一种化工回转反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工回转反应炉，包括放置板和开设于放置板顶部的放置槽，所述放置槽的底部内壁上焊接有安装板，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有反应炉本体，放置槽的两侧内壁上均焊接有横板，两个横板相互靠近的一侧均焊接有固定板，放置槽内设有两个竖直板，放置槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴位于竖直板的一侧，转轴上安装有齿轮，竖直板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个竖直板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，通过齿轮和齿条，带动竖直板进行移动，并且通过橡胶板和弹簧，可以有效的清理反应炉本体上的粉尘。

A Kind of Chemical Rotary Reactor

The utility model discloses a chemical rotary reaction furnace, which comprises a placing plate and a placing trough arranged on the top of the placing plate. The bottom inner wall of the placing trough is welded with an installation plate, and the top of the installation plate is provided with an installation trough. The reacting furnace body is installed in the installation trough. The inner walls of both sides of the placing trough are welded with transverse plates, and the fixed plates are welded on both sides of the two transverse plates close to each other. There are two vertical plates in the placing slot. There are rotating holes on both sides of the inner wall of the placing slot. The rotating shaft is rotated and installed on one side of the vertical plate. Gears are installed on the rotating shaft. Racks are installed on the side of the vertical plate near the rotating shaft. Gears and racks mesh with each other. The first magnet is fixed on the side of the two vertical plates close to each other. The utility model has the advantages of simple structure, economy and practicability. The vertical plate is driven to move by gear and rack, and the dust on the reactor body can be effectively cleaned by rubber plate and spring.

【技术实现步骤摘要】
一种化工回转反应炉
本技术涉及化工反应炉
，尤其涉及一种化工回转反应炉。
技术介绍
回转反应炉的炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动旋转，物料由一段加入，物料在炉体中反应后，由另一端卸出，但是目前的化工回转反应炉在长时间使用过后其表面都会沾染上大量的粉尘，不便于进行清理，因此我们提出了一种化工回转反应炉用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工回转反应炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工回转反应炉，包括放置板和开设于放置板顶部的放置槽，所述放置槽的底部内壁上焊接有安装板，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有反应炉本体，放置槽的两侧内壁上均焊接有横板，两个横板相互靠近的一侧均焊接有固定板，放置槽内设有两个竖直板，放置槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴位于竖直板的一侧，转轴上安装有齿轮，竖直板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个竖直板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁，两个固定板相互靠近的一侧均开设有多个横孔，横孔内滑动安装有橡胶板，位于同一水平轴线上的两个橡胶板相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与相对应的第二磁铁相排斥，位于最上方的两个橡胶板相互靠近的一侧均与反应炉本体相接触，反应炉本体的两侧均固定安装有引流板，引流板倾斜设置且与安装板相接触，放置槽的两侧内壁上均开设有连接孔，放置槽的底部内壁上安装有两个收集箱，两个收集箱相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧分别延伸至相对应的连接孔内。优选的，两个竖直板相互远离的一侧均焊接有移动板，放置槽的两侧内壁上均开设有移动槽，移动板与相对应的移动槽滑动连接。优选的，所述橡胶板的顶部和底部均固定安装有定位板，横孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，定位板与相对应的定位槽滑动连接，位于同一水平轴线上的两个定位板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个定位槽相互靠近的一侧内壁上。优选的，位于同一个固定板上的横孔的数量为三到五个，且位于同一个固定板上的三到五个横孔等间距间隔设置。优选的，两个转轴相互远离的一端均焊接有把手，且把手上套设有防滑套。优选的，所述引流板位于相对应收集箱的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过放置板、放置槽、安装板、反应炉本体、横板、固定板、竖直板、转动孔、转轴、齿轮、齿条、第一磁铁、橡胶板、第二磁铁、引流板、连接孔、收集箱和连接板相配合，转动把手，把手带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与竖直板上的齿条相啮合，带动竖直板进行移动，竖直板带动第一磁铁进行移动，第一磁铁与相对应的第二磁铁相排斥，带动与其位于同一水平轴线上的第二磁铁进行移动，第二磁铁带动橡胶板进行移动，橡胶板带动定位板进行移动，定位板挤压弹簧，弹簧的存在可以使得橡胶板回复原位，使得橡胶板反复的敲击反应炉本体，可以有效的清理反应炉本体上的粉尘，粉尘通过引流板落入收集箱内，对其进行收集处理。本技术结构简单，经济实用，通过齿轮和齿条，带动竖直板进行移动，并且通过橡胶板和弹簧，可以有效的清理反应炉本体上的粉尘。附图说明图1为本技术提出的一种化工回转反应炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工回转反应炉的A部分的结构示意图。图中：1放置板、2放置槽、3安装板、4安装槽、5反应炉本体、6横板、7固定板、8竖直板、9转动孔、10转轴、11齿轮、12齿条、13第一磁铁、14横孔、15橡胶板、16第二磁铁、17引流板、18连接孔、19收集箱、20连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工回转反应炉，包括放置板1和开设于放置板1顶部的放置槽2，放置槽2的底部内壁上焊接有安装板3，安装板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4内安装有反应炉本体5，放置槽2的两侧内壁上均焊接有横板6，两个横板6相互靠近的一侧均焊接有固定板7，放置槽2内设有两个竖直板8，放置槽2的两侧内壁上均开设有转动孔9，转动孔9内转动安装有转轴10，转轴10位于竖直板8的一侧，转轴10上安装有齿轮11，竖直板8靠近转轴10的一侧安装有齿条12，齿轮11与齿条12相啮合，两个竖直板8相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁13，两个固定板7相互靠近的一侧均开设有多个横孔14，横孔14内滑动安装有橡胶板15，位于同一水平轴线上的两个橡胶板15相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁16，第一磁铁13与相对应的第二磁铁16相排斥，位于最上方的两个橡胶板15相互靠近的一侧均与反应炉本体5相接触，反应炉本体5的两侧均固定安装有引流板17，引流板17倾斜设置且与安装板3相接触，放置槽2的两侧内壁上均开设有连接孔18，放置槽2的底部内壁上安装有两个收集箱19，两个收集箱19相互远离的一侧均固定安装有连接板20，两个连接板20相互远离的一侧分别延伸至相对应的连接孔18内，通过放置板1、放置槽2、安装板3、反应炉本体5、横板6、固定板7、竖直板8、转动孔9、转轴10、齿轮11、齿条12、第一磁铁13、橡胶板15、第二磁铁16、引流板17、连接孔18、收集箱19和连接板20相配合，转动把手，把手带动转轴10进行转动，转轴10上的齿轮11与竖直板8上的齿条12相啮合，带动竖直板8进行移动，竖直板8带动第一磁铁13进行移动，第一磁铁13与相对应的第二磁铁16相排斥，带动与其位于同一水平轴线上的第二磁铁16进行移动，第二磁铁16带动橡胶板15进行移动，橡胶板15带动定位板进行移动，定位板挤压弹簧，弹簧的存在可以使得橡胶板15回复原位，使得橡胶板15反复的敲击反应炉本体5，可以有效的清理反应炉本体5上的粉尘，粉尘通过引流板17落入收集箱19内，对其进行收集处理，本技术结构简单，经济实用，通过齿轮11和齿条12，带动竖直板8进行移动，并且通过橡胶板15和弹簧，可以有效的清理反应炉本体5上的粉尘。本技术中，两个竖直板8相互远离的一侧均焊接有移动板，放置槽2的两侧内壁上均开设有移动槽，移动板与相对应的移动槽滑动连接，橡胶板15的顶部和底部均固定安装有定位板，横孔14的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，定位板与相对应的定位槽滑动连接，位于同一水平轴线上的两个定位板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个定位槽相互靠近的一侧内壁上，位于同一个固定板7上的横孔14的数量为三到五个，且位于同一个固定板7上的三到五个横孔14等间距间隔设置，两个转轴10相互远离的一端均焊接有把手，且把手上套设有防滑套，引流板17位于相对应收集箱19的正上方，通过放置板1、放置槽2、安装板3、反应炉本体5、横板6、固定板7、竖直板8、转动孔9、转轴10、齿轮11、齿条12、第一磁铁13、橡胶板15、第二磁铁16、引流板17、连接孔18、收集箱19和连接板20相配合，转动把手，把手带动转轴10进行转动，转轴10上的齿轮11与竖直板8上的齿条12相啮合，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工回转反应炉，包括放置板（1）和开设于放置板（1）顶部的放置槽（2），其特征在于，所述放置槽（2）的底部内壁上焊接有安装板（3），安装板（3）的顶部开设有安装槽（4），安装槽（4）内安装有反应炉本体（5），放置槽（2）的两侧内壁上均焊接有横板（6），两个横板（6）相互靠近的一侧均焊接有固定板（7），放置槽（2）内设有两个竖直板（8），放置槽（2）的两侧内壁上均开设有转动孔（9），转动孔（9）内转动安装有转轴（10），转轴（10）位于竖直板（8）的一侧，转轴（10）上安装有齿轮（11），竖直板（8）靠近转轴（10）的一侧安装有齿条（12），齿轮（11）与齿条（12）相啮合，两个竖直板（8）相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁（13），两个固定板（7）相互靠近的一侧均开设有多个横孔（14），横孔（14）内滑动安装有橡胶板（15），位于同一水平轴线上的两个橡胶板（15）相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁（16），第一磁铁（13）与相对应的第二磁铁（16）相排斥，位于最上方的两个橡胶板（15）相互靠近的一侧均与反应炉本体（5）相接触，反应炉本体（5）的两侧均固定安装有引流板（17），引流板（17）倾斜设置且与安装板（3）相接触，放置槽（2）的两侧内壁上均开设有连接孔（18），放置槽（2）的底部内壁上安装有两个收集箱（19），两个收集箱（19）相互远离的一侧均固定安装有连接板（20），两个连接板（20）相互远离的一侧分别延伸至相对应的连接孔（18）内。...

【技术特征摘要】
1.一种化工回转反应炉，包括放置板（1）和开设于放置板（1）顶部的放置槽（2），其特征在于，所述放置槽（2）的底部内壁上焊接有安装板（3），安装板（3）的顶部开设有安装槽（4），安装槽（4）内安装有反应炉本体（5），放置槽（2）的两侧内壁上均焊接有横板（6），两个横板（6）相互靠近的一侧均焊接有固定板（7），放置槽（2）内设有两个竖直板（8），放置槽（2）的两侧内壁上均开设有转动孔（9），转动孔（9）内转动安装有转轴（10），转轴（10）位于竖直板（8）的一侧，转轴（10）上安装有齿轮（11），竖直板（8）靠近转轴（10）的一侧安装有齿条（12），齿轮（11）与齿条（12）相啮合，两个竖直板（8）相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁（13），两个固定板（7）相互靠近的一侧均开设有多个横孔（14），横孔（14）内滑动安装有橡胶板（15），位于同一水平轴线上的两个橡胶板（15）相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁（16），第一磁铁（13）与相对应的第二磁铁（16）相排斥，位于最上方的两个橡胶板（15）相互靠近的一侧均与反应炉本体（5）相接触，反应炉本体（5）的两侧均固定安装有引流板（17），引流板（17）倾斜设置且与安装板（3）相接触，放置槽（2）的两侧内壁上均开设有连接孔（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景伟，
申请(专利权)人：新昌县大菠萝农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33