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一种一体化电线生产用装置制造方法及图纸

技术编号:20871602 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-17 10:24
本发明专利技术公开了一种一体化电线生产用装置,包括除杂管和干燥箱,所述除杂管包括外侧壁、外侧空腔、内侧壁和穿线孔,所述外侧空腔的内部填充有吸水海绵,所述内侧壁上设置有若干通孔,所述通孔连通外侧空腔和穿线孔,所述穿线孔的内部侧壁固定铺设有清洁棉条,所述吸水海绵穿过通孔与清洁棉条连接在一起,所述干燥箱的内部顶端固定设置有吹风机,所述吹风机的输出端连接有输风管,且所述输风管的内部设置有电加热丝,所述输风管的一端连接有输风总管,所述输风总管的底端间隔均匀的设置有若干喷气头,所述干燥箱的内部底端设置有抽风机,所述抽风机的输入端连接有导流板,所述干燥箱的两侧设置有穿线槽,且所述穿线槽位于导流板和喷气头之间。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化电线生产用装置
本专利技术涉及电线生产加工设备
,具体为一种一体化电线生产用装置。
技术介绍
电线是指传导电流的导线。电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。常用电缆的特性如下:CEF--乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套,船用阻燃电力电缆。CVV--聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。氧舱电线常采用BV,BX,RV,RVV系列电线,其中:BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。BX--铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。RV--聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。RVV--铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移动和弯曲的场合。其实,"电线"和"电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。电线在生产过程中,必须经过冷却水进行快速降温,以达到定形目的。电线经挤出机的机头被拉出进入冷却水槽之前,必须对电线表面上进行除尘,以提高电线表面的光洁度,而且经冷却水冷却后,还需要对电线进行干燥,避免电线上的水分带入随后的凹凸仪、测径仪、激光计米器等高精度测试仪器中,产生仪器的误报警以及计米的不准确,从而影响到电线的生产效率与电线的报废率。而现用的除去电线表面杂质的方法是在其表面上放置一块废布,废布由固定板固定。这种过滤电线表面细小尘埃的方法虽然简单,但过滤不彻底,尤其是电线的下表面没有得到废布的过滤,故过滤质量不高,而且功能单一,不能完成对电线的及时冷却以及电线的干燥,严重影响了电线的加工生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种一体化电线生产用装置,可以有效解决现有的电线除杂装置过滤不彻底,尤其是电线的下表面没有得到废布的过滤,故过滤质量不高,而且功能单一,不能完成对电线的及时冷却以及电线的干燥,严重影响了电线的加工生产效率的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种一体化电线生产用装置,包括基座、除杂管和干燥箱,所述基座的上端一侧焊接有支撑座,所述支撑座的顶端固定设置有两个固定环圈,所述除杂管通过轴承设置在固定环圈上,两个所述固定环圈之间设置有第一皮带轮,所述除杂管的中间位置设置有与第一皮带轮相互匹配的皮带,所述除杂管的一端通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮上设置有驱动电机,所述除杂管包括外侧壁、外侧空腔、内侧壁和穿线孔,所述外侧空腔设置在外侧壁与内侧壁之间,且所述外侧空腔的内部填充有吸水海绵,所述内侧壁上间隔均匀的设置有若干通孔,所述通孔连通外侧空腔和穿线孔,所述穿线孔的内部侧壁固定铺设有清洁棉条,所述吸水海绵穿过通孔与清洁棉条连接在一起,所述除杂管的一侧连接有输水管,所述输水管的一端通过抽水泵连接储水箱的内部,所述储水箱固定设置在基座上,所述干燥箱设置于除杂管的一侧,所述干燥箱的底端固定设置在安装座上,所述安装座焊接在基座的上端,所述干燥箱的内部顶端固定设置有吹风机,所述吹风机的输出端连接有输风管,且所述输风管的内部设置有电加热丝,所述输风管的一端连接有输风总管,所述输风总管的底端间隔均匀的设置有若干喷气头,所述干燥箱的内部底端设置有抽风机,所述抽风机的输入端连接有导流板,所述干燥箱的两侧设置有穿线槽,且所述穿线槽位于导流板和喷气头之间。作为本专利技术的一种优选技术方案,两个所述固定环圈的底部之间连接有连接板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述穿线孔和穿线槽均根据电线的形状和大小设置,且所述穿线孔与穿线槽位于同一水平高度上。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述输水管连通除杂管上的外侧空腔,且所述输水管为橡胶软管,且长度够长。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述抽水泵固定设置在储水箱的上端,且所述抽水泵的型号为WQ18-15-1.5。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基座的四个边角均设置有螺纹孔,四个所述螺纹孔呈矩形分布。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述除杂管上的外侧壁、内侧壁、干燥箱和基座均采用不锈钢材料制作而成。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述储水箱的内侧壁上设置有冷凝器。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中除杂管包括外侧壁、外侧空腔、内侧壁和穿线孔,所述外侧空腔设置在外侧壁与内侧壁之间,且所述外侧空腔的内部填充有吸水海绵,所述内侧壁上间隔均匀的设置有若干通孔,所述通孔连通外侧空腔和穿线孔,所述穿线孔的内部侧壁固定铺设有清洁棉条,所述吸水海绵穿过通孔与清洁棉条连接在一起,电线通过穿线孔通过,利用穿线孔侧壁上的清洁棉条对电线进行清洗,而且驱动电机通过皮带轮和皮带带动除杂管进行转动,能够对电线的表面进行充分过滤除杂,而且在除杂过程中,抽水泵能够将储水箱中的水通过输水管输送到外侧空腔中,通过吸水海绵进行吸收,然后通过通孔处的吸水海绵将冷却水输送到清洁海绵上,既能够保持清洁海绵的湿润,提高对电线的清洗效果,而且也能够对电线进行冷却。2、本专利技术通过在除杂管的一侧设置有干燥箱,除杂冷却后的电线通入干燥箱中,利用吹风机将电加热丝产生的热量均匀的吹向电线,能够使电线表面的水分蒸发,并通过干燥箱底端的抽风机将蒸汽抽出,实现对电线的干燥。3、本专利技术集电线的除杂、冷却和干燥为一体,极大地提高了电线的生产效率,而且对电线的除杂效果好,保证了电线的生产质量。附图说明图1为本专利技术一种一体化电线生产用装置的整体结构示意图;图2为本专利技术一种一体化电线生产用装置除杂管的截面结构示意图;图3为本专利技术一种一体化电线生产用装置除杂管的内部结构示意图;图4为本专利技术一种一体化电线生产用装置除杂管的侧视结构示意图;图5为本专利技术一种一体化电线生产用装置干燥箱的内部结构示意图;图中:1、基座;2、除杂管;3、干燥箱;4、支撑座;5、固定环圈;6、第一皮带轮;7、皮带;8、第二皮带轮;9、驱动电机;10、外侧壁;11、外侧空腔;12、内侧壁;13、穿线孔;14、通孔;15、清洁棉条;16、安装座;17、输水管;18、吹风机;19、输风管;20、电加热丝;21、输风总管;22、喷气头;23、抽风机;24、导流板;25、抽水泵;26、储水箱;27、连接板;28、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种一体化电线生产用装置,包括基座1、除杂管2和干燥箱3,基座1的上端一侧焊接有支撑座4,支撑座4的顶端固定设置有两本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种一体化电线生产用装置,包括基座(1)、除杂管(2)和干燥箱(3),其特征在于,所述基座(1)的上端一侧焊接有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶端固定设置有两个固定环圈(5),所述除杂管(2)通过轴承设置在固定环圈(5)上,两个所述固定环圈(5)之间设置有第一皮带轮(6),所述除杂管(2)的中间位置设置有与第一皮带轮(6)相互匹配的皮带(7),所述除杂管(2)的一端通过皮带(7)连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)上设置有驱动电机(9),所述除杂管(2)包括外侧壁(10)、外侧空腔(11)、内侧壁(12)和穿线孔(13),所述外侧空腔(11)设置在外侧壁(10)与内侧壁(12)之间,且所述外侧空腔(11)的内部填充有吸水海绵,所述内侧壁(12)上间隔均匀的设置有若干通孔(14),所述通孔(14)连通外侧空腔(11)和穿线孔(13),所述穿线孔(13)的内部侧壁固定铺设有清洁棉条(15),所述吸水海绵穿过通孔(14)与清洁棉条(15)连接在一起,所述除杂管(2)的一侧连接有输水管(17),所述输水管(17)的一端通过抽水泵(25)连接储水箱(26)的内部,所述储水箱(26)固定设置在基座(1)上,所述干燥箱(3)设置于除杂管(2)的一侧,所述干燥箱(3)的底端固定设置在安装座(16)上,所述安装座(16)焊接在基座(1)的上端,所述干燥箱(3)的内部顶端固定设置有吹风机(18),所述吹风机(18)的输出端连接有输风管(19),且所述输风管(19)的内部设置有电加热丝(20),所述输风管(19)的一端连接有输风总管(21),所述输风总管(21)的底端间隔均匀的设置有若干喷气头(22),所述干燥箱(3)的内部底端设置有抽风机(23),所述抽风机(23)的输入端连接有导流板(24),所述干燥箱(3)的两侧设置有穿线槽,且所述穿线槽位于导流板(24)和喷气头(22)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化电线生产用装置,包括基座(1)、除杂管(2)和干燥箱(3),其特征在于,所述基座(1)的上端一侧焊接有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶端固定设置有两个固定环圈(5),所述除杂管(2)通过轴承设置在固定环圈(5)上,两个所述固定环圈(5)之间设置有第一皮带轮(6),所述除杂管(2)的中间位置设置有与第一皮带轮(6)相互匹配的皮带(7),所述除杂管(2)的一端通过皮带(7)连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)上设置有驱动电机(9),所述除杂管(2)包括外侧壁(10)、外侧空腔(11)、内侧壁(12)和穿线孔(13),所述外侧空腔(11)设置在外侧壁(10)与内侧壁(12)之间,且所述外侧空腔(11)的内部填充有吸水海绵,所述内侧壁(12)上间隔均匀的设置有若干通孔(14),所述通孔(14)连通外侧空腔(11)和穿线孔(13),所述穿线孔(13)的内部侧壁固定铺设有清洁棉条(15),所述吸水海绵穿过通孔(14)与清洁棉条(15)连接在一起,所述除杂管(2)的一侧连接有输水管(17),所述输水管(17)的一端通过抽水泵(25)连接储水箱(26)的内部,所述储水箱(26)固定设置在基座(1)上,所述干燥箱(3)设置于除杂管(2)的一侧,所述干燥箱(3)的底端固定设置在安装座(16)上,所述安装座(16)焊接在基座(1)的上端,所述干燥箱(3)的内部顶端固定设置有吹风机(18),所述吹风机(18)的输出端连接有输风管(19),且所述输风管(19)的内部设置有电加热丝(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞灵
申请(专利权)人:李飞灵
类型:发明
国别省市:广东,44

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