一种鲜西洋参含片的制备方法及生产工艺技术

本发明专利技术涉及中药领域，且特别涉及一种鲜西洋参含片及其制备方法。该鲜西洋参含片由多种或者一种原料制成，以重量百分比计，上述多种原料包括鲜西洋参粉50‑100%，水溶性纤维素0‑10%，矫味剂0‑1%以上，植脂末0‑40%、柠檬酸0‑2%、植物多糖0‑10%硫酸镁0‑1%、硬脂酸镁0‑1%，然后通过加水研磨、均质、喷雾干燥等过程制备成鲜西洋参粉，然后压片既得鲜西洋参含片，利于携带、方便服用、有效成分损失少、吸收快、生物利用度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜西洋参含片的制备方法及生产工艺
本专利技术涉及保健食品加工领域，具体是涉及一种新鲜西洋参含片的加工方法。
技术介绍
中药西洋参为五加科植物西洋参PanaxquinquefoliumL.的干燥根。本品具有补气养阴，清热生津。临床常用于气虚阴亏，虚热烦倦，咳喘痰血，内热消渴，口燥咽干等的治疗。传统西洋参的加工方法为：将药材采挖后，洗净，晒干或低温干燥，打包，储运。服用方法分为煮、炖、蒸食、切片含化、研磨成细分冲服等。当前市售的西洋参深加工制品大多是经过晾晒、烘烤或煮沸等工艺制取的产品，由于在高温环境下其热敏性功能物质容易被破坏，或降低功能成分的含量，使西洋参有效成分如西洋参皂苷、多糖、蛋白质、活性酶多肽、挥发性成分都有较大损耗，西洋参生理活性变弱，降低西洋参产品的品质。已有研究表明，新鲜西洋参比生晒西洋参具有更多的活性成分，新鲜西洋参所含有的有效成分无论是种类还是总量均大大超过干制西洋参。而现实情况是，新鲜西洋参由于难以保鲜，往往直接生晒或烘干保存。目前，针对西洋参食品市场，还没有一种加工保鲜工艺，能使得新鲜西洋参经加工处理后，仍能保鲜且不丢失营养成份，又能做到方便携带、服用方便、成分吸收快、生物利用度高，本专利技术即针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有新鲜西洋参保鲜加工方法的不足，提供一种能快速干燥保鲜，且经加工处理的西洋参的营养物质得以保全的方法，本专利技术方法具有流程简短，生产速度快，加工成本低特点，同时经加工处理的西洋参具有携带方便、成分吸收快、生物利用度高的特点。本专利技术提供一种鲜西洋参含片的制备方法，鲜西洋参含片的组分的重量百分数为：鲜西洋参粉60-100%，水溶性纤维素0-10%，矫味剂0-1%以上，植脂末0-40%、有机酸0-2%、植物多糖0-10%、硫酸镁0-1%、硬脂酸镁0-1%。其制备方法包括以下几个步骤：步骤一）：挑选汁液饱满的鲜西洋参，洗净切片备用，切片厚度为3-5cm；步骤二）：将鲜西洋参和水的比例按照1：2-8的比例放入胶体磨，打浆，得到鲜西洋参浆液，如须添加水溶性纤维、矫味剂、植脂末、柠檬酸、植物多糖等组分，可先将这些组分用水溶解或者加水搅拌成为均匀的混悬液，再与鲜西洋参一起打浆；步骤三）：将步骤二中的鲜西洋参浆液过均质机，均质的压力为0-10兆帕，均质次数为2-3次，得到均质后的鲜西洋参浆液；步骤四）：将步骤三中鲜西洋参浆液过高压均质机，均质的压力为50-500兆帕，得到高压均质后的鲜西洋参浆液，鲜西洋参浆液经低温喷雾干燥得到鲜西洋参粉，喷雾干燥的出风口温度控制在30-50℃。步骤五）：将鲜西洋参粉在相对湿度为0～20％的环境出料，然后压片既得鲜西洋参含片。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.两步均质，先低压在高压，即能保证均质过程中的流畅性，又能保证产品颗粒大小均匀，且颗粒直径达到10-200nm之间，保证了产品的吸收快和生物利用度高的特点。2.采用本专利技术方法，能使新鲜西洋参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感天然功效成分均很好地保留下来，并且保留新鲜西洋参的形状，特有的气味，并明显缩短加工时间，降低了加工成本，延长了新鲜西洋参的保质期限，又能做到方便携带、服用方便、成分吸收快、生物利用度高。具体实施方案下面结合具体实施例对本专利技术作出进一步地描述，但具体实施例并不对本专利技术做任何限定。实施例1鲜西洋参和鲜西洋参粉中有效成分的对比表1鲜西洋参和无添加鲜西洋参粉西洋参皂苷对比（%）表2鲜西洋参和无添加鲜西洋参粉其他成分对比（%）成分有机酸多糖活性酶游离氨基酸鲜西洋参1.28%27.30.257.35鲜西洋参粉1.29%27.10.267.27实施例2鲜西洋参含片的组分的重量百分数为：鲜西洋参粉100%。其制备方法包括以下几个步骤：步骤一）：挑选汁液饱满的鲜西洋参，洗净切片备用，切片厚度为3-5cm；步骤二）：将鲜西洋参和水的比例按照1：5的比例放入胶体磨，打浆，得到鲜西洋参浆液；步骤三）：将步骤二中的鲜西洋参浆液过均质机，均质的压力为0兆帕，均质次数为3次，得到均质后的鲜西洋参浆液；步骤四）：将步骤三中鲜西洋参浆液过高压均质机，均质的压力为500兆帕，得到高压均质后的鲜西洋参浆液，鲜西洋参浆液经低温喷雾干燥得到鲜西洋参粉，喷雾干燥的出风口温度控制在50℃，鲜西洋参粉的直径大小为20nm。步骤五）：将鲜西洋参粉在相对湿度为20％的环境出料，然后压片既得鲜西洋参含片。实施例3鲜西洋参含片的组分的重量百分数为：鲜西洋参粉60%，水溶性纤维素10%，矫味剂1%以上，植脂末20%、柠檬酸2%、植物多糖4%、硬脂酸镁1%。其制备方法包括以下几个步骤：步骤一）：挑选汁液饱满的鲜西洋参，洗净切片备用，切片厚度为3-5cm；步骤二）：将水溶性纤维、矫味剂、植脂末、柠檬酸、植物多糖等组分，按照1：8的比例加入水，先将这些组分用水溶解或者加水搅拌成为均匀的混悬液，再与鲜西洋参一起放入胶体磨，打浆；步骤三）：将步骤二中的鲜西洋参浆液过均质机，均质的压力为10兆帕，均质次数为2次，得到均质后的鲜西洋参浆液；步骤四）：将步骤三中鲜西洋参浆液过高压均质机，均质的压力为50兆帕以上，得到高压均质后的鲜西洋参浆液，鲜西洋参浆液经低温喷雾干燥得到鲜西洋参粉，喷雾干燥的出风口温度控制在30℃，鲜西洋参粉的直径大小为200nm。步骤五）：将鲜西洋参粉在相对湿度为10％的环境出料，然后压片即可。实施例4鲜西洋参含片中脱落酸含量的测定1仪器与试药LC-20A型高效液相色谱仪（日本岛津，SPD-20A紫外检测器）BP211D十万分之一电子天平（德国Sartorious公司）。脱落酸对照品购自于美国Sigma公司，纯度>98%，甲醇为色谱纯，水为娃哈哈纯净水，其他试剂均为分析纯。本实验所用鲜西洋参含片均为自制。方法和结果2.1溶液制备2.1.1对照品溶液制备精密称取脱落酸对照品5.51mg，置50mL容量瓶中，加80%的甲醇使其溶解并稀释至刻度，摇匀，得浓度为0.1102mg·mL-1对照品溶液。2.1.2供试品溶液各取适量的样品，放入预冷的研钵中，加入适量-20℃预冷的80%的甲醇，反复研磨样品至糊状，然后加入25mL80%预冷的甲醇，4℃中提取三次，每次浸提的时间分别为8h,4h,4h,合并三次提取液，抽滤，将滤液减压浓缩至水相，用盐酸调pH至2.8-3.0，加入乙酸乙酯萃取2次，得到乙酸乙酯相，将乙酸乙酯相减压浓缩至干，再用80%的甲醇定容至10mL容量瓶中，过0.45µm的滤膜，即得样品溶液。保存于4℃冰箱中，备用。2.2色谱条件与系统适应性试验色谱柱：大连依利特HypersilODS2（250mm×4.6mm，5µm）；柱温：45℃；流动相：甲醇-0.2%磷酸水溶液（55:45）；流速：0.8mL·min-1；检测波长：260nm；进样量：20µL。在上述色谱条件下，样品与对照品中的脱落酸保留时间基本一致，理论塔板数均大于3000。2.3样品的含量测定经测定鲜西洋参含片中脱落酸的含量为7.7mg/kg。实施例5鲜西洋参含片的抗疲劳活性实验由表可以看出脱落酸和西洋参含片高、低剂量组均有抗疲劳的活性。注：与对照组比较，#P<0.05,##P<0.01。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜西洋参含片的制备方法，其特征在于，所述鲜西洋参含片的组分的重量百分数为：鲜西洋参粉50‑100%，水溶性纤维素0‑10%，矫味剂0‑1%以上，植脂末0‑40%、有机酸0‑2%、植物多糖0‑10%、硫酸镁0‑1%、硬脂酸镁0‑1%。

【技术特征摘要】
1.一种鲜西洋参含片的制备方法，其特征在于，所述鲜西洋参含片的组分的重量百分数为：鲜西洋参粉50-100%，水溶性纤维素0-10%，矫味剂0-1%以上，植脂末0-40%、有机酸0-2%、植物多糖0-10%、硫酸镁0-1%、硬脂酸镁0-1%。2.根据权利要求1所述的鲜西洋参含片的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一）：挑选汁液饱满的鲜西洋参，洗净切片备用，切片厚度为3-5cm；步骤二）：将鲜西洋参和水的比例按照1：2-8的比例放入胶体磨，打浆，得到鲜西洋参浆液，如须添加水溶性纤维、矫味剂、植脂末、有机酸、植物多糖等组分，可先将这些组分用水溶解或者加水搅拌成为均匀的混悬液，再与鲜西洋参一起打浆；步骤三）：将步骤二中的鲜西洋参浆液过均质机，均质次数为2-3次，得到均质后的鲜西洋参浆液；步骤四）：将步骤三中鲜西洋参浆液过高压均质机，得到高压均质后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁传波，刘文丛，赵婷，郑毅男，郑兵，
申请(专利权)人：丁传波，
类型：发明
国别省市：吉林,22