的驱动滑块向外移动，从而将从扁线孔内伸出的扁线向外推动抵在抵挡块上，对扁线进行弯折，通过此方式能够连续性的折弯扁线，提高了效率
。
附图说明
[0014]图1是本专利技术结构示意图；
[0015]图2是本专利技术部分结构示意图；
[0016]图3是图2中
A
部分结构放大示意图；
[0017]图4是本专利技术中凸轮结构示意图；
[0018]图5是本专利技术中成型装置部分结构侧视示意图
。
[0019]附图标记：
1、
机架：
2、
成型机构；
3、
凸轮；
4、
旋转电机Ⅰ；
5、
中心圆；
6、
圆弧状凸起；
7、
导向机构；
8、
滑块；
9、
滚轮Ⅰ；
10、
滚轮Ⅱ；
11、
挡块Ⅰ；
12、
挡块Ⅱ；
13、
推动气缸；
14、
支撑台；
15、
扁线孔；
16、
抵挡块；
17、
套管；
18、
滑杆；
19、
扁线
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]一种用于定子扁线
19
的折弯装置，包括机架，所述机架上转动设有一凸轮3，所述凸轮3水平设置，所述凸轮3包括中心圆5，所述中心圆5的圆心为凸轮3的转动中心，所述中心圆5的侧壁上向外凸出至少一个圆弧状凸起6，位于中心的中心圆5与中心圆5连接的圆弧状凸起6共同组成凸轮3的主体结构，所述凸轮3通过旋转机构Ⅰ驱动转动，所述凸轮3的四周围绕凸轮3的转动中心设有至少一个成型机构，成型机构用于对扁线
19
进行弯折成型，所述成型机构的数量与圆弧状凸起6的数量一致，并且与圆弧状凸起6一一对应，所述成型机构包括与机架水平固定连接的支撑台
14
，所述支撑台
14
上竖直贯穿设有扁线孔
15
，需要弯折的扁线
19
从扁线孔
15
的下方穿过扁线孔
15
，所述扁线孔
15
位于中心圆5的半径延长线上，所述支撑台
14
上通过导向机构7滑动设有滑块8，所述滑块8位于凸轮3与扁线孔
15
之间，所述滑块8的移动方向位于凸轮3的转动中心与扁线孔
15
中心的连线上，所述滑块8的一端与凸轮3的侧壁抵接，所述滑块8的另一端与扁线孔
15
相对应，所述滑块8连接有弹性复位机构，所述支撑台
14
上设有抵挡块
16
，所述抵挡块
16
位于扁线孔
15
远离滑块8的一端
。
[0022]将扁线
19
从下方穿过扁线孔
15
，然后凸轮3转动，滑块8的一端抵在凸轮3的侧壁上滑动，当滑块8经过圆弧状凸起6时，随着凸轮3的转动，会推动滑块8向外侧方向移动，滑块8的另一端经过扁线孔
15
将伸出的扁线
19
向外侧推动最终抵在挡块上，从而将扁线
19
伸出扁线孔
15
的部分向外侧方向进行了折弯，最后当滑块8与凸轮3抵接的位置通过圆弧状凸起6后，挡块通过弹性复位机构驱动向内侧方向移动，使滑块8上远离凸轮3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于定子扁线
(19)
的折弯装置，其特征在于，包括机架，所述机架上转动设有一凸轮
(3)
，所述凸轮
(3)
水平设置，所述凸轮
(3)
包括中心圆
(5)
，所述中心圆
(5)
的圆心为凸轮
(3)
的转动中心，所述中心圆
(5)
的侧壁上向外凸出至少一个圆弧状凸起
(6)
，所述凸轮
(3)
通过旋转机构Ⅰ驱动转动，所述凸轮
(3)
的四周围绕凸轮
(3)
的转动中心设有至少一个成型机构，所述成型机构的数量与圆弧状凸起
(6)
的数量一致，并且与圆弧状凸起
(6)
一一对应，所述成型机构包括与机架水平固定连接的支撑台
(14)
，所述支撑台
(14)
上竖直贯穿设有扁线孔
(15)
，所述扁线孔
(15)
位于中心圆
(5)
的半径延长线上，所述支撑台
(14)
上通过导向机构
(7)
滑动设有滑块
(8)
，所述滑块
(8)
位于凸轮
(3)
与扁线孔
(15)
之间，所述滑块
(8)
的移动方向位于凸轮
(3)
的转动中心与扁线孔
(15)
中心的连线上，所述滑块
(8)
的一端与凸轮
(3)
的侧壁抵接，所述滑块
(8)
的另一端与扁线孔
(15)
相对应，所述滑块
(8)
连接有弹性复位机构，所述支撑台
(14)
上设有抵挡块
(16)
，所述抵挡块
(16)
位于扁线孔
(15)
远离滑块
(8)
的一端
。2.
如权利要求1所述的用于定子扁线
(19)
的折弯装置，其特征在于，所述滑块
(8)
的一端通过滚轮Ⅰ(9)
与凸轮
(3)
的侧壁抵接，所述凸轮
(3)Ⅰ侧立转动安装于滑块
(8)
上，所述滑块
(8)
的另一端转动安装有与扁线孔
(15)
相对应的滚轮Ⅱ(10)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖旺生，章日平，白文祥，吕雪龙，
申请(专利权)人：巨力自动化设备浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：