超硬材料钎焊工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种超硬材料钎焊工具，它包括超硬材料钎焊工具基体焊接部位和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位的支撑沟槽，所述支撑沟槽所在平面与所述超硬材料钎焊工具的旋转轴线呈夹角设置；所述夹角为１０～８０度；所述支撑沟槽呈斜面单向排列；所述支撑沟槽宽度为０．２～２．５ｍｍ，所述支撑沟槽间距为０．８～６．５ｍｍ。通过斜面支撑沟槽结构，可使超硬材料在焊接后依靠自重沉积在沟槽的下表面，提高其把持力；相对直槽结构，等宽度的沟槽有效使用面积增大，上层超硬材料还没有完全磨损时下层超硬材料就已露出，参与切削的超硬材料颗粒数增加，使得切削效率大大提高；因采用斜面支撑结构，工作时剪切力不再垂直作用在支撑体上，焊缝不易被撕裂，能有效延长工具的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超硬材料钎焊工具，属于超硬材料钎焊

技术介绍
现有技术中，超硬材料钎焊工具支撑沟槽多为直槽支撑结构；采用直槽 支撑结构的工具存在如下致命弱点1、工作时，剪切力垂直作用在支撑体上， 容易将焊缝撕裂；2、镶嵌在沟槽内的超硬材料只有当处于上层的超硬材料完 全磨损脱落后，下层的超硬材料才能露出，切削效率明显降低；3、直槽支撑 结构超硬材料焊接后随机分布在支撑沟槽两侧，工作时处于切削刃前部的超 硬材料在切削过程中容易脱落，致使工具使用寿命短。为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种切削效率高 和使用寿命长的超硬材料钎焊工具。为了实现上述目的，本技术提供一种超硬材料钎焊工具，包括超硬 材料钎焊工具基体焊接部位和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位的支撑置；所述夹角为10~80度。所述支撑沟槽呈斜面单向排列。所述支撑沟槽宽度为0. 2 ~ 2. 5腿，所述支撑沟槽间距为0. 8 ~ 6. 5mm。 本技术相对现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，该超硬 材料钎焊工具有以下优点1、 通过斜面支撑沟槽结构，可使超硬材料在焊接后依靠自重全部沉积在基体斜面支撑沟槽的下表面上，其把持力进一步提高；2、 相对于直槽支撑来讲，等宽度的沟槽有效使用面积增大，上层超硬材 料还没有完全磨损时下层超硬材料就已露出，参与切削的超硬材料颗粒数增 加，使得切削效率大大提高；3、 因采用斜面支撑结构，工作时剪切力不再垂直作用在支撑体上，焊缝 不易被撕裂，能有效延长工具的使用寿命。附图说明图1为本技术锯片类工具的结构示意图; 图2为图1的侧面结构示意图； 图3为本技术钻头类工具的结构示意图; 图4为图3的侧面结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 实施例一如图1和图2所示， 一种锯片类超硬材料钎焊工具1，包括超硬材料钎焊 工具基体焊接部位2和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位2的支撑沟槽所述夹角为10 80度，且所述支撑沟槽3呈斜面单向排列，所述支撑沟槽3 倾斜方向与工具的4t转方向相反。所述支撑沟槽宽度为0. 2 ~ 2. 5mm，所述支撑沟槽间距为0. 8 ~ 6. 5mm。实施例二如图3和图4所示， 一种筒状钻头类超硬材料钎焊工具4，包括超硬材料 钎焊工具基体焊接部位2和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位2的支撑沟槽3，所述支撑沟槽3所在平面与所述超硬材料钎焊工具的旋转轴线呈夹角 设置，所述夹角a为10~80度，且所述支撑沟槽呈斜面单向排列，所述支撑 沟槽3倾斜方向与工具的旋转方向相反。所述支撑沟槽宽度为0. 2 ~ 2. 5mm,所述支撑沟槽间距为0. 8 ~ 6. 5mm。一种超硬材料钎焊工具的制造方法包括以下步骤步骤l、在超硬材料钎焊工具基体焊接部位加工有斜面支撑沟槽，斜面支 撑沟槽排列方式为单向排列，斜面支撑沟槽倾斜方向与工具旋转方向相反； 斜面支撑沟槽与工具回转轴线夹角，即斜面支撑沟槽倾斜角度为10-80度； 斜面支撑沟槽宽度为0. 2-2. 5mm，分布间距为0. 8 ~ 6. 5mm;步骤2、把要焊接的超硬材料按照一定规律镶嵌在斜面支撑沟槽内； 步骤3、用真空或其它钎焊焊接方法通过焊接材料将超硬材料与基体牢固 地焊接在一起，即得本产品。为了更好的说明本技术的优点，采用不同结构制造的0)38金刚石 薄壁工程钻头，在同一台钻机上使用，对混凝土进行钻孔，试验结果如下:<table>table see original document page 5</column></row><table>试验结果表明釆用本技术的产品比传统工具的切削效率提高 20%以上，使用寿命提高60%以上。本技术涉足产品主要包括超硬材料钎焊锯片、超硬材料钎焊工程钻 头、超硬材料钎焊砂轮和超硬材料钎焊磨轮。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而 非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属 领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进 行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案 的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。权利要求1、一种超硬材料钎焊工具，包括超硬材料钎焊工具基体焊接部位和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位的支撑沟槽，其特征在于:所述支撑沟槽所在平面与所述超硬材料钎焊工具的旋转轴线呈夹角设置。2、 根据权利要求1所述的超硬材料钎焊工具，其特征在于所述支撑沟 槽呈斜面单向排列。3、 根据权利要求1所述的超硬材料钎焊工具，其特征在于所述夹角为 10~ 80度。4、 根据权利要求1或2所述的超硬材料钎焊工具，其特征在于所述支 撑沟槽宽度为0. 2 ~ 2. 5mm，所述支撑沟槽间距为0. 8 ~ 6. 5mm。专利摘要本技术提供一种超硬材料钎焊工具，它包括超硬材料钎焊工具基体焊接部位和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位的支撑沟槽，所述支撑沟槽所在平面与所述超硬材料钎焊工具的旋转轴线呈夹角设置；所述夹角为10～80度；所述支撑沟槽呈斜面单向排列；所述支撑沟槽宽度为0.2～2.5mm，所述支撑沟槽间距为0.8～6.5mm。通过斜面支撑沟槽结构，可使超硬材料在焊接后依靠自重沉积在沟槽的下表面，提高其把持力；相对直槽结构，等宽度的沟槽有效使用面积增大，上层超硬材料还没有完全磨损时下层超硬材料就已露出，参与切削的超硬材料颗粒数增加，使得切削效率大大提高；因采用斜面支撑结构，工作时剪切力不再垂直作用在支撑体上，焊缝不易被撕裂，能有效延长工具的使用寿命。文档编号B24D5/00GK201201075SQ200720307108公开日2009年3月4日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者张志远, 方占江, 曹庆忠 申请人:长葛市荣达特种冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬材料钎焊工具，包括超硬材料钎焊工具基体焊接部位和开设在超硬材料钎焊工具基体焊接部位的支撑沟槽，其特征在于：所述支撑沟槽所在平面与所述超硬材料钎焊工具的旋转轴线呈夹角设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹庆忠，张志远，方占江，
申请(专利权)人：长葛市荣达特种冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]