【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于矿山开采、隧道施工等工程钻探机械或者采掘设备领域 尤其是涉及一种用于钻探机械或者采掘设备的金刚石孕镶截齿及其制作工艺。
技术介绍
现有技术中，截齿是大型采掘机、掘进机、旋挖机、铣刨机、盾构机等工 程机械上的关键元件，主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘、煤矿、矿山 开采设备、各类隧道及公路等工程机械设备及钻探机械设备领域，随着资源与 社会发展的需求日趋增长，大型采掘机械的使用越来越广泛，因而对截齿的性 能提出了更高的要求。按现有生产工艺生产的硬质合金截齿硬度不够高，截齿柄材质磨损快，从 而使固定于截齿柄端部的硬质合金截齿头过早的脱落，导致整个截齿提前损毁 失效。这样， 一方面由于截齿整体寿命过短，直接造成整体开采设备成本提高， 另一方面由于频繁的更换截齿，使得开采设备的效率不能充分发挥，对人力、 钢材等资源造成浪费。为了解决该问题，传统上主要采用对截齿柄进行热处理 或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加其耐磨性，以达到齿柄保径目的，但 是效果并不明显。而金刚石复合齿头虽然有较高硬度以及耐磨性能，但抗冲击 性能差，往往导致金刚石复合截齿的金刚石工作...
【技术保护点】
金刚石孕镶截齿，包括齿柄和齿头，齿柄的一端为夹持端，夹持端用于和设备联接，齿柄的另一端为功能端，齿头设置在功能端，其特征在于：在所述的齿柄功能端设置孕镶凹坑和孕镶槽，孕镶凹坑位于齿柄功能端的端面上并且位于齿柄的轴线位置，孕镶槽位于齿柄功能端的侧面上并且以孕镶凹坑的位置为中心成辐射状均匀分布，孕镶槽为条状槽或者扇状槽，孕镶槽的数量为两条或两条以上；所述齿头一部分镶嵌在孕镶凹坑内，另一部分突出齿柄本体；所述齿头由金刚石混料、立方氮化硼和碳化钨中的一种或者两种材料制成；所述孕镶槽内均镶嵌有翼片，所述翼片的形状和尺寸与孕镶槽的形状和尺寸一致；所述翼片由金刚石混料、立方氮化硼、碳化钨...
【技术特征摘要】
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