用于单转子压缩机转速波动抑制的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于单转子压缩机转速波动抑制的方法，包括根据实时角速度和力矩控制压缩机的过程；根据实时角速度控制压缩机的过程包括：对轴误差作滤波处理，获得角速度补偿量；将角速度补偿量补偿到锁相环调节器的输出角速度中，获得补偿后的角速度输出量；根据所述补偿后的角速度输出量对实时角速度作修正，根据修正后的实时角速度控制压缩机；根据力矩控制压缩机的过程包括：计算目标角速度波动量与反馈角速度量之差，获得第一角速度差值；对所述第一角速度差值作滤波处理，获得滤波角速度；将所述滤波角速度输入至速度环调节器，获得输出力矩；根据所述输出力矩控制压缩机。应用本发明专利技术，能够提高压缩机转速波动抑制的有效性。

【技术实现步骤摘要】
用于单转子压缩机转速波动抑制的方法
本专利技术属于电机控制
，具体地说，是涉及压缩机控制技术，更具体地说，是涉及用于单转子压缩机转速波动抑制的方法。
技术介绍
空调器使用的单转子压缩机在运行时，受到作为负载的空调器自身工作原理和控制技术的影响，使得压缩机的负荷转矩极其不稳定，容易引起较大的转速波动，压缩机运行不平稳。而压缩机运行不平稳会导致整个空调器系统运行不稳定，造成多种不良影响。且不稳定的运行还会产生较大的运行噪音，不能满足相关噪音标准要求，影响空调器使用舒适性。这种现象在单转子压缩机中尤为严重。现有技术虽然也存在着压缩机转速控制的方法，但是，对转速波动抑制效果不够理想，不能从根本上解决压缩机转速波动的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于单转子压缩机转速波动抑制的方法，提高对压缩机转速进行波动抑制的有效性。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种用于单转子压缩机转速波动抑制的方法，所述方法包括根据实时角速度控制压缩机的过程和根据力矩控制压缩机的过程；所述根据实时角速度控制压缩机的过程包括：获取反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ；对所述轴误差Δθ作滤波处理，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'以及与所述修正轴误差Δθ'相对应的角速度补偿量P_out；将所述角速度补偿量P_out补偿到压缩机控制用锁相环内锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL中，获得补偿后的角速度输出量Δω’，Δω’＝P_out+Δω_PLL；根据所述补偿后的角速度输出量Δω’对压缩机控制用的实时角速度ω1作修正，根据修正后的实时角速度ω1控制压缩机；所述根据力矩控制压缩机的过程包括：计算目标角速度波动量与所述反馈角速度量之差，获得第一角速度差值；所述反馈角速度量为所述角速度补偿量P_out的直流成分P_DC与所述锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL之和；对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度；将所述滤波角速度作为输入量输入至压缩机控制用速度环中的速度环调节器，获得所述速度环调节器的输出力矩；根据所述输出力矩控制压缩机；所述对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度，具体包括：采用速度波动提取算法提取出所述第一角速度差值中的部分角速度波动，提取所述部分角速度波动的直流成分，计算所述第一角速度差值与所述部分角速度波动的直流成分的差值，该差值确定为所述滤波角速度。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供的单转子压缩机转速波动抑制方法，通过对反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ作波动滤除，将至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差对应的角速度补偿量补偿到锁相环调节器的输出角速度中，获得补偿后的角速度输出量，再根据补偿后的角速度输出量对压缩机的实时角速度作修正，在以修正后的实时角速度对压缩机作控制时，能够使得目标转速的变动量和相位接近于实际转速的变动量和相位，使压缩机的运行趋于平稳；而且，由于轴误差的波动是引起速度波动的前端直接因素，因此，通过在前端对轴误差的波动作滤除，减少轴误差的周期性波动，能够实现对转速波动更直接、快速地抑制，提高了转速控制的有效性。此外，通过将反馈角速度量与目标角速度波动量的差值作滤波处理，将至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度作为输入量输入至速度环调节器中，能够降低速度环调节器的输出力矩的波动，在根据输出力矩控制压缩机时，可以减少压缩机转速波动，使得压缩机运转更稳定；压缩机运转稳定，还能达到节能、减振的效果。结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是基于本专利技术用于单转子压缩机转速波动抑制的方法一个实施例的部分流程图；图2是基于本专利技术用于单转子压缩机转速波动抑制的方法一个实施例的另一部分流程图；图3是基于图1和图2方法实施例的一个控制框图；图4是图3中轴误差波动滤除算法一个具体实例的逻辑框图；图5是图3中速度波动提取算法一个具体实例的逻辑框图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本专利技术作进一步详细说明。图1和图2分别示出了基于本专利技术用于单转子压缩机转速波动抑制的方法一个实施例的部分流程图。具体来说，该实施例的转速波动抑制方法包括有两个过程：一个是根据实时角速度控制压缩机的过程，流程图如图1所示；一个是根据力矩控制压缩机的过程，流程图如图2所示。下面基于图1和图2、同时结合图3示出的一个控制框图，分别描述这两个过程的具体实现。请参见图1所示的基于本专利技术用于单转子压缩机转速波动抑制的方法一个实施例的部分流程图、具体而言是根据实时角速度控制压缩机的流程图，该实施例采用包括有下述步骤的过程实现根据实时角速度控制压缩机：步骤11：获取反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ。在压缩机控制中，通过锁相环(PLL)控制技术可以对压缩机转子的相位进行锁定，使其锁定在目标相位，锁相环的控制框图如图3所示。现有技术中，压缩机锁相环中包括有锁相环调节器，一般为比例积分调节器，见图3的KP_PLL和KI_PLL/S。轴误差Δθ作为锁相环调节器的一个输入使用，具体来说，是将轴误差Δθ与目标角度波动量(如图3示出的0)作差，差值输入至锁相环调节器，锁相环调节器的输出为输出角速度Δω_PLL。基于锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL，锁相环将输出压缩机控制用的实时角速度ω1，利用该实时角速度ω1实现对转子位置的控制。反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ，可以通过下述公式计算得到：公式中，和分别为压缩机的d轴电压给定值和q轴电压给定值，Id和Iq分别为压缩机的实时d轴电流和实时q轴电流，r*为压缩机的马达电阻，为压缩机的q轴电感，ω1为压缩机的实时角频率。各参数中，Id、Iq和ω1通过现有技术中的检测手段实时检测，其余参数值均为已知值。步骤12：对轴误差Δθ作滤波处理，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'。由于轴误差作为锁相环的一个输入，影响锁相环输出的压缩机的实时角速度。如果轴误差波动大，将会导致锁相环输出的实时角速度不稳定，使得转子锁相不稳定，进而会导致压缩机出现过流、失步等故障。在步骤11获得轴误差Δθ后，对其进行滤波处理，至少滤除部分波动成分，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'。对轴误差作滤波处理的方法，可以采用现有技术来实现，更优选的滤波处理，参见后续优选实施例的描述。步骤13：根据修正轴误差Δθ'获得角速度补偿量P_out。该步骤可以采用现有技术中根据角度获得角速度的方式来实现。更优选的处理方式，参见后续优选实施例的描述。上述步骤12和步骤13的实现，反映在图3的控制框图中，是采用轴误差波动滤除算法，获得角速度补偿量P_out。步骤14：将角速度补偿量P_out补偿到压缩机控制用锁相环内锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL中，获得补偿后的角速度输出量Δω’。具体的，补偿后的角速度输出量Δω’＝P_out+Δω_PLL。步骤15：根据补偿后的角速度输出量对压缩机控制用的实时角速度ω1作修正，根据修正后的实时角速度ω1控制压缩机。具体来说，与下述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单转子压缩机转速波动抑制的方法，其特征在于，所述方法包括根据实时角速度控制压缩机的过程和根据力矩控制压缩机的过程；所述根据实时角速度控制压缩机的过程包括：获取反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ；对所述轴误差Δθ作滤波处理，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'以及与所述修正轴误差Δθ'相对应的角速度补偿量P_out；将所述角速度补偿量P_out补偿到压缩机控制用锁相环内锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL中，获得补偿后的角速度输出量Δω’，Δω’＝P_out+Δω_PLL；根据所述补偿后的角速度输出量Δω’对压缩机控制用的实时角速度ω1作修正，根据修正后的实时角速度ω1控制压缩机；所述根据力矩控制压缩机的过程包括：计算目标角速度波动量与反馈角速度量之差，获得第一角速度差值；所述反馈角速度量为所述角速度补偿量P_out的直流成分P_DC与所述锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL之和；对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度；将所述滤波角速度作为输入量输入至压缩机控制用速度环中的速度环调节器，获得所述速度环调节器的输出力矩；根据所述输出力矩控制压缩机；所述对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度，具体包括：采用速度波动提取算法提取出所述第一角速度差值中的部分角速度波动，提取所述部分角速度波动的直流成分，计算所述第一角速度差值与所述部分角速度波动的直流成分的差值，该差值确定为所述滤波角速度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于单转子压缩机转速波动抑制的方法，其特征在于，所述方法包括根据实时角速度控制压缩机的过程和根据力矩控制压缩机的过程；所述根据实时角速度控制压缩机的过程包括：获取反映压缩机转子的实际位置和推定位置的偏差的轴误差Δθ；对所述轴误差Δθ作滤波处理，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'以及与所述修正轴误差Δθ'相对应的角速度补偿量P_out；将所述角速度补偿量P_out补偿到压缩机控制用锁相环内锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL中，获得补偿后的角速度输出量Δω’，Δω’＝P_out+Δω_PLL；根据所述补偿后的角速度输出量Δω’对压缩机控制用的实时角速度ω1作修正，根据修正后的实时角速度ω1控制压缩机；所述根据力矩控制压缩机的过程包括：计算目标角速度波动量与反馈角速度量之差，获得第一角速度差值；所述反馈角速度量为所述角速度补偿量P_out的直流成分P_DC与所述锁相环调节器的输出角速度Δω_PLL之和；对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度；将所述滤波角速度作为输入量输入至压缩机控制用速度环中的速度环调节器，获得所述速度环调节器的输出力矩；根据所述输出力矩控制压缩机；所述对所述第一角速度差值作滤波处理，获得至少滤除部分角速度波动后的滤波角速度，具体包括：采用速度波动提取算法提取出所述第一角速度差值中的部分角速度波动，提取所述部分角速度波动的直流成分，计算所述第一角速度差值与所述部分角速度波动的直流成分的差值，该差值确定为所述滤波角速度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述轴误差Δθ作滤波处理，获得至少滤除部分轴误差波动后的修正轴误差Δθ'，具体包括：对所述轴误差Δθ作滤波处理，至少滤除Δθ中的一次谐波成分，获得至少滤除一次谐波成分的修正轴误差Δθ'。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述轴误差Δθ作滤波处理，还包括滤除Δθ中的二次谐波成分，获得滤除一次谐波成分和二次谐波成分的修正轴误差Δθ'。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，采用下述过程获得滤除一次谐波成分的修正轴误差Δθ'以及与该修正轴误差Δθ'相对应的角速度补偿量P_out：将所述轴误差Δθ作傅里叶级数...

【专利技术属性】
技术研发人员：史为品，刘光朋，姚永祥，苗建，徐勤耀，寇秋莉，刘娟，董金盛，刘聚科，程永甫，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：发明
国别省市：山东,37